商品混凝土裂缝原因及防治对策探究

2014-12-22 21:27刘广波
山东工业技术 2014年16期
关键词:产生原因防治对策

徐 彬,刘广波

(1.大连经济技术开发区永兴建材有限公司,2.大连弘润建材有限公司,辽宁 大连 116000)

商品混凝土裂缝原因及防治对策探究

徐彬1,刘广波2

(1.大连经济技术开发区永兴建材有限公司,2.大连弘润建材有限公司,辽宁大连116000)

摘要:商品混凝土开始广泛的应用在建筑工程中,商品混凝土的施工质量成为建筑施工重点,因此,本文从混凝土常见的裂缝成因进行分析,并且提出相应的解决措施。

关键词:商品混凝土裂缝;产生原因;防治对策

0 引言

商品混凝土在实际工程中的应用越来越广泛,因为其具有很多的优点,包括质量稳定可靠、节约工程材料、减轻劳动强度、提高工作效率、供货快、节省施工用地、改善劳动条件、环境污染少等。但是实际工程中也发现,使用商品混凝土的建筑容易产生裂缝,有些裂缝只是影响到外观美,但是严重的会对建筑结构造成严重的后果,危机到建筑安全使用,因此,在商品混凝土施工中,要对建筑出现裂缝的成因了解,从而找到解决裂缝的对策。

1 混凝上常见裂缝原因分析

(1)材料之一的水泥质量导致混凝土裂缝的原因就是水泥含量高、水热化影响、骨粒影响、塌落度大。混凝土材料之所以会导致裂缝产生,就是因此材料的内应力比人力使用材料的拉伸强度小造成的;骨料的含泥量过大比较常见,砂、石含泥量如果过大就会降低水泥石玉骨料的粘结度,容易出现早期裂缝发展为贯通性有害裂缝。

(2)干缩裂纹:在建筑工程中广泛应用的施工工艺有商品混凝上及泵送混凝土。特别是在高层建筑中,大而厚的基础筏板出现早期收缩裂缝的比例逐渐增多。泵送混凝土在施工中具有流动性与和易性,因此,会在施工中会增加坍落度、水灰比、水泥标号、水泥用量等措施,这样就会导致混凝土的收缩性增人及水化热,如此就出现在硬化过程中造成温度应力裂纹。

(3)由于施工质量问题产生的裂纹主要的原因有:混凝上终凝前没有细致收光、现场没有按照规定私自加水、对于结构构件养护不到位、结构负荷过早或是支撑结构拆除过早、钢筋的绑扎没有到位、钢筋的配筋量不足都会使混凝土产生裂缝。还有再混凝土施工过程中,负荷大于模板强度造成支撑降沉、振捣等造成模板变形、没有做好施工控制、在梁上超载堆荷等也会使混凝上出现裂缝。

(4)结构及模板不均匀沉降引起的沉降裂纹:出现沉降裂纹可能的原因包括结构地基土质松软,回填不实或是浸水造成结构会出现沉降;模板强度不够,在施工中会出现模板与模板之间间距太大或是支撑底部基础松软,尤其是在冬天,模板在冻土上面支撑,一旦冻土解冻就会出现不均匀的沉降,就会导致混凝土出现裂缝,随着施工的不断进行,沉降会进一步发展,裂缝也会随着沉降的变化而不断扩大,这些混凝土裂缝多是深进或是贯穿性的裂缝,对于建筑质量会产生很大的影响。

(5)使用功能改变增加荷载造成的结构裂纹:在使用混凝土构件时,没有正确的使用构件也会导致裂缝的产生,例如荷载超过构件的承重程度就会产生裂缝,在住宅建筑装修中经常会出现这样的情况,在楼板上面随意大洞、或是砌筑承重分割墙;还有可能就是结构长期处于高温状态,使得建筑材料之间的粘结力度下降,弹性降低,水泥也会因为脱水产生裂缝。

2 防治裂纹技术措施

(1)材料选择和控制

砂:宜采用细度模数为2.3-3.0的中砂,严格控制含泥量小于百分之二。

石:选用的碎石要优良,并且碎石中含泥量小于百分之一。

水泥:采用水化热较低的普通硅酸盐水泥。

(2)选用优质高效的外加剂。优质高效的外加剂可以达到抗裂防水的目的。一般在配置混凝土会加入减水剂、缓凝剂、引气剂或是膨胀剂。这些外加剂会对混凝土质量产生很大的影响,有些外加剂在一起使用会产生副作用,例如长龄期的硬化混凝土抗弯强度和断裂韧性不佳、外加剂与水泥品种繁多,每个品种的性能有有不同,在相容的时候很容易出现问题,不仅会对外加剂的使用效果产生影响,水泥的性能也会降低,这样会使混凝土裂缝问题成为隐患,因此,在选择外加剂的前,要进行必要的实验来确定是否符合施工要求。

(3)粉煤灰掺量比例控制。粉煤灰掺量一定是根据气温进行比例控制的,温度和掺量是成正比的,因此,在进行掺量时,一定先通过实验来达到粉煤灰的最佳比例,严格控制混凝土裂缝的出现。

(4)混凝土塌落度控制。商品混凝土用水等必须按温度试验来控制,塌落度也是受到天气温度的影响,温度越高,塌落度越大,反之亦然。

(5)振捣混凝土振动棒移动问距四百毫米左右,时间以每次五到十五秒为宜。振捣时问过长,骨料下沉,混凝土表面浆层过厚,容易产生裂纹。混凝土浇灌一到两个小时后,有条件的工地可对混凝土二次复振,可提高混凝土强度百分之五到百分之二十。据日本一些资料介绍,在气象条件不好的季节施工,可在楼板混凝土浇注后一小时左右再进行捣固,其用意是待混凝土沉缩一阶段后,再振捣将其裂纹消除。

(6)抹压。混凝土除复振外,还应在表面水基本收干前后,用木抹了磨平搓毛两到三遍,拍打液化混凝土,愈合裂纹。

(7)养护。做好混凝土的养护可以减少混凝土收缩变形,是有效控制非荷载裂缝的重要手段,尤其是在混凝土浇筑之后,保证混凝土的相对湿度,期间要将混凝土捣实,用塑料布覆盖混凝土,一定要覆盖严实,保持塑料布内有凝水,养护的时间在七天以上,最少也不能少于七天。如果使用冷水拌合的方法,就要在浇筑的过程中降低浇筑的温度。如果商品混凝土掺入膨胀剂,就会需要大量的水来保持混凝土潮湿,一般会使用连续喷水或是使用塑料薄膜进行养护,养护时间至少十四天。

从文章分析也可以看出,引起混凝土裂缝的原因有很多,不是一个单一的原因造成的,从设计、材料、施工、使用,每一个环节不合理以及不当的施工措施都会引起裂缝,混凝土裂缝对于建筑整体质量以及居住质量有着非常重要的影响,裂缝一旦产生,建筑的安全就受到威胁,因此,从建筑单位到施工个人,提高施工技术的同时,要对施工技术环节严格重视,分析裂缝产生的原因,一旦出现裂缝,要选择最合理的解决方式,将施工损失降至最小,同时保证修补的效果。

参考文献:

[1]李龙.农村公路桥涵混凝土常见外观质量缺陷及防治措施[J].河南科技,2010(16).

[2]陆总兵,陆健.泵送商品混凝土非荷载裂缝的现象分析与对策研究[J].工程质量,2012(02).

[3]王国淼.浅谈大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施[J].中国高新技术企业,2008(10).

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