大型项目精益制造研究

周鸣

摘 要：精益生产最早起源于日本丰田汽车车身有限公司，这是一个伟大的的生产管理方法，其核心思想是消除各种“废物”，包括库存，并制定了一系列围绕这一目标的具体途径，并逐步形成了一套理论系统完整的生产经营管理方式。精益通过对系统结构、组织结构、大型民用飞机精益制造制度、市场供需等变革，使得是生产系统很快适应客户需求的变化，很好地满足产品的高质量生产和管理技术的严格要求，精简生产系统中一切无用多余的东西，它的基本原理和方法给予大型民用飞机精益制造许多积极意义。精益生产的核心，即对生产计划和控制以及库存管理的基本思想。

关键词：大型项目 精益制造 研究

中图分类号：C939 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）09（c）-0228-02

1 精益生产思想综述

1.1 精益生产的定义和主要内容体系

战后日本汽车产业的市场状况特征是“稀缺资源”和“多品种，小批量”，在此背景下精益生产诞生了，到了20世纪60年代，丰田汽车生产方法逐步完善，最后形成了一种革命性的生产方式。精益生产是一个生产型大型民用飞机精益制造最大限度地节约资源，并降低大型民用飞机精益制造管理和生产为主要目标的运作模式的成本，它也既是一种理念，也是一种文化。

精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性。它能够灵活地适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想。

1.2 精益生产的特点

在大型民用飞机精益制造的传统观念中，一定量的次品被认为是生产的一种必然结果。这是因为，通常在保证生产连续的基础上，通过对检验成本与质量次品所造成的浪费之间的权衡，来优化质量检测控制点。

与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面。

（1）所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2。

（2）新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3。

（3）生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10。

精益生产基于组织的分权与人的协作观点，认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的，且不牺牲生产的连续性。其核心思想是，异致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的，通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”。

传统的生产方式导致一定数量的不合格品。这是因为，通常在基地，为了确保连续生产，所以测试成本之间和质量之间有权衡，即所谓的优化质量控制点，这个缺陷造成的浪费。

精益生产认为自己保证产品质量的绝对可靠是可行的，在不牺牲生产的连续性。其核心思想：质量问题的原因的生成概率不应该是概率，消除造成生产质量问题的原因，这个过程就是所谓的“消除所有缺陷造成的浪费”。

基于与制造商的精密合作，精益组织认为，自己确保产品质量这个目标是绝对能达到的，而且这不会牺牲生产的连续性。其中心思想是所有的质量问题来源于生成，而非概率本身，如果可以消除生产缺陷造成的质量问题，那么就能达到“消除浪费”这个目的。

精益生产的五大特点。

（1）大型民用飞机精益制造是由人组成的，精益生产管理就是以人为中心，把员工看作是比设备更重要的制造资源，强调的是员工与大型民用飞机精益制造利益的一致性，强调员工的终身雇佣和终身教育，以最大限度地发挥员工的个人能力和全体智慧。

（2）以团队工作为大型民用飞机精益制造员工组织的主要形式，让每个员工都能够成为多面手，承担尽可能多的责任，参与决策和管理，锻炼员工的能力。

（3）以精益为手段，在产品设计、制造、销售等各个环节剔除一切多余和无用的东西，在生产过程中实行准时制和全面质量管理。

（4）以顾客需求驱动为产品开发原点，采用并行工程缩短产品研发时间，使大型民用飞机精益制造能快速响应市场需求。

（5）以创造和谐的外部环境作为处理大型民用飞机精益制造与顾客、大型民用飞机精益制造与合作伙伴的关系准则。

2 大型项目精益生产的管理思想和基本原则

精益生产的基本思想可以概括为一句话，那就是：JIT，翻译为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。一些管理专家说，精益生产方式JIT生产模式，适时生产系统，及时生产模式或看板生产系统。但管理中的具体目标，则是通过消灭生产中的一切浪费来实现成本的最低化。对于不良品的加工只能是浪费，且掩盖了生产中隐藏的问题，造成进一步的浪费。相对于传统的大批量生产方式，全面质量管理与并行工程并非精益生产所独创，但在精益生产体系中，它们体现了更好的效益。拉动式准时（JIT）化生产的根本优势在于，既向生产线提供良好的柔性，符合现代生产中多品种、小批量的要求，又能充分挖掘生产中降低成本的潜力。JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用“看板”系统来拉动，有了信息系统后辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成大型民用飞机精益制造外部的物资拉动。

精益生产正是通过准时化生产、少人化、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费，实现利润最大化。尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为大型民用飞机精益制造也为自己做得更好。只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说，精益的大型民用飞机精益制造雇佣的是“一整个人”，不精益的大型民用飞机精益制造只雇佣了员工的“一双手”。进一步分析精益生产可以发现，拉动式准时化生产及少人化之所以能够实现，全面质量管理与并行工程之所以能够发挥比大批量生产更大的作用，核心在于充分协作的团队式工作方式。此外，大型民用飞机精益制造外部的密切合作环境也是精益生产实现的必要且独特的条件。endprint

综上所述，基于内部的团队式工作方式，在外部大型民用飞机精益制造密切合作的环境下，无限追求物流的平衡是精益生产的真正核心所在。

精益生产管理的核心是降低成本，改善质量，缩短生产周期。

精益生产管理一般遵循以下五个原则。

（l）价值（Value）： 精益思想的关键是以价值的起点。价值只能由最终用户，但价格只有一个特定的值，以满足用户的特定需求的产品在特定的时间内（商品或服务，经常是商品和服务产品）来表达唯一有意义的。价值是由生产商，从用户的角度来看。

（2）价值流（Value Stream）：价值流是特定产品（不管过去的货物，服务，商品和服务或两者。）一组特定的活动所需的任何业务活动的三个关键管理任务。三个任务是：①从这一概念，通过设计和工程的细节，在整个生产过程中解决问题的可持续发展的生产任务；②从订单做一个详细的时间表交付的整个过程的信息管理的任务；③从原材料、成品到用户的物理转换任务。确定每个产品的全部价值流动是精益思想的第二步。虽然大型民用飞机精益制造很少注意这一步，但是这个阶段通常显示大量的浪费。

（3）流动（Flow）：一旦值被准确测定，精益大型民用飞机精益制造也完全画出了特定产品的价值流图，这是消除浪费的关键一步，在精益思想的第三步。这是个精彩的阶段：管理培训，流程创造价值将会一次进行。

（4）需求拉动 （Demand-pull）： 转换从“部门”和“数量”变为“生产团队”和“流”，第一个明显的影响：降低了从概念到生产、销售交货以及原材料到用户所需的时间。流的介绍后，需要几年出来的产品，可以在几个月内完成几个小时，几天订购程序可以做。传统的物质生产时间，几周或几个月减少到几天或几分钟。事实上，如果不能快速把产品开发时间减半，订购时间减少了75%，生产时间减少了90%，那么一定是存在时间的浪费。精益系统是可以和所有的产品进行任何组合，因此，改变可以及时得到满足的客户需求。

（5）完美（Perfect）：因为任何事物都不是完美的，不断的改进才能不断趋近于完美。当各个组织开始准确确定值，来确定整个价值流，所有的步骤，为连续流的特定产品，创造价值，让用户从大型民用飞机精益制造价值，精益的强大效果就出现了。他比以前提供近距离用户真正需要的产品，有无尽的能力去减少努力，时间，空间，成本和错误。最终，达到极致完美的精益思想五项原则看上去不像一个使盲目和无序的猜想。

3 大型项目精益生产管理的核心问题和实施框架

精益生产管理思想是消除一切的浪费，而浪费的根源就是在生产流程（包括供应商准备、运输、质检、储存加工、检验和返工，等待，成品库存，运输和其他链接）中的问题。

精益生产管理的一般实施步骤。

（l）选择过程改进的关键。精益生产不是完成一个短期的任务，它强调持续改进的重要性。首先我们应该选择关键过程，努力建设成一个样板模型。

（2）绘制价值流图价值流程图是一个用于描述物流和信息流的方法。在完成价值流图绘制后，可以描述出一个未来的精益远景。在这个过程中，更多的图标用来表示连续流动，把各种类型的系统，平衡生产和缩短工具更换时间，生产周期分为增值和非增值时间。

（3）做出规划，从关键流程开始，实施在持续改进价值流图的指导下工作，甚至是组织和业务流程再造。实施计划包括什么（what），什么时间（when）和谁负责（who），并且在过程中建立一个检查节点。通过这种方式，所有的员工都参与全面生产维护体系。价值流图，独立改进项目被赋予了新的意义，员工非常清楚项目的实现意义。方法持续改进生产的主要过程是：消除质量检测和返工现象，消除不必要的移动部分，消除库存，生产计划，减少生产准备时间，减少停机时间，提高劳动利用率。

（4）信息化跟进，作到信息及时沟通。大型民用飞机精益制造管理和营销整合、集成，促进大型民用飞机精益制造面对市场和适应市场变化，促进大型民用飞机精益制造管理从粗放到集约，细致，全面提高现代大型民用飞机精益制造的管理水平。这需要信息技术的支持，需求可以被描述为一个连续变化的过程，这一过程通常是用来表达“信息”，因此，信息解决方案也可以表示IT解决方案。

（5）开展员工培训，营造大型民用飞机精益制造实施精益生产的文化氛围。传统大型民用飞机精益制造向精益生产方向改变，不是简单地采用相应的“看板”工具和先进的生产管理技术可以完成，必须让所有员工概念改变。精益生产是在日本生产的，而不是在美国出生的，其原因是由于大型民用飞机精益制造文化是截然不同的。

4 结语

精益的魅力吸引了很多大型民用飞机精益制造，但能灵活应用好是很难的，在信息处理为主的进口报关流程中，精益思想依然适用，但是如何找到需要改善的点，是新的挑战，人们的肉眼观察和人脑思考无法分析出错综复杂因素之间的关系。

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