浅谈液压机构的应用检修

吴曦翱

摘 要：在电力系统中经常发生因液压机构故障与异常导致运行设备停电而检修，严重的危害电力系统安全运行，针对此类问题提出改进意见和检修方案。

关键词：故障 异常 改进 原材料 质量 工艺 电气

中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（b）-0026-01

随着电力系统不断发展，开关的机构也在更新，由于液压机构的特点是：传递速度快，动作准确，输出力特性平稳，阻尼性好，有足够的分合闸功，不受外界环境影响，运行稳定性好等优点，电力系统经常使用差动式的液压机构作为断路器的操动机构。但这种液压机构的制造工艺要求较高，检修维护比较复杂，造价高。

1 常见的故障与异常

发生拒分现象可能有下列原因：

（1）分闸一级阀杆被卡住，顶针折断或偏短，使阀口打不开，自保持回路高压油不能释放。（2）分闸电磁铁行程不合格，动作电压偏高，一级阀不动作。（3）分闸阀座上带0.5 mm的节流孔接头错装到自保持高压油释放回路中，使自保持回路高压油释放速度变慢。

发生拒合现象可能有下列原因：

（1）合闸一级阀卡住或者阀杆上顶针偏短，使阀口打不开。（2）合闸电磁铁行程调整不当，一级阀不动作。（3）合闸自保持回路有大的泄露，使二级阀锥阀芯不能动作。（4）二级阀锥阀芯被严重卡住，二级阀口不能转换。

合后即分的可能原因是：

（1）在合闸操作后，一级阀杆被卡住不能立即复归。（2）合闸保护回路漏油，保持油压建立不起来，使合闸一级阀返回后就分闸。（3）分闸一级阀口处有脏物，密封不良。

油泵不能自启动补压原因如下：

（1）YLJ2起泵行程开关动作失灵，触点未能切换。（2）接触器K2和K3的线圈断线或其可动部分补卡住，使电机电源接不通。（3）油泵电机损坏或者失去交流电源。（4）中间继电器K1已动作，将自起动回路切断，这可能是电触点压力表内YLJ1或YLJ2触点误接通，或者是K1动作后卡住在吸合位置，使其常开触点处在接通位置。

机构油压异常升高使电触点压力表动作并发信号的原因如下：

（1）停泵位置开关YLJ1动作失灵或者由于起动接触器K2和K3的触点粘住，使油泵继续打压直到压力表的高压力触点YLJ1接通，才使油泵停止运转。储油筒内液压油漏入氮气腔中，使氮气腔容积减少预充压力升高。虽然YJL1未动作，但油压已异常升高。夏天阳光直晒在机构箱上，机构箱内温度升高，实测机构箱内温度可达50 ℃甚至更高（未装设隔热层时）。储压筒中氮气外泄，使预压力降低。（2）机构出现较大的泄压，使泄漏量大于油泵的补充量。（3）油泵自启动回路或电机电源回路失灵，使油泵长期不能补压。

2 改进检修材料

由于液压机构的检修是在现场进行，不能提供无尘的检修环境，在空气中有许多的浮尘也严重地影响检修质量。介于液压机构在检修时，不只是需要有个好的检修环境，还需要防止在检修后的设备在回装进程中，受到由于施工人员头发，汗水及手上的脏物污染。

在有条件地方在现场设立筒易的无尘工作间，并设立检修台，检修人员带头套，穿工作服并将袖口扎实，在检修台上用塑料布减少污秽对检修后零件的污染，制作油泵检修用的专用油箱便于油泵装配，使用专用的油箱，将一级闸二级闸工作，连通管道等零件清洗存放在无污染的货架上等待装配。在使用前需检查，零配件的质量是否合格，密封件更需仔细检查它的弹性与是否老化。搞好平时的岗位培训，有计划地培训一批有能力的检修工。

3 工艺水平 质量保证

在运行的设备发生故障需要检修时，作好修前的准备工作，工器具齐全。针对性准备合格的材料，备品备件，专用工具及技术资料，检修工艺导则，液压装置结构原理图，安装图，办理工作票开工手续。

参考变电站的运行缺陷记录，结合液压操作机构的工作，分析研究运行缺陷的原因，判断故障的类型及处理意见。在经验丰富老师傅的指导下，观察液压机构的压力变化情况及外部设备的渗漏情况，再仔细听听机构内的异常声音，判断故障所在位置。在许可开工后，应将液压机构的电源断开，泄放高压油，防止造成人身伤害方可工作，工作中严格执行作业指导书与检修工艺导则：

（1）对分，合闸一级阀检修的调整A）阀杆应完好，分闸阀杆的直径为Φ3 mm的长应为13+_02 mm的阀针，合闸阀杆的直径为Φ22 mm的长应为12.5+_02 mm。（2）阀座的阀孔上密封面应清晰，如不符合要求应进行修整或更换新阀座。（3）钢球8应完好，CY3型为Φ5钢球，CY3Ⅲ、Ⅴ型为Φ5.5钢球。（4）装配后测量阀杆行程应为3～4 mm，钢球的打开距离应为1～1.5 mm。（5）电磁铁的调整要求，动静铁芯之间的气隙K应为4～5 mm，电磁铁可动铁芯的空冲程应调整为3～3.5 mm（CY3型）或3.4～3.8 mm （CY3-Ⅲ）。（6）分闸阀座上的两个接头位置不能装错，带0.5 mm节流孔者应装在阀口的下方。

二级阀检修后符合下列要求：

（1）阀芯上的针杆长度决定了下阀口的打开距离，如打开距离偏小或针杆端部已严重变形时应更换新阀芯。（2）锥阀芯防打压慢分装置的弹簧和钢球应完好（钢球规格为Φ7.96）。（3）下阀芯及复位弹簧应完好（CY3系列为Φ17钢球，CY3-Ⅲ为专用球阀芯）。（4）检查二级阀座上的阀口密封面，如不符合要求应进行处理必要时应更换为新阀体。（5）二级阀装配后应测量阀口的打开距离，CY3型和CY5型分别为2.3～2.6 mm和2.9～3.1 mm。

高压放油阀的要求：阀口密封要严，将阀解体检查密封面。密封圈性能不好造成渗漏油，检修时应更换。在操作高压放油阀时，阀口不宜打开过大。

工作缸的要求：（1）缸体两端的端盖在装配时要拧到位，并测量活塞杆行程。（2）活塞杆的三只V型密封圈应安装正确，从里到外依次是；夹布橡胶、纯橡胶、聚四氟乙烯制作的密封圈。

油泵的要求：（1）油泵解体后应用清洁航空油清洗，特别是滤网应清洗，密封圈拆动后应更换。（2）柱塞和缸体表面应光洁，无拉毛现象，柱塞不能互换。（3）曲轴和轴承应配合良好，转动灵活，主轴处的油封应定期更换。

4 电气控制

由于电气控制也是液压机构的组成部分，它由零压闭锁（压力表电打接点），电机自启动（2CK）自停机（1CK）合闸闭锁，重合闸闭锁，分闸闭锁，接触器，控制回路，信号回路及辅助开关等组成。由于户外环境温度的变化，机构箱内容易产生流露，液压机构本身的频繁启动等某种原因，导致接点的粘连与接线松动，发生过热的现象，造成误发信号或不发信号。处理方法：紧固二次接线端，修复电气单元件，更换不能修复的接点等，以及测量CK行程，调整CK行程在合格范围内，电接点压力表的检测是合格的优质产品。

5 结语

目前在检修队伍中，要在年轻的职工中提供学习平台，培养一批掌握综合技能高素质，多专业两栖多栖类的技能职工。提高设备检修质量，减少运行设备的检修周期，确保电网安全，稳定，可靠经济运行。endprint