机械设备的安装与调试措施的探讨

刘晓楠

摘要：本文主要就机械设备的安装要点以及调试的措施进行了分析研究。

关键词：机械设备；安装；调试

中图分类号：F407文献标识码： A

一、机械设备的安装

1、机械设备安装的要点

1.1 机械设备安装的准备工作

机械设备安装准备是施工准备工作的一个重要环节，准备工作充分程度与整个过程直接相关，施工前的准备工作是保证施工顺利进行，加快工程进度，提高工程质量强有力的保证。同时在做好施工准备工作的同时，还要积极做好技术资料的准备工作，如施工图纸，工艺卡，施工验收规范，操作规程和质量检验评定标准，以便能够熟悉技术资料，领会设计意图，详细了解结构和安装要求，确定安装程序。根据技术数据和安装要求，合理选择设备安装工具，充分发挥其效能，比如起重运输工具，测量工具和专用工具等。仔细检查设备是否符合标准要求，安装中使用的主要材料也应做好充分准备，同时应木着节约的原则，在保证质量的前提下，实现定额，节省材料，严格保证设备安装质量。

1.2 机械设备安装施工过程的要点

1.2.1 安装过程中安装人员必须学会控制设备的位置度、严密性和强度，如果有需要，还应当做设备的耐压试验，避免在安装过程中遇到问题，有助于提高安装设备的完成质量和成效，所以要求安装人员必须严格按照设计标准进行安装。

1.2.2在安装过程中注意地脚螺栓的安装。由于地脚螺栓的安装较为复杂，易出现安装倾斜，造成误差，会影响建筑设备安装的整体故障。

1.2.3 设备基础检验

检验制造商提供的相关配件的质量合格书。检查设备焊口外表面有无蜂窝、麻面等加工缺陷。对设备外形尺寸、水平度、铅垂度等检查。另外，还需要检查关键部件的强度、加工精度、几何形状、位置是否准确。必要时，某些零件的检验需要进行强度试验，检测某个零件是否达到强度:还有些需要耐腐蚀的零件的检验，制造商应出示相关证明文件证明其材料，必要时做耐腐蚀试验【1】。零件的检验马虎不得，一旦疏忽，轻则影响设备正常运行，造成设备瘫痪，重则造成事故，伤及人身和财产安全。因此，在这一步一定要把好质量关。

1.2.4 清洗与装配

对于分体吊装运输设备，应该对部件被油脂、灰尘等污染的部分进行拆卸清洗。这一步尤其重要，如果清洗不干净，会给设备造成影响，导致设备运行不可靠。在装配前选要熟悉装配图，技术要求，了解设备的安装精度及配合精度，准备好合适的工具及仪表，选择合适的安装方法，在熟悉上述各项后，方可进行设备的安装。

1.2.5 在设备运行的过程中由于摩擦而使轴承产生大量热量。导致设备的运转轴过热的原因包括润滑油太少或是润滑油不洁净，还有轴承间的缝隙调整不当。由此可见，应当避免上述失误的出现，导致设备的运转轴过热，同时要提高安装的施工质量。

1.3 安装施工队伍的管理和调度

机械设备安装施工队伍的素质在一定程度上直接影响到机械设备的安装和施工质量。机械设备安装施工不仅对于施工队伍的要求很高，而且对施工队的技术水平要求高，而且在机械设备安装施工过程要有经验，拥有先进和精良的安装设备，安装人员能够适应知识和技能要求，了解施工图纸，按照图纸进行施工操作。同时施工人员要有较高的文化素养，能及时发现在安装过程中存在的问题并进行解决，能严格按照施工安装设备运行操作规程操作，为此应加强安装施工队伍的监督建设和管理，建立和完善施工队伍管理制度，确保技术一流的机械设备安装施工队伍施工，并确保操作规程贯穿于整个项目之中【2】。因此，加强对机械设备安装施工和管理具有一定的必要性，建设单位应当会同监理单位和施工单位加强机械设备安装工程的施工管理，合理进行供应商的选择与管理，做好施工队的管理，确保机械设备安装和施工管理的顺利进行。

2、案例分析

本文选自某电厂的机械设备安装进行分析，具体的安装流程如下图：

在该电厂的辅机安装过程中需要注意的几点问题:一是在紧固机械设备的过程中，应对很多零部件进行加固工作，设计资料明确规定大型、振动较大、高度旋转等机械设各和基础的连接不能够使用膨胀螺栓。二是当机械设备就位之后，需根据施工图以及设各安装图纸来检查安装位置的正确性，以及垂直度和水平度是否达到规定的要求。针对各基础较长、水平度较高的机械设备，在检查时应使用水平仪来开展工作，不能只使用水平尺。而对于那此同心度要求较高的机械设备，我们应该使用钢尺等工具及设各来检查同心度。三是在机械设备安装以及检查完毕之后，若是条件允许的情况下，应进行手动盘车；利用点动的方式来确定出电源的相序，对于那此不能够逆转的机械设各则需要在分离机电之后才能够测定相序。检测工作是安装施工的最后一个环节，因此要对工作的精细度高度重视。

二、机械设备的调试

一般大型设备，由于交货期较短，在出厂前可能是机电分别交货、页可能是简单的装配在一起，未进行调试;或者经过了调试，但在吊装、运输过程中难免会转化为原始安装状态，这都会影响设备的运行。因此，每次设备投入使用前都需要进行调试，在调试时，主要针对的是机械设备的工作性能、质量、运行可靠性、操作性等，在调试时，机械技术人员与电气技术人员需共同参加设备调试，针对出现的问题，及时讨论解决。现今社会，电动机己成为机械设备中的主要动力源，一旦电机出现故障，设备就无法运行，因此，电动机的调试己成为调试过程中及其重要的一道程序。在调试电动机时，经常会遇到合闸立即跳闸的现象，即一启动电动机，立马出现跳闸现象。针对此问题，有人怀疑是电动机内部短路造成的，但是短路一般伴随着电机冒烟、火花、声音等现象，但是目前的状况是没有伴随这些特征出现的，仅是出现了跳闸现象，所以应排除电机短路的现象。经过追踪分析发现，这是由于电动机的启动电流大于断路器的最大电流，因此导致跳闸，解决方法为，提高断路器脱扣电流值，使其断路器最大电流小于电动机启动电流即可【3】。

在调试过程中不仅是对电气程序的检验，也是对机械安装部分的检验，是一个综合的过程。对于某个部件运动后未返回可能干涉另一个零件运行的情况，需要在部件上添加一检测装置，检测其到位后，才可进行另一个零件的动作，这种方法可以使设备运行可靠，同时避免了干涉运行时零件相互碰撞造成的破坏。

在机械设备启动时有很多的注意事项，操作和启动时需要根据启动标准来进行，启动标准是按照设备的操作进行的。在相关设备准备就绪之后，应按照操作以及安装图纸来开展其他安装工作。按照施工规定，现场工作人员应对自身工作抱着高度负责的态度，严格按照施工流程进行工作，若在工作中出现问题时应及时采取措施来弥补工作中的不足，避免因小失大，进而对将来的工作造成不良影响。对于机械设备调试工作的规定同时也是具体工作中值得尤其注意的问题。在实际工作中，应将调试理论知识与实践工作有机结合起来，确保工作的顺利进行。

三、机械设备的试运行

机械设备试运行是综合检验设备制造和安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，试运行需要注意以下几个方面：一是机械设备运行时，应有均匀、稳定的声音，并且这种声音随周期循环出现，若出现刺耳的碰撞声，那说明某个部分未完全调试好。二是要及时检测终端大气温度、压力、气味等各种与设备运行相关参数，如异常，及时停机处理。三是试运行不仅是设备运行无误即可，还需要考虑系统整体，与设备相关的参数是否都满足设计要求。

结束语

总而言之，机械设备的安装与调试对于机械设备的正常使用以及运行有着重要的作用，机械设备的安装质量的好坏，影响着整个工作流程的顺利与否，而机械设备的调试是其运行通畅的重要保证。因此，在具体的工作中，一定要注重加强机械设备的安装和调试，确保机械设备的正常运行。

参考文献：

[1]王加光,王兆明,张加彬. 浅谈机械设备的安装与调试[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊),2011,06:253-254.

[2]李丽. 试析机械设备的安装与调试技术[J]. 科技与企业,2012,15:353.

[3]周保. 论机械设备的安装与调试[J]. 中国高新技术企业,2014,05:75-76.