压气旋风式吸气装置设计

2014-12-25 01:48张冬梅王保华
设备管理与维修 2014年9期
关键词:涡旋沟槽除尘器

张冬梅 王保华

(焦作大学机电工程学院 河南焦作)

一、引言

矿井井下粉尘不仅危害人体健康,而且高浓度的粉尘悬浮在空气中,会降低井下作业现场的能见度,容易发生安全事故,同时加速机械磨损,甚至一定条件下能引起剧烈爆炸,因此,消除粉尘的危害,已经成为煤矿安全生产的迫切任务。压气旋风式抽风机与通风系统的结合,能够很好地将巷道中的粉尘排除矿井。

旋风装置工作原理:模拟龙卷风的气动机理,在消耗少量压缩空气的情况下,就能产生很强吸附力,气流被从四面八方吸入涡旋的底部,并随即变为绕轴心向上的涡流,达到类似强力叶片式抽风机的效果。图1为吸尘部分工作原理图,其中接口1和空压机等设备连接,从接口1处通入一定压力的气体,气体在桶壁特殊的结构作用下,形成涡流,使接口3处产生低压,把外界气体吸入桶壁内,并由接口2处排出,完成吸尘过程。

二、吸尘系统设计

综采工作面粉尘分布情况所需数据在潞安矿区某矿井下的4339和5204综采工作面测定取得。在进风巷、工作面和回风巷布点测尘,测点高度在1.5 m左右的工人呼吸带处。经数据分析,采煤粉尘浓度从割煤机操作员开始,向下风侧粉尘浓度迅速升高,在下风向10 m附近达到粉尘浓度最大值,然后再往下风侧粉尘浓度就逐渐下降,到下风侧50 m后粉尘浓度明显降低。由此可知,采煤机割煤时需要

重点防治的是下风向10~50 m空间的粉尘。

根据现场情况分析,设计参数为:进气口直径51 mm,出气口直径64 mm,压缩空气消耗量600 L/min,抽气量12 000 L/min,抽气比例20,压缩空气进口尺寸M10×1,喉道直径45 mm,最大直径60 mm。

图1 吸气部分工作原理

1.吸尘装置设计

(1)抽吸腔。抽吸腔是涡旋运动产生部位,结构如图2所示,其中沟槽是产生涡旋运动的关键部位,选取沟槽内径为48 mm。在计算过程中,将气体视为不可压缩的理想流体,由流体力学分析可知,由于涡核区域很小,其压强比环流区低,径向压强梯度很大,故有向涡核中心的抽吸作用。涡旋越强,抽吸效果越明显。对称布置沟槽10个,当沟槽角度为45°时,涡旋运动效果最好。

在抽吸腔进气口和进气沟槽之间设置一孤立台阶,此台阶有两个作用,一是与其它台阶形成一个环形沟,用于放置密封垫圈并与连接套(图3)配合形成密封。二是与进气沟槽形成密封空腔,可将由进气口进入的高压气体均匀的从十个沟槽进入,更好的形成涡旋运动。

(2)连接套。连接套喉部的直径必须小于抽吸腔的直径,才能更好的形成涡旋运动,产生负压,从而有利于通入高压气体时向上吸气。选择零件喉部直径尺寸为45 mm,连接套与抽吸腔配合形成完整的吸气装置,其结构如图3所示。

图2 抽吸腔结构

图3 连接套结构

(3)法兰。法兰与连接套配合,结构如图4所示,通过覆盖沉头螺栓达到美观效果,另外由于法兰与抽吸腔和连接套的结合体结合较为紧密,不易进灰尘,一定程度上起保护作用。

(4)吸气零件装配。吸气零件装配如图5所示。其中,抽吸腔与连接套的装配采用密封圈密封。装配后,通过抽吸腔和连接套上的预留螺纹孔进行螺栓连接,以保证连接的稳定性、可靠性和安全性。抽吸腔和连接套装配完成之后,再与法兰装配。与法兰装配时,由于该零件使用过程中,只有气体流动无机械运动,不易损坏。所以,不考虑零件的维修,可用黏胶连接组装件,零件剖视图如图6所示。

图4 法兰结构

2.风机的选择

(1)风量。风机的选择要根据设计风量和风压来确定。风机的风量按式(1)计算,风量的调节是通过与风机相连接的调频器实现。

式中 Q——风机所需的风量,m3/h

K——风管和除尘器的漏风系数

Q1——系统风量,m3/h

(2)风压。风压按式(2)计算。

图5 吸气装置

图6 吸气装置剖视图

式中 K1——管路系统阻力的附加系数

K2——风机风压的附加系数

ΔP1——管路系统阻力,Pa

ΔP2——除尘器阻力,Pa

由于此除尘设备要用于矿井综掘面除尘,采用防爆型风机。由于风机安装位置属于工作区域,应当在风机出口安装消声装置。

3.滤筒式除尘器

经综合考虑,采用滤筒式除尘器进行除尘,鉴于安装使用的便利性和工作面的空间要求,设计选用唐纳森滤筒,尺寸为Φ350 mm×710 mm,滤料面积为25 m2,重8 kg。滤料为专有合成纳米纤维,在延长滤筒使用寿命的同时又可保证低压降,可水洗,对0.5 μm左右粒径的粉尘除尘效率达到99.999%。此滤筒使用表面过滤技术达到脱尘效果,省去了形成尘饼的过程,属于阻燃型滤筒,符合标准要求。

三、结论

压气旋风式吸气装置没有运动部件,使用更加安全且免维护;结构紧凑、操作简单、便于安装和携带;有气流增强功能,耗气量小,节约用气;气流强度可调,通道大,无障碍物;由压缩空气提供动力,没有电气干扰,无电气隐患;入口和出口都可安装输送管,便于整体结构设计。

结合现有除尘设备的优点和不足,利用井下通风量大的特点,根据旋风原理,设计压气旋风式综掘工作面吸尘装置,经某煤矿投入使用,除尘效果明显。通过除尘器的合理设计和布局,提高了粉尘净化效果,具有一定的推广意义和市场价值。

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