汽车线束生产中导通测试设备的应用

姬红亮，闫亮亮，刘振超，翟爱荣，张震华，王贺飞

（河南天海电器有限公司线束研发中心，河南 鹤壁 458030）

汽车行业的发展给汽车线束带来了新的发展和希望，而汽车线束的发展也给线束导通测试带来了新的机遇和挑战。汽车线束作为汽车的关键零部件之一，可靠性对汽车至关重要。如果线束装配完成后不进行导通测试，线束就有可能发生错路和短路等情况，直接或者间接影响到汽车的安全性。现在更多的汽车厂家把导通测试作为一项技术要求来执行，这也是汽车线束厂家保证线束品质的重要手段。

目前汽车线束导通采用的方式有3种：①门铃式导通；②推拉块式导通测试台；③气动式导通测试台。笔者根据多年的工作经验，分别描述3种导通方式的特点。

1 门铃式导通

门铃式导通是最原始的一种导通方式，只需要一个简单的门铃，引导出两根线，根据线束图纸逐个对线号导通测试。门铃导通仪的图片见图1，门铃导通仪电路原理图见图2。门铃式导通既简单又万能，是在以后发展中的任何时候都不可替代的。汽车线束成品出来以后，导通测试人员根据工装部门编制的产品导通表 （前期线束设计中，由于设计周期短而工装没有编制导通表）或者产品回路表进行导通测试。操作过程中一般由两个人配合完成，用门铃的两个触头分别连接在汽车线束中某根导线的两个端头时，门铃会发出声音，说明这根导线回路正确；接着对剩余的线束导线进行挨个的测试，不管需要花费多长时间，都要认真仔细地操作和做好记录，直到把所有线束中导线测试完毕。

优点：①操作流程简单，易懂；②工装设备不需要投入，门铃价格便宜，成本低；③不受环境和场地的限制，使用灵活、方便。

缺点：①导通速度较慢；②浪费工时；③由于工作量大，存在个别导线回路漏检的风险。

使用范围：一般使用在汽车线束前期做样线导通测试阶段。

2 推拉块式导通测试台

推拉块式导通测试台主要由导通测试仪、推拉模块、工装架和辅材等组成。导通仪由专门的设备制造厂家生产，可以买到。推拉块需要提供相应的插接器样品才能加工模块，有条件的可以自己公司加工，也可以由专门的厂家加工，加工完成后安装在工装板上。工装架和辅材只要购买了原材料，工装人员就可以设计加工。推拉块式导通测试台使用前必须由专门的人员进行安装和编制导通程序。

推拉块式导通测试台测试时操作步骤主要有：①接通测试仪电源。②从测试仪内将测试线束的产品图号程序调取出来。③将线束的所有插接端装入推拉块内 （含有孔式接头的需要直接套在工装板上的金属柱上），然后拉紧推拉块拉手。④用手按导通按钮后稍微等待几秒钟，当测试回路全部正确时，导通仪发出悦耳的声音及显示面板显示“OK”字样；当测试回路出现错误时，导通仪发出刺耳的喇叭声音及显示面板显示“ON”字样。回路出现错误的线束需要由专门人员排除故障后再进行导通测试。⑤导通完成后，推开推拉块的拉手，卸下线束，并粘贴标签，继续下一条线束的测试。导通测试仪图片见图3，推拉模块图片见图4。

优点：①导通速度较快；②导通仪防错能力高；③不受气源等条件限制，能满足中、小型线束厂家生产批量较大的线束导通测试要求。

缺点：①测试台制作周期较长，制作成本及费用较高；②需要专门人员进行设计和维护；③对员工的要求较高，需要对员工进行培训，专人进行导通测试。

使用范围：使用在小批量或者批量较大的线束导通测试中。

在后期对推拉块式导通测试台进行改造的过程中，将微机运用到测试台中，导通测试仪换成了微机；另外增加了线束标签打印机，在线束测试导通通过后，线束标签自动打印出来；线束测试对插方式还是采用推拉块式。改进后推拉块式测试台见图5。

3 气动式导通测试台

气动式导通测试台是中、大型线束生产厂家常用的一种比较先进的导通设备，线束生产厂家提供样线由专门的测试台生产厂家设计和生产。气动测试台主要由一台微机、测试台架、一部小型的线束标签打印机、气源和辅助工装等组成，是一种自动化程度较高的导通设备。气动式测试台除了依托电源外，还必须依托气源才能正常工作，对使用条件和要求比较高。投入使用前需要厂家来人对公司工装人员和测试导通人员进行培训，培训合格后才能操作使用。

气动式导通测试台测试时操作步骤主要有：①接通测试仪电源和气源。②从测试仪内将测试线束的产品图号程序调取出来。③将线束的所有插接端装入推拉块内 （含有孔式接头的需要套入测试台架工作面板上的金属柱上），每装入一个线束插接件，模块上锁紧装置就会自动锁紧。④用手按导通按钮后稍微等待几秒钟，当测试回路全部正确时，微机显示器显示 “OK”字样，同时插接器锁紧装置制动解除，线束插接器从模块内自动弹出；当测试回路出现错误时，微机显示器显示 “ON”字样。回路出现错误的线束需要由专门人员排除故障后再进行导通测试。⑤导通完成后，连接测试台的打印机自动打印出标签，粘贴标签后，开始下一条线束的测试。线束标签打印机图片见图6，气动式导通测试台图片见图7。

优点：①导通速度快；②导通仪防错能力高；③能满足中、大型线束厂家的要求。

缺点：①导通台需要专门的生产厂家制作，制作成本及费用较高；②需要专门人员进行维护；③对员工的要求较高，需要对员工进行培训，专人进行导通测试；④测试台占用场地大，受场地布局和气源等条件限制。

使用范围：使用在生产场地条件优越以及大批量线束生产导通测试中。

4 结束语

本文主要介绍了线束生产加工中测试导通的3种方式和特点。每种测试导通方式都有他们的优越性，可根据需要合理进行选择，以满足自身的需要，保证线束产品品质，减少汽车厂家的反馈。汽车线束导通作为线束生产的一种关键特性，实行100%导通，必须保证线束回路的正确性。随着汽车线束行业不断的发展，测试台的导通不再局限于线束回路，根据线束厂家自身的需要，已经应用到了对线束上的扎带、卡扣、橡胶件等物料进行检测，但增加了测试台的制作成本，也增加了导通测试的时间，效率会有所降低。总之，不管怎么变化，只要能满足使用和成本要求，就是一种好的导通测试方式。

［1］ QC／T29106—2002， 汽车线束行业标准［S］.