卫 锋
Wei Feng
(北汽福田汽车股份有限公司 南海汽车厂,广东 佛山 528200)
随着国民生活水平的提高,汽车逐步走进了中国的千家万户,作为交通工具给我们带来了极大的便利。特别是在国家汽车下乡政策逐年推动下,城乡居民对汽车的渴望和购买力也逐年提升,皮卡作为客货两用型汽车,更加受到城乡居民的青睐,同时对皮卡整车操控性能和精细化设计也在不断提升。制动系统是汽车最重要系统之一,是为使高速行驶的汽车减速或停车而设计的,如果此系统不能正常工作,车上的驾驶员和乘客的安全无法保证。文中所介绍的就是优化提升某皮卡车型制动系统的制动性能。
目前国内皮卡车型的制动系统操纵机构以液压制动为主,主要由制动踏板、制动主缸、助力装置、制动轮缸和管路系统组成[1]。
汽车制动系统是一套用来使 4个车轮减速或停止的部件(如图1)。当驾驶员踩下制动踏板时,制动动作开始。踏板与制动总泵推杆通过销轴连接,踏板的运动促使总泵推杆移向主缸或离开主缸。
助力器安装在驾驶室前围板上,并通过驾驶员操纵踏板工作。
制动主缸与助力器连接,通过助力器的工作,主缸使有压力的制动液通过液压管路传递到 4个车轮的每个制动器。这些液压管路由钢管与软管组成,它们将压力从主缸传递到车轮制动器[1]。
皮卡车型目前盘式制动器多数用于前轮,后轮多采用鼓式制动器。制动盘装在轮毂上,与车轮及轮胎一起转动,当驾驶员进行制动时,主缸的液压力传递到盘式制动器,液压力推动摩擦衬片到制动盘上,阻止制动盘转动。
结合该皮卡车型的设计输入要求来计算改进前制动系统性能参数。
整车的设计输入数据如表1、表2所示。
为了计算的方便和快速,设计中用Excle软件编制了自动计算表格程序,如表3所示。
表2 制动器和其他参数值设计输入数据
假设制动系统中没有制动力调节装置,则前后制动液压P1=P2=P0。
在不同的减速度下,前、后轴实际动轴荷和制动力分配计算,其中减速度 jt为了计算方便,通常取为重力加速度的若干倍。
相关数据计算见表4~表7和图2、图3。
表3 Excle软件编制的制动系统自动计算程序
表4 根据不同制动强度jt/g值计算空载/满载动轴荷分配值
表5 前、后轴实际制动力分配计算
表7 比例阀计算
制动踏板力可用下式验算:压;ip为踏板机构传动比;η为踏板机构及制动主缸机械效率。踏板力计算见表8,前后制动器所需制动液见表9。
其中,dm为主缸活塞直径;p为制动管路液
表8 踏板力计算
表9 前、后制动器所需制动液
前、后回路管路所需的排量如下:
进一步计算总泵容积满足制动时前、后轮分泵容量,理论设计制动液容量可满足要求。
相关分析见图4~图6。
从相关分析结果初步判断:前轮制动力的峰值与标杆车型差异不大,但当前轮制动力达到最大时踏板力与标杆车差距很大,同时静态测量需改进车型的踏板力与踏板行程的关系,可以看到制动踏板行程与标杆车差距较大。
经过理论制动性能设计校核与实际整车制动性能测量,减小踏板力和空行程是本次改进的重点。
改进方案见表10和图7。
表10 改进方案
扭转弹簧改进见表11。
表11 扭转弹簧改进前、后数据
踏板力与踏板行程关系见图8,前轮制动力与踏板力关系见图9。
文中较为概括地对某皮卡车型制动系统的优化设计方案进行了阐述,通过主观评价试验和整车制动系统性能试验,证明改进后此车型与标杆车的制动性能差异不大,在性能上有明显的提升。
[1]肖生发.汽车构造[M].北京:北京大学出版社.
[2]王望予.汽车设计[M].北京:机械工业出版社.
[3]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社.