苯乙烯的储运措施及分析

刘秋伟 姜亚玲

（郑州工业应用技术学院 医学院，河南 新郑 451150）

苯乙烯是一种在常温下就能放热的聚合反应物质，它主要是用苯取代乙烯的一个H 最终形成简单的芳烃， 其分子的含量是104.1，沸点是145 摄氏度，它自身具有不饱和芳烃。 该化学品在常温下反应速度比较缓慢， 但是随着苯乙烯物料温度的不断升高，其反应速度也会逐渐加快，因此在储运中随时可能发生安全事故，并且在运输的过程中由于生成大量的聚合物，因此苯乙烯的质量也会大大降低。 针对这种现象需要详细地探究苯乙烯的化学反应，从而在储运中正确地设计苯乙烯的储运工业，这就需要根据苯乙烯的聚合原理进行化学研究。 本文主要分析了在苯乙烯储运中遇到的现实问题，从而制定相应的对策，进一步提高苯乙烯储运的安全指数。

1 在苯乙烯储运中遇到的实际问题

工业生产中，苯乙烯是一种常用的化学物品，该物质主要应用在合成橡胶、聚苯乙烯以及各种塑料产品的生产中。 它自身的属性是不溶于水，化学式是C8H8，极易溶于水乙醇以及丙酮等烃类物品，由于该化学品中含有大量的共轭双键，因此在遇到氧气时容易发生聚合反应，最终生成聚苯乙烯。 在反应后，产生的甲醛以及苯甲醛在超过31 摄氏度时， 容易发生聚合反应，会导致储运中发生安全事故， 降低了储运的安全性。 根据实验研究，在苯乙烯的实际储运过程中主要存在以下几个问题。

1.1 苯乙烯发生了反应

苯乙烯在储运过程中发生的聚合反应属于自由基机理的聚合反应，因此它不需要催化剂就能发生。在自聚合反应中产生了热量，当这些热量不能及时释放时，聚合的速度就会快速的增大， 然后随着放热量逐渐增加， 反应的速度和程度也会逐渐增大，在时间推移中，聚合物含量也会发生变化，其具体的表现如图1 所示。

图1 聚合物含量与储运时间的关系

在储运的过程中， 当温度上升到沸点之后， 反应就会加剧，可能会出现爆聚的现象，快速爆聚可能会造成苯乙烯储罐爆裂。同时苯乙烯的粘度在聚合反应中逐渐增大，最终沉积物留在管底、管线的进出口等易积聚的地方，这就会影响该设备的正常使用，影响储运的安全性。

1.2 苯乙烯聚合会影响产品的质量

《工业用苯乙烯标准》对苯乙烯的质量有明确的要求，具体的指标如下表所示。

表1 苯乙烯主要质量指标

在储运中，不能达到相关的质量标准时，就可能会出现安全事故。

1.3 苯乙烯自身的属性

苯乙烯自身具有毒性，蒸汽与人接触1 小时，就会引起头晕、头疼等症状。 蒸汽对呼吸系统有着较强的刺激，它自身的毒性会导致出现严重的病状。

2 增强苯乙烯储运系统安全性的策略

2.1 加入阻聚剂（TBC）

在化学物质中，TBC 的含量是衡量苯乙烯品质好坏的重要指标，在生产中可以根据客户的需要添加。 通常在春季将其含量控制在15-25mg/kg，在夏季将其含量控制在20-30mg/kg，但是最低的含量不能少于10mg/kg。 在添加的过程中，要定期地对聚合物进行检测，及时地调整含量，确保苯乙烯储运环境安全。

2.2 严格控制储存温度

通常苯乙烯的储存保持在13 天左右， 但是在控制中干扰的因素比较多，这就需要对基础的温度进行严格的控制。 具体的措施是：对苯乙烯储藏罐和管道加装保冷层，这样在储运的过程中就能够防止太阳辐射，常用的材料是聚氨酯泡沫或玻璃棉等。需要在苯乙烯的储藏罐外设置循环冷却系统， 在运输中苯乙烯储藏罐温度需要控制在23 摄氏度，另外在设计时需要使循环管线的进口远离出口，避免储罐内的苯乙烯冷却不均匀。

2.3 设置好阻聚涂层

苯乙烯的储罐以及运输的管线采用的是碳素钢，在储运的过程中需要设置好阻聚涂层，以提高储罐内表面的光滑度，最终减少聚合物的积累。 并且在储运的过程中需要在内部涂少量的TBC 环氧漆，以减少聚合物的产生，提升苯乙烯的色度。

2.4 设置好选型以及管线

在苯乙烯的储运过程中需要定期对储藏罐的开口部位进行检查，避免出现集聚的现象。 在检查的同时，需要严格地控制好苯乙烯的质量， 保持好密封性， 避免出现聚合对设备造成损害，发生泄漏的现象，危害到人体。 最后在设计中要尽量保证储藏罐中的苯乙烯处于高液位的状态， 以避免在蒸汽中发生聚合反应，提高安全性。

2.5 操作人员需要提高技术水平

苯乙烯的化学属性比较特殊，在储运中需要按照专业的技术要求进行操作， 操作人员需要学习专业的知识以及专业的技能，以减少运输中的不良状况，降低储运的风险。

3 结论

对苯乙烯的化学属性以及反应原理进行了分析，并分析了在苯乙烯储运中遇到的实际问题，并给出了相应的对策。应通过严格控制质量和储存温度、设置管线、设置选型以及提高专业人员的操作技术，来提高苯乙烯储运的安全指数，降低风险的发生率，促进我国工业生产的正常运行，提高经济效益。

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