MQC—75 型清仓机在煤矿井下的应用

孙旭彬SUN Xu-bin；李峥LI Zheng

（①中国平煤神马集团十三矿，襄城 461701；②中国平煤神马设计院，平顶山 467000）

（①No.13 Mine of China Pingmei Shenma Group，Xiangcheng 461701，China；②China Pingmei Shenma Institute，Pingdingshan 467000，China）

0 引言

MQC-75 型矿用清仓机用于含有甲烷混合气体、具有爆炸性危险的煤矿井下，对中央水仓或采区水仓内淤积的泥污进行机械化清挖，与人工清挖相比，省人工，效率高，劳动强度低，经济效益好。

1 结构特征

MQC-75 型矿用清仓机由挖装部、行走部、泵运系统、液压系统和电气部分等五部分组成。

挖装部是清仓机的铲运功能部件，由铲斗、双螺旋采泥装置和下链刮运输送装置组成，其作用是把铲斗铲到的泥污输送至料斗，完成第一级输送。铲斗与双螺旋采泥装置称为装载机构，下链刮运输送装置称为刮运输送机构。双螺旋采泥装置和下链刮运输送装置由液压马达驱动，过载保护功能特性，承载性好。

行走部是清仓机的移动功能部件，同时也是整机连接和支撑的基础，由履带、张紧机构、机架和支撑板组成。履带由两个液压马达独立驱动，驱使清仓机完成前后左右方向移动。

泵运系统由料斗、料缸、活塞、换向摆缸、S 型换向管阀和输送管等组成，其作用是把集中于料斗内的泥污经输送管输送到远方指定地点，完成第二级输送。

液压系统由液压泵、液压马达、液压驱动缸、负载反馈式比例阀、操作控制阀及系统管路组成，起能量转换及液压驱动作用。

电气部分由矿用隔爆型真空电磁起动器、电动机、电源隔离控制箱、操作控制箱和照明装置等组成。动力电源为交流50HZ，额定电压660V 或1140V 的三相中性点不接地电源。

2 工作原理

2.1 装载机构原理 装载机构由铲斗、双螺旋采泥装置和升降油缸组成，液压马达为采泥装置和刮运输送机构提供动力，升降油缸配合履带行走使铲斗完成铲装。下链刮运输送装置在运送泥污的同时，其链条带动双螺旋采泥装置上的螺旋叶片绕轴旋转，绕轴旋转叶片把泥污从铲斗两端集中到铲斗的中部，再经输送槽转运至料斗。

2.2 刮运输送原理 下链刮运输送装置链条上的刮板随链条经输送槽周而复始廻转，不间断地把泥污从铲斗的中部刮运至料斗。

2.3 泵运系统原理 泵运系统中的S 型换向管阀在摆向油缸作用下交替接通两个料缸，接通的料缸排料，未接通的料缸进料，交替重复循环，实现连续性泵运。

表1

2.4 液压系统原理 MQC-75 型矿用清仓机为全液压驱动，液压泵形式为斜盘式轴向柱塞泵。液压泵驱动液压马达及液压缸工作，履带、铲斗、升降油缸、刮运输送机构及泵运系统在液压动力作用下完成相应动作。液压系统的主油路系统为开式系统，供排油通过油池形成闭合。开式系统降温效果好，系统效率高。液压系统的多路负载均反馈到比例阀上，通过“侍服”调节，实现各个负载均处于最佳承载状态。

3 适用条件和操作注意事项

3.1 适用条件 水仓（巷道）断面高度：≥2.2m；水仓（巷道）断面宽度：≥2.3m；水仓（巷道）入口坡度：≤18°；水仓长度：≤1000m；沉积物厚度：≤1m。

3.2 操作注意事项 ①应捋顺电缆和液压管路，防止挤拉挂坏。②铲挖过程中应注意异物进入铲斗，防止输送卡拌。③泵运速度跟不上铲挖和刮运时，应停止铲挖或放慢铲挖速度。④泥污较干时泵运阻力增大，应适量加水稀释。⑤应经常检查、更换液压系统的过滤器及滤芯，防止油液污染；应注意油池油位，防止吸空；液压系统声音异常时应及时停机检查处理。⑥工作结束时应加水冲涮料斗及泵运系统管道，防止沾凝。⑦需要长时停机时，应把机器停置于通风良好处，防止受潮。

4 常见故障及排除方法

MQC-75 型矿用清仓机运行中的常见故障及排除方法见表1。

5 应用效果及结语

中国平煤神马集团十三矿使用MQC-75 型矿用清仓机清挖中央水仓外仓、中仓、内仓和己三采区水仓，每清挖一轮节时95 天，省人工2360 个，节省电力8600KWH,减少投入约35 万元，使用过程中技术性能稳定，操作维修简便，适用性较强，值得推广应用。

[1]张永.MQCT-40G 型清仓机在袁店一井煤矿的应用[J].淮北职业技术学院学报，2013(02).

[2]吴翠艳.MQC-75 型煤矿水仓清仓机的设计及应用[J].矿山机械，2009(15).

[3]吴翠艳.MQC-75 型煤矿水仓清仓机的设计及应用[J].矿山机械，2009(15).