稀硫酸浸出对某含钒泥板岩焙烧条件的影响

王海平

(甘肃省地矿局第四勘查院,甘肃酒泉 735000)

稀硫酸浸出对某含钒泥板岩焙烧条件的影响

王海平

(甘肃省地矿局第四勘查院,甘肃酒泉 735000)

随着时代的进步和社会经济的发展,本文主要针对稀硫酸浸出对某含钒泥板岩焙烧条件的影响,做出了一下的分析,希望对以后的工作带来更好的发展。

稀硫酸浸出 含钒泥板岩 焙烧条件

稀酸浸出可以大大提高含钒物料中提取钒的回收率,本试验目的是进一步研究稀酸浸出对某含钒泥板岩焙烧条件的影响。通过试验发现,对某含钒泥板岩来说,稀酸浸出不但可以大大提高五氧化二钒的浸出率,而且可以显著拓宽焙烧条件,降低生产成本。

表1 试验样化学全分析结果

表2 钒在矿石中的分配

表3 钠化剂配比试验结果

表4 焙烧温度试验结果

表5 NaCl用量试验结果

表6 钠化焙烧时间对钒转化率的影响

1 矿石物质组成研究

从提取的矿石标本经镜下鉴定后认为：送选矿石主要有以下四种类型：砂质泥质板岩、泥质细砾岩、泥质板岩、含炭泥质岩。化学组成如表1-2。

2 试验用原料

试验用原料为前述试验大样,加工至样品粒度为－150目。所用化学试剂均为分析纯。

3 试验方案为

取上述样品100g,按比例进行配料,试样经充分混匀后在300℃以下放入马弗炉,升温至规定温度后保温120min。试样冷却混匀后取样分析进行水浸出和酸浸出,并计算各自浸出率。

4 焙烧条件选择与结果讨论

4.1 焙烧钠化剂的选择

目前国内外采用的钠化剂有NaC1、Na2CO3、Na2SO4等,我们在试验中分别进行了考察。（见表3）

4.2 焙烧温度对钒转化率的影响(见表4)

4.3 NaCl用量对钒转化率的影响(见表5)

4.4 焙烧时间试验(见表6)

5 试验结论

从以上各表可以看出,对于不同的钠化剂,以及在不同的焙烧条件下,用稀硫酸浸出时浸出率比在相同条件下用水浸出均有大幅提高,对最常用NaCl作为钠化剂时增加率达到了27%。

从表4可以看出在其它焙烧条件不变的情况下,酸浸出率不单比水浸率在相同温度下有明显提高,而且大大拓宽了最佳焙烧温度区间,这对于采用温度难于精确控制的平窑焙烧时效果更加明显。

从表5可以看出,酸浸还可以大大减低NaCl用量,NaCl用量在100：4时酸浸出率就接近于100：12时水浸出率。

从表6可以看出,酸浸出还可以大大减少焙烧时间。