移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘净化效果评价

李莉，杨蓉，凌喜凤

(成都铁路局疾病预防控制所，四川成都 610081)

焊接工艺作为金属构件的一种基本加工方法，在冶金、石油、化工、机械制造、航空、造船、建筑等众多工业部门广泛应用。由于作业范围广、流动性大及作业过程中产生多种有毒物质等原因，其职业病危害预防及采取有效的防护设施极为重要。为了解移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘净化的效果，对某厂焊接车间的真空箱体电焊作业焊接过程中使用移动式焊接烟尘净化器前后的主要职业病危害因素进行了评价检测，报告如下:

1 方法

按照GBZ 159—2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》的有关规定，分别对该车间焊接过程中使用移动式焊接烟尘净化器前后的作业场所职业病危害因素采用TFC-30S粉尘采样器进行了连续3天的定点检测，每天每个尘毒场所检测的样品数为2件;检测时处于正常生产状态。采样点为箱内和箱外焊接作业岗位，电焊烟尘总粉尘(GBZ/T 192.1—2007)获得样品24份，锰及其无机化合物(以 MnO2计)(GBZ/T 160.13—2004)获得样品24份，三氧化铬(GBZ/T 160.7—2004)获得样品24份;依据 GBZ 2.1—2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》进行评价。通过检测结果比较，对使用移动式焊接烟尘净化器的防护效果进行分析。

2 结果

2.1 基本情况

该厂焊接车间有80 m×20 m×20 m焊接生产线一条，总建筑面积2 100.00 m2。焊接作业岗位29人，均为男性，单班工作制，每班工作8 h。主要工艺过程为对各类半成品钢材，根据其切口情况进行选择性打磨，清洗、焊接、整形;其钢材和焊丝的主要成分为铬、镍、锰;焊接产品为最大尺寸3 m×3.2 m×3.6 m半封闭真空箱体;其箱内焊接采用氩弧焊，箱外焊接为CO2气体保护焊;车间有SD-500CY-3LC型半自动CO2保护电弧焊机11台，SA-300TP-3交流脉冲式氩弧焊机13台。

2.2 车间通风

车间高12 m。采取自然通风加机械通风相结合的方式，于车间顶部设通风带，安装28台直径600 mm排气扇。安装移动式焊接烟尘净化器5台，工人作业时移动焊接烟尘净化器使吸风罩口尽量接近焊接工作面，降低有毒物质浓度。其移动式焊接烟尘净化器配备见表1。

表1 某厂焊接车间移动式焊接烟尘净化器配备情况

2.3 职业病危害因素确定及测定结果

根据该焊接车间的生产工艺流程、车间设备布局及岗位设置、工人作业方式、实际接触职业病危害因素时间、采取卫生工程防护设施，对焊接过程中可能产生或存在的职业病危害因素进行确定并检测。该焊接过程中存在的主要职业病危害因素有电焊烟尘、锰及其无机化合物、三氧化铬、镍及其化合物、电焊弧光等，本次调查仅对电焊烟尘、锰及其无机化合物、三氧化铬进行检测，结果见表2。

表2 某厂焊接车间使用移动式焊接烟尘净化器前后职业病危害因素测定结果

由表2可见，安装移动式焊接烟尘净化器前，仅箱内氩弧焊作业位的三氧化铬的TWA未超过国家职业接触限值，而使用移动式焊接烟尘净化器后，各检测点的职业病危害因素浓度均未超过国家职业接触限值。

3 结论及建议

该厂对焊接工艺进行了烟尘治理，在焊接岗位配置移动式焊接烟尘净化器，取得良好的治理效果。工作场所有毒物质浓度得到有效控制，空气质量得到明显改善，达到预期综合治理目的，为其他机械加工及维修企业治理电焊作业的职业病危害提供成功的经验。

为了减少电焊烟尘对工作环境的污染，国外已经大量采用机械化、自动化焊接工艺，有的国家已经使用机器人焊接，不但减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，而且保护了工人健康［2］。目前，我国焊接机械化、自动化程度还很低，焊接作业过程中，工人不断移动电焊机进行焊接产生大量有害物质，仅靠车间全面通风并不能阻止有害物质进入工人的呼吸带范围，因此，必须采取局部机械通风净化措施，在有害物质产生的源头进行控制，使有害物质在到达呼吸带之前就被抽吸并净化处理［1］。移动式焊接烟尘净化器成本投入低，安装方便，便于工人操作。用人单位应高度重视焊接作业过程中产生的有害物质对工人健康的影响，使用移动式焊接烟尘净化器降低焊接作业场所有毒物质浓度以保护劳动者健康。

［1］杨旋，赵容．治理电焊烟尘的通风措施探讨［J］．中国卫生工程学，2004，3(1):32 －33．

［2］曾林陵，林旭华，邱创逸，等．某集装箱制造企业职业病危害现状调查分析［J］．中国职业医学，2006，33(5):351－353．