薛 军
(山西省运城市北赵引黄工程建设管理局,山西 运城 044200)
闸门大多布置在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠等各个部分,平板闸门具有结构简单,制造、安装容易,维修方便,综合造价低,运行安全可靠等优点。近年来,平板闸门广泛应用于各种水利枢纽或水电站中。目前,在闸门设计上大多采用二维绘图软件设计。相对于手工绘图,二维绘图软件设计效率高,但二维设计的图形不够直观智能,如果设计尺寸需要调整,修改图纸工作量较大,浪费时间,延长了设计周期。为克服以上缺点,采用三维软件进行闸门设计,借助三维设计软件SolidWorks进行平板闸门的虚拟设计,不仅可以直观地反映平板闸门,还可进一步进行有限元分析计算,缩短变形产品的设计周期。
平板闸门的机械结构主要包括门框、门板、密封条、提升杆、电机、减速机等(见图1)。
图1 平板闸门主要结构
门框是闸门启闭传动系统和门板安装的基础件,也是主要的受力件之一,门板的升降用于调整闸门开度的大小,门板的重量对启闭传动系统的输出力矩有重要影响,门板主体框架、筋板由高强铝合金制作,型腔内填充铝蜂窝后压粘铝合金面板,具有重量轻、刚度好、不生锈等特点。
SolidWorks三维建模主要特点是参数化和特征化。参数化是指由驱动尺寸和几何关系组成,在零件设计中可以直接修改某个驱动尺寸,其余与这个尺寸有几何关系的尺寸同步修改,方便直观。SolidWorks设计主要分为草图设计和特征设计,草图主要包括画直线、圆、曲线等,特征主要包括拉伸、旋转、扫描等。
零件三维建模设计时,首先选取一个基准面进行草图绘制,绘制完成草图后退出,进入零件的特征设计模式,对应于理想的结构进行拉伸、旋转、扫描等实体操作,并对实体进行修饰操作,如倒圆、倒角、阵列等,生产一个零件几何体。
门板是内部网格状结构,首先草绘基本框架,然后进行凸台拉伸,再选择其他基准面进行草图绘制,然后进行切除拉伸,共进行6次凸台拉伸,5次切除拉伸,建成所需的门板模型。圆销依次进行旋转,完成切除拉伸和凸台拉伸;上横梁结构比较复杂,进行了拉伸、旋转、镜像、螺纹孔等操作,最后建模形成;提升杆主要进行拉伸、圆角、镜像等操作。
装配设计是设计的重要部分,装配是将设计好的各个零件三维模型组装起来,通过添加零件三维模型间的重合、平行、同心、夹角、距离、垂直等约束条件,使各零件模型组合成一个装配体,这个装配体就是要生产的完整产品。在装配过程中,可以进行装配干涉检查,发现设计出现问题及时改进。由于平板闸门的构件较多且非常复杂,首先应建立子装配体,再利用子装配之间的配合关系将各个子装配体组装起来,形成一个完整的闸门装配,最后对总装配进行渲染,包括颜色、设置透明、材料属性等。
装配分成平板闸门门板子装配和门框子装配,最后装配形成总装配。门板子装配主要进行连接块与门板的配合,最终形成门板子装配。将门板子装配、门框子装配、密封条、电机、螺钉等装配到一起后,形成总的装配图。
使用SolidWorks完成三维建模设计后,应用SolidWorks软件可以直接转化为二维图。
针对二维图的特点,根据图纸规格,分为A0,A1,A2,A3,A4图纸模版,利用图纸模板建立相对应的图纸模板。通过SolidWorks软件的视图创建模块对已有的三维实体模型建立前视图、左视图、俯视图等,从而生成二维图。
SolidWorks能实现自动标注,但自动标注格式较乱,实际设计中大多采用手动标注或自动标注后手动修改。
第一,使用SolidWorks三维软件设计平板闸门,设计过程从平面图转变为可视的三维模型图,可以更直观地展示闸门结构。第二,通过SolidWorks三维模型生成二维图,方便快捷,大大减少了设计者绘图时间,并降低了绘图过程中视图发生错误的概率。第三,设计过程中修改零件尺寸方便,装配中的零件模型也随着改变,方便快捷。第四,对于今后的改进设计更加方便,参数化的设计只需修改参数就能达到要求,大大提高了设计效率。