新型港口带式输送机皮带防抽条保护装置

高广斌 王廷庄 刘立强

（秦皇岛港股份有限公司第七分公司 河北秦皇岛）

一、概述

带式输送机（以下简称为皮带机）作为一种输送设备广泛应用于电厂、港口等企业输送煤炭、矿石、水泥等散状物料。皮带作为带式输送机的承载介质对物料的输送起着重要作用。皮带跑偏是带式输送机作业过程中最为常见的故障，由于皮带跑偏造成皮带外侧边缘与带式输送机机架、托辊及滚筒边缘刮蹭，引起皮带边缘破损纵向抽条。

皮带抽条容易造成以下危害：

（1）皮带抽条引起皮带机系统故障停机，严重影响生产作业效率。皮带抽条会触发用于防止皮带跑偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。并且，由于皮带抽条引起的皮带宽度减小会导致皮带承载物料减少，降低皮带机的输送能力。

（2）造成皮带机主要部件的非正常损坏。①抽条皮带在皮带机运行时与托辊支架等发生碰撞，更为严重是当抽条部位经过驱动站时，很容易卡在滚筒支架和滚筒轴、轴承座之间，尤其是钢丝皮带，未及时发现处理将加大皮带抽条范围，严重影响皮带的使用寿命。同时，也容易引起驱动电机过热损坏，滚筒支架变形等。②皮带抽条造成局部皮带宽度减小，散状物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命。

（3）污染环境，影响输送物料质量。煤炭在洒落及清理过程中出现扬尘，对周边环境造成污染；同时，煤炭洒落也对输送煤炭质量造成影响。

（4）洒落物料清理增加堆场场地的维护成本。

由此可见，在实际运行过程中，皮带抽条不仅是对皮带本身造成了极大损坏，而且存在极大的安全隐患，影响生产效率和输送物料质量，污染环境，增加维护成本。

二、旧型皮带防抽条保护装置缺点分析

旧型防抽条保护装置的设计原理是皮带抽条触碰到钢丝绳拉线，钢丝绳拉线拉动杠杆引起行程限位开关动作从而使皮带机运行停止（图1）。

图1 旧型皮带防抽条保护装置

旧型皮带防抽条保护装置存在如下问题：

（1）洒落煤容易引起误动作。大机上洒落煤是不可避免的，一旦有煤块砸到钢丝绳拉线上，立即就会产生误动作，造成皮带机停机，影响作业效率。

（2）行程开关限位是杠杆动作触碰其动作的，积煤有可能造成行程开关限位卡住，出现抽条时限位无法动作，不能及时报警停机。

（3）当抽条皮带过长或者带速较快时，容易将钢丝绳拉线扯断，特别是当支架长时间锈蚀之后转轴部位锈死，机构无法传递动作，钢丝绳拉线更容易扯断。所以，旧型防抽条保护装置维护、维修都比较繁琐。

三、新型皮带防抽条保护装置设计

针对以上存在的问题，结合现场作业情况，对防抽条保护装置进行改造，重新设计。如图2所示，当皮带抽条触碰支架主体时，支架主体围绕带座轴承转动，从而使原本贴近接近限位开关的限位挡铁远离限位开关，进而使接近限位开关触发，皮带机运行停止。

新型皮带防抽条保护装置的优点：

（1）防抽条保护动作准确。上层皮带或下层皮带抽条触碰支架主体时接近限位开关触发，洒落的煤块砸到支架主体不会产生误动作。另外，为了避免大风吹动支架主体引起误动作，支架主体上设计安装有配重块以保持支架主体在风中的静止状态。

（2）制作成本低廉，安装简单并且不需要维护。整体支架使用四分镀锌钢管连接而成，连接牢固不容易损坏。即便发生损坏，由于整个支架是通过带座轴承与皮带架之间用螺栓连接的，没有采用焊接，拆卸比较方便。采用绕轴旋转的方式卸力，将抽条皮带冲击带来的力卸掉，也使得该装置使用寿命更加长久。自密封带座轴承的使用也延长了该装置的使用寿命。

（3）上层皮带和回程皮带的防抽条保护触发动作部分集成到一起，统一到一个支架的动作，在节省材料的同时，减少了安装工序，简化了电气布线线路。

四、使用效果

图2 新型皮带防抽条保护装置

经过在地面皮带机上陆续安装使用该皮带防抽条保护装置后，达到了预期效果，抽条检测比较灵敏，基本上没有出现误动作的情况。例如，抽条严重的BQ6皮带机，带长度约为2780 m，整条皮带抽条后皮带宽度由原来的2 m减为1.8 m，严重影响皮带机的输送能力，并且洒落煤严重，更换成本高达两百多万。安装新型防抽条保护装置后，基本上达到100%的正确报警率，对皮带的保护更加可靠，减少了因故障维修而占用的停机时间，为生产作业提供了良好的技术保证。该皮带防抽条保护装置适用于所有地面带式输送机。