刍议葡萄机械传送设备的对比探析

2014-12-25 06:12孙进东丛海龙黄志涛
山东工业技术 2014年11期
关键词:带式输送机螺旋

孙进东,丛海龙,黄志涛

(山东烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司,山东 烟台 264000)

刍议葡萄机械传送设备的对比探析

孙进东,丛海龙,黄志涛

(山东烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司,山东 烟台 264000)

“科学技术是第一生产力”,近几年来,随着葡萄的产量上升,葡萄机械的快速发展,我国的葡萄酒行业也进入了快速发展时期。葡萄传递是葡萄酒制造过程中的一个重要步骤,它甚至可以决定酿出葡萄酒的质量优良,葡萄机械传送设备的发展又决定了葡萄传送的质量。本文基于对葡萄机械传送设备的比较研究,试探讨我国葡萄酒和葡萄酒设备的发展。

葡萄;机械传送设备;对比

葡萄酒的加工工艺包括输送、破碎、除梗、发酵、压轧、后期处理、冷冻和加热设备,由此可见,葡萄输送作为第一道工艺有着至关重要的作用。葡萄酒的主料葡萄的传输方式一般是使用筐装、螺旋输送机、皮带输送或者车装,这其中螺旋输送机在葡萄输送中承担着重要角色,甚至影响了整个葡萄酒设备制造业。

1 传统葡萄传输方式

由古波斯最先开始酿造的葡萄酒通过各种战争和商业活动传到了世界各地。现今,葡萄酒已成为全世界人们都喜爱的酒饮品,还成为了身份的象征。我国对葡萄酒的正式记载可以追溯到西汉时期,司马迁闻名的《史记》中初次记载了葡萄酒。

但是对于这个酒种的酿制,我国传统的酿制方法已经不能满足葡萄酒行业的发展速度和葡萄酒市场的需求。在传统酿制方式中,笔者就葡萄传输的方式和采摘方式做出以下总结:

1.1 传统的采摘方式

根据笔者调查,我国普遍使用的采摘方式依然是传统的人工采摘模式,大多数农民还是人工作业。这种作业的缺点是采摘速度较慢,在采摘过程中还需要保证葡萄的完整性,对人力消耗较大。优点是人工采摘的精度较高,可以在采摘过程中就排除损坏的葡萄,可以保证葡萄的品质优良,对葡萄酒的品质也有利。

1.2 传统的运输方式

目前,我国葡萄的运输方式还是以筐装和车装这两种方式最为常见,这种运输方式在运输葡萄过程中会加大葡萄间的摩擦力,使葡萄相互挤压。并且我国快速发展的葡萄酒行业,加大了葡萄的种植面积,近年来,我国的葡萄种植面积每年都在上升。这就对葡萄的运输能力提出了更高的要求,传统的运输方式完全不能满足葡萄酒市场的需求。

1.3 国外的管理模式

美国作为全球最大的葡萄酒生产和出口国家,它的葡萄酒管理工艺也是处于世界领先水平,比如:定期修剪葡萄树、采用高机械化的生产设备等。西欧的葡萄酒大国也是利用高机械化的生产设备进行葡萄酒生产,这种机械化的生产设备可以有效地节约人力资源,生产速度也较快,缺点是在采摘过程中不能区分葡萄的优劣,无论是成熟的还是未成熟的还是坏掉的都一并采摘,这为后期的加工工艺制造了困难。

2 现代机械传输设备

现代的机械传输设备中,运用得最广泛的就是螺旋输送机和带式输送机,接下来笔者就总结一下这两种运输设备的特点。

2.1 螺旋输送机

2.1.1关于螺旋输送机—“绞龙”

在业界把螺旋输送机叫做“绞龙”,在螺旋输送机工作时,旋转的螺旋叶片会逐渐推送物体,这种推送机最适合颗粒式、小物体和粉末状的物体推送,具有垂直输送和倾斜输送两种形式。正因为这些特点,螺旋输送机被广泛运用于食物生产、化工、煤矿和建材等各种行业中,本文研究的葡萄酒生产中,运输葡萄的机械步骤,其主要由螺旋输送机完成。

螺旋输送机现在已经成为葡萄酒整个生产过程中的重要设施设备之一,它整体的结构比较简单、密封性良好、制造成本低廉、工作稳定性高,在装卸螺旋输送机部件时,也方便拆卸安装,各方面都适合葡萄酒的生产运输工艺。在输送物体时普遍从2m—70m不等的距离输送,可以根据当地的地形调整,旋转的螺旋叶片在推送物体时可以双向推送。

2.2 螺旋输送机在葡萄机械传送中的应用

螺旋输送机主要由电机、驱动装置和减速装置组成,驱动装置的位置既可以是进料口也可以是出料口。不锈钢制成的叶片有两种,一种是实体螺旋面型,另一种是带式螺旋面型及浆叶型,不同的叶片可以根据输送物体的特征来选择。

螺旋输送机这种结构利于使用,没有复杂的使用工序,还能进行水平运输、倾斜运输、移动运输和固定运输。它良好的密封性不会造成葡萄物料的流失,并且还具备一定程度破碎物料的特性,输送葡萄皮渣或葡萄给料时较常见。万事万物都没有十全十美的,螺旋输送机也不例外,它的缺点在于葡萄和传送带之间的摩擦力较大,需要消耗大量的能源动力,运用于水平传输时只能在30m之内传输,所以不能用于远距离传输。

2.3 带式传送机

带式传送机的主要部件是主动滚筒、传送带、被动滚轴和支撑轴,在输送物料时驱动装置带动主动滚筒运转、主动滚筒带动传送带转动,从而运输物料。带式传送机有带式水平输送机和带式提升输送机。

带式水平输送机有驱动装置、传送带、支撑板、头节、中间节、尾节和接料斗。在输送物料时水平输送机底部的轮子可使输送机在导轨上纵向移动运输,投料斗也可纵向移动,这种特性可使投料位置固定,下方任何一个葡萄压榨机都能接收到葡萄物料,这方便了输送操作,有效地提高了输送效率。

带式提升输送机的主要部件和水平输送机差不多,它们俩最大的区别就是带式水平输送机可不设挡板,可实现双向运输,带式提升输送机不行。这种输送机的张紧滚筒在尾节处驱动滚筒在头节处,中间节的长度约为3cm,数量根据实际运输情况而定,倾角在45°以内。它的运输量大、能源消耗量小、摩擦力较小、破碎性较小、工作可靠性强,可用于远距离运输。可移动也可固定的特性使带式传送机的使用更加灵活,既可以输送完整的葡萄也能输送葡萄皮渣,它的不足之处在于输送带的磨损度较大,降低了部件的使用寿命。

3 结束语

我国快速发展的葡萄酒行业必定需要高效率的采摘运输技术向匹配,所以,普及高机械化的葡萄生产设备是时代发展的必然结果,本文重点论述了葡萄生产工艺中的葡萄传送设备的对比情况,希望能对相关的葡萄运输研究有所帮助。

[1]岳高尊.论葡萄机械传送设备的比较研究[J].科技资讯,2011,(1):105.

[2]孙茂森,周伟.现代葡萄机械传送设备的发展现状浅析[J].商品与质量·学术观察,2014,(6):251-251.

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