浅述试验室对混凝土质量的控制

汪莉萍 （蚌埠市工程建设监理公司，安徽 蚌埠 233000）

0 引 言

随着建筑市场的发展,对建筑工程质量的要求也越来越高。试验室作为预拌混凝土企业的核心部门，其作用显而易见，试验室的工作重点是混凝土配合比设计管理、混凝土生产过程质量监测以及相应的质量资料管理分析。

1 原材料的控制

原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的变异将直接影响混凝土质量的优劣，原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

1.1 水泥

混凝土工程质量，首先要抓原材料中水泥质量。应选择信誉好，质量有保证的生产厂家。水泥的强度、安定性及凝结时间将直接影响混凝土的质量。每一批水泥进场一定要检查其质量证明文件有效性，并对其强度、安定性和凝结时间等进行检验，检验合格方可使用。

1.2 外加剂

外加剂已成为混凝土一种不可或缺的组分，其品质好坏直接影响混凝土的各种工作性能，对于外加剂进厂需有质保书，现场抽样检测净浆流动度、胶砂碱水率，合格后方可入库，其后与水泥等胶凝材料做相对适应性检测。通过试验，掌握坍落度经时损失、凝结时间、减水率等工作性能。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。此外应对外加剂的选择加以限制,避免出现品种多而杂情况，影响混凝土品质。

图1

1.3 粗细骨料

1.3.1 砂

砂应采用级配良好、质地坚硬、洁净、粒径小于5mm河砂,不宜采用海砂，砂的细度模数、含泥量和杂质含量等要满足规范要求。

1.3.2 碎石

粗骨料石子，应重点检查其质地、颗粒级配、针片状颗粒含量指标、泥块含量及最大粒径。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般不能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。

1.4 掺合料（双掺）

1.4.1 粉煤灰

粉煤灰主要含有大量Al2O3、SiO2等活性成分，其颗粒细，具有很好的活性效应、减水效应等多种综合效应，所以必须控制好其细度、活性指数、烧失量、需水量等，必要时还应进行有害杂质含量检验。

1.4.2 矿粉

矿粉在不断的发展中也成为一种胶凝材料，其细度也达到了400m3/Kg,具有潜在的水硬性和良好的活性，进厂时需检验其比表面积、活性指数、流动度比等技术要求，必要时还应进行有害杂质含量检验。

粉煤灰的掺入会改善混凝土的一些性能，但不足是早期强度会降低，掺入一些活性矿粉可提高其火山灰效应，增加体系中微粒间的化学反应，从而有效地改善了集料-水泥石界面结构，提高混凝土的强度。所以一般采用双掺，这样对混凝土性能会有显著改善，产生的叠加作用会更加明显。

1.5 拌合用水

拌合用水可使用自来水或不含有害杂质天然水,不得使用污水搅拌混凝土,凡是不能饮用的水和海水不能用于拌制混凝土。

2 配合比的设计

混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节,混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、运输距离、气温条件、泵机性能、泵送距离及原材料的特性等情况进行设计、试配。配制的拌合物应满足和易性、强度、耐久性等质量要求，实际生产过程中予以微调以满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量达到经济合理为目标。配合比设计确定过程见图1。

3 生产过程质量控制

预拌混凝土的生产质量直接影响到工程的结构安全和使用功能，生产环节是预拌混凝土的第一环节，因此，必须注重出厂混凝土的质量控制工作。

①检查督促搅拌楼操作员进行计量称零点校验，确保计量准确。（所有计量设备每年须由国家认可质量检验部门对其进行校核并出具鉴定证书。）

②对于新工地的工程概况、技术要求、工程施工结构特点、运距等要有了解，便于生产的合理控制。

③生产前应先由试验室检测砂、石的含水率,同时检验砂的细度模数、级配及石的粒径、粒形、级配等情况,相应调整生产配合比。

④生产过程中质量控制员须严格控制拌合水用量，控制好混凝土的和易性和坍落度，确保出厂混凝土满足各项工作性能指标、质量满足规范要求。

⑤生产过程中应经常派技术人员到施工现场进行技术服务和质量监测，将现场发现的问题及时向公司反馈。

a.检查混凝土运到工地后的变化状况，主要是坍落度损失和混凝土工作情况。

b.了解施工单位的施工情况，进行必要的沟通和技术服务。

⑥协助见证员做好试块取样、留样工作，取样要具有代表性。

4 试验数据统计分析及处理

试验员对原材料和成品进行试验，将试验数据进行科学系统的分析，通过分析原材料的质量水平对混凝土半成品、成品的质量引起的波动，能更好地评价原材料或工程质量，提出改进意见，从而更加合理地选择原材料，更好地保证混凝土工程质量。

5 总 结

混凝土质量是一个系统工程，混凝土是工程的结构材料，所以，质量问题不容忽视。不单单依靠试验室，需要公司各部门协同作业，这样可以避免各种隐患因素影响，从而获得优质混凝土。试验室不仅仅要做到质量监督、控制，还要有创新，要科学大胆的使用新技术、新材料、新工艺，优化新配方，尤其要加强对再生材料的试验研究，配制高性能混凝土，降低成本，节约资源，提高市场竞争力。

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