应用信息化平台提升设备大检修管理效率

匡 杨

（中石化股份公司天津分公司 天津）

石化流程企业需要进行定期或不定期的检修改造，且大都采用项目管理的模式执行此项工作。公司为此制定了“应修必修，修必修好，修必节约”的大检修方针。要实现工作目标，设备检修管理水平亟需提高。中石化重要信息化项目ERP系统的PM模块，解决了工厂维修计划审批、备件采购、成本核算等流程；EM模块解决了工厂设备日常基础维护、点检记录等流程。而对于装置停工大检修来说，这是一次企业内外的会战，还应属项目管理范畴，同样要利用信息化的手段助推。因此应进一步加强大检修管理的信息化建设。

1.企业设备大检修管理面临的问题

天津公司约每3年进行1次停工大检修。按照中石化企业标准固定资产分类，炼油和化学工业专业设备主要由炉、塔、反应设备、储罐、换热设备、空气冷却器、压缩机、泵、风机、制冷设备、发电设备、变配电设备、自动化控制仪表、锅炉、起重设备、安全环境保护专用设备和炼化、化纤专用机械等组成。在两年前的大检修期间，用于实施装置停车检修、技改技措项目、设备更新项目上的总投入超10亿元。近40套炼化及公用工程装置，用50天实施陆续停车开车和检修，工期较紧、物料平衡要求高、涉及的施工承包商和配合部门多、业务环节交叉多，大修项目管理难度较大。检修改造的成败，将关系到后面工作任务目标的实现，更关系到装置能否消除隐患、确保装置下一个4年的安全稳定长周期经济运行。虽然很多石化企业已经开始着手采用信息化的手段对检修改造项目进行管理，但仍存在一些问题。

（1）停工检修改造中的项目涉及业务部门和环节多，各类信息量大，大多信息以文件资料的形式保存在个人手中或OA、FTP中存放，不便于检索和共享，信息传递效率低。

（2）对信息和数据难以快速有效的进行统计和分析，影响决策的及时性和准确性。

（3）停工检修改造中发生的各类问题处理情况难以跟踪。

（4）停工检修改造中各项关键指标统计难度大，准确性、及时性不高。

2.构建检修改造信息平台

为了实现检修改造信息化管理，规范检修改造基础管理，实现组织管理程序化、现场标准化、快速处理各种安全、质量和进度等问题，从而提高工作效率，实现检修改造全过程控制，在公司上次停工大检修前，开发并组建基于网络的信息处理平台，实现计划统计、进度控制、质量管理、施工资源管理、宣传报道等统一管理，及时发布检修改造信息，做到检修改造全过程、全员控制管理。

检修改造信息平台可实现检修改造相关信息的维护、查询和统计，可满足企业多部门协同工作及信息共享的需要，可供多部门提报项目进度情况、问题处理情况、专业工作进展情况等信息，可由系统实现项目的开工率、完工率及累计数据自动统计。企业管理人员可通过平台网络图集中查询各项工作完成情况，及时调整计划并落实考核。

信息平台由门户和后台信息维护两大部分组成。网站门户部分提供所有信息的浏览和展示。用户通过计算机IE浏览器和服务器IP地址直接访问网站，可通过授权的账号和密码进入系统后台，录入、导入或上传平台前台显示的信息基础数据。管理员可通过系统管理基础功能模块进行组织架构配置、用户和权限管理、数据字典管理以及门户系统信息管理等。

系统主要功能点包括：装置开停工计划管理、检修改造项目计划管理、物资供应情况汇报管理、各专业发布的信息管理、施工人员管理、施工机具管理、新闻报道管理、问题曝光管理、问题协调管理、会议管理及文档管理。

3.信息平台的功能及管理成效

（1）装置停开工计划管理。对装置开停工计划时间和实际开停工时间进行维护，并根据开停工情况自动形成统计报表，例如停进料时间、交付检修时间、检修起止时间、吹扫时间、进料时间、正常时间等。

（2）检修改造项目计划管理。对检修项目和改造项目的计划和实际开完工情况进行记录，对关键节点完成情况进行记录，绘制总体检修网络图和施工进度表，对改造项目实际工程量进行记录，并生成相关设备、管线安装进度统计日报等（图1）。

图1 改造项目实际情况统计

（3）物资供应情况汇报管理。物资部门每天汇报检修改造物资采购情况说明和采购到货计划统计情况。其他相关部门可按时间查看物资供应部门提交的物资供应情况及附件。

（4）各专业发布的信息管理。安环、质量、工程、设备等各部门在相应的目录中维护信息或上传本专业所需的文档资料。信息分类汇总、规范管理，做到统一标准、统一要求、公开发布执行。

（5）施工人员管理。对承包商资质、施工质量、施工进度和工作量、施工人员资质信息、安全教育培训记录、每日进出作业现场的情况进行导入、记录和统计。

（6）施工机具管理.对施工车辆和器具基本信息进行登记，并根据车辆签证单对车辆实际作业时间进行统计。

（7）新闻报道管理。通过新闻报道管理是将检修改造项目过程中的各种新闻报道以文字、图片或视频的方式进行发布，使参与检修改造的人员及时了解最新动态、展示各单位现场管理亮点。

（8）问题管理。对问题曝光和问题协调情况进行记录，通过对问题处理的跟踪和确认，形成闭环管理，有效的督促相关单位快速反应，专家及时到场整改并协调解决问题，提高问题处理效率。

（9）会议管理。对检修改造期间公司或作业部组织的各类专题会以及例会发布会议通知。各相关单位和部门可在会议前将回报资料提前维护到系统中，开会时以系统中汇报内容为准进行讨论，即时上传会议纪要，提高会议效率。

（10）检修改造文档管理。上传或下载非结构化文档资料。用户可根据文档的不同类别将文档资料上传至相应的目录下。包括项目管理手册、质量管理手册、统筹控制计划等内容。

4.取得效果

（1）将专业管理责任明确到各专业单位，使各专业人员责任更加清晰，目标更为明确；同时实现了资源整合，集中了优势力量，减少了沟通环节，提高了工作效率。需要集中协调解决的问题减少了，管理人员和专业技术人员有更多的精力放在现场、解决实际问题。

（2）充分了解、分析企业停工检修改造过程中的关键信息。纸质信息电子化、业务逻辑模型化、统计结果可视化。促进了质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具“八落实”。

（3）促进了设备检修管理业务的规范化、标准化，保证设备检修管理的全过程科学化、信息化，使设备检修管理工作整体效率和效益得到明显的提高。

（4）利用信息化手段提高了工作效率。强化了信息管理、信息传输的组织和控制，为过程管理和决策提供依据。

5.结语

将信息平台作为检修改造工作控制的有效手段，共同打造科学统一、规范有序的检修改造管理环境。公司在常规的工程TPM 管理、项目管理的基础上，构建起支持检修改造项目管理的信息化平台，使管理流程化、流程信息化，使各相关单位和部门共享信息、协同配合，提高了检修改造项目管理的规范化和精细化程度。两年来的运行实践证明，该系统平台强化了检修改造项目管理的力度，实现了管理高效率、作业信息化、决策科学化的管理目标。