某金矿高铬合金铸球的试验与应用

2014-11-29 04:32任向军RENXiangjun王治方WANGZhifang徐爱章XUAizhang赵卫忠ZHAOWeizhong
价值工程 2014年32期
关键词:单耗球磨机耐磨性

任向军REN Xiang-jun;王治方WANG Zhi-fang;徐爱章XU Ai-zhang;赵卫忠ZHAO Wei-zhong

(山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿,烟台 261441)

(Jiaojia Gold Mine of Shandong Gold Mining(Laizhou)Co.,Ltd.,Yantai 261441,China)

1 背景

某金矿新选矿厂自2009年建成投产以来,选矿系统处理能力出现跨越式的发展,目前处理能力保持在10000t/d 以上,现有四套磨矿分级系统运行:1#和2#系统采用MQY4561 球磨机、3#系统采用MQG2736 球磨机、4#系统采用MQG3236 球磨机。

目前生产所用钢球为普通的锻打钢球,存在耐磨性差,失圆率高,碎球率高等问题,平均球耗高达1.1kg/t 以上,选矿车间每年消耗钢球约4000t,钢球费用约2592.7万元。钢球成本消耗约占整个选矿厂成本的20.32%。

另外碎钢球存在于球磨机内影响球磨机内钢球级配,级配不能稳定进而则影响磨机的处理能力,而且这部分碎钢球起不到研磨矿石作用,只会增加球耗和电耗。为了减少钢球消耗,降低成本,提高效率,某金矿积极展开工作,联系合作厂家,寻求一种适合某矿石的耐磨钢球,并在小球磨机上进行工业试验。

2 工业试验情况

2.1 设备参数 试验设备为MQG3236 球磨机,为一段闭路磨矿。有效容积为26.2m3,筒体转速为21r/min,额定功率630kW。

2.2 入磨矿石性质 入磨矿石为三个矿区混合矿石,主要为原生矿石,其次为氧化矿石、混合矿石。基本类型属于低硫型金矿石,矿石中主要有三种金矿物,主要为银金矿,其次为自然金和金银矿;矿石中其它金属矿物主要为黄铁矿,其次为金红石、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿以及微量褐铁矿等其它金属矿物。

其中矿石平均密度为2.74t/m3,三个矿区矿石硬度系数f=7-10,f=4-10,f=6-14。给矿粒度-12mm 约占80%。

2.3 高铬合金铸球介绍 高铬合金铸球是目前性能优势、性价比优势明显的产品,它的特点是:①耐磨性优良。高铬合金铸球的耐磨性是一般锻造钢球的4 至6 倍,耐磨性优良,性价比优势明显。②磨损均匀。高铬合金铸球的抗磨碳化物颗粒细密且分布均匀,因而磨球可保持均匀性磨损,从而失圆率低,磨球级配可保持长期稳产,有利于提高球磨机产量的提高。③碎球率低。高铬合金铸球具有良好的冲击韧性,碎球率低,因此可减轻衬板的磨损、减少磨球的消耗。

高铬合金铸球主要化学物理性质见表1 和表2。

表1 主要化学成分及含量

表2 物理性能

2.4 工业试验情况 MQG3236 球磨机于4月19 日开始检修,4月21 日检修完成后,将原钢球清理并装入新钢球,初装球规格及比例见表3。

表3 初装球情况

试验阶段参照生产检测及球磨机电流表添加调整补加,以满足生产需要。

试验过程中共停球磨机四次检查钢球,最后一次为更换衬板时清磨称重钢球重量,同时计算了钢球破碎率,详细数据记录见表4。

表4 试验过程中停车检查情况

3 试验结果

工业试验累计开车时间3235.85h,共处理矿石177010.9t,平均小时处理量为54.7t/h,共消耗钢球141.25t,单耗0.798kg/t。

3.1 球的破碎率 试验结束后,清理球磨机内钢球,并将好球和碎球清点,然后称重计算其破碎率。统计计算破碎率为1.32%。

3.2 效益分析 分析试验结果并和采用普通球时进行对比,详细数据见表5。

表5 普通钢球和高铬合金铸球比较

①从试验结果看,MQG3236 球磨机采用高铬球时平均小时处理量比采用普通球高0.85t/h,但是平均细度低0.61%,综合比较两者差距不大。②从试验结果看,试验中高铬合金球单耗为0.798kg/t,与以前平均单耗值(1.1kg/t)比较,可降低0.302kg/t,降低27.5%。高铬合金铸球虽然单价高于普通钢球,但是单耗较低,合计到吨矿费用比普通钢球低1.08 元,若推广使用,将会有很好的经济效益。

4 推广应用前景

此种高铬合金铸球在某金矿选矿车间MQG3236 球磨机上工业试验是成功的,结果令人满意。经分析,高铬合金铸球主要在铸球中加入一定量的铬和铜,经过特殊工艺处理后,使其硬度高而且均匀,韧性好而且耐磨,磨蚀均匀,比较合适处理某金矿中硬度矿石。

试验结束后,如果成功推广到某金矿选矿车间,选矿车间年处理矿量按照360 万吨计算,则每年需要高铬合金铸球约2872.8t 钢球,相比原来普通钢球4000t,减少用量1172.8t 钢球,不仅减轻了工人劳动强度,而且每年节省钢球费用389.4 万元,降低选矿成本,使球磨机的产能及综合经济效益实现最大化,同时减少钢球运输量,为国家节省大量钢材,值得推广应用。

[1]于留春.一种新型耐磨钢球在梅山选矿厂的试验与应用[J].国外金属矿选矿,1998 专刊:320-322.

[2]梅海生,等.鞍钢矿山磨球概况及提高磨球耐磨性的研究[J].2008 全国耐磨材料暨水泥矿山应用技术交流会,2008:110-113.

[3]徐冕.宁国水泥厂水泥磨采用国产高铬钢球效果良好[J].砖瓦世界,1989(07).

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