数码印花解决方案专家——深圳市全印图文技术有限公司

全印数码介绍

深圳市全印图文技术有限公司（简称全印数码）是一家专业从事数码纺织印花机器和数码印花墨水研发、生产、销售与服务支持为一体的国家级高新技术企业。

全印数码设备有：匹布卷布、T恤裁片、毛衫围巾、家纺四大系列6个型号的工业级高速数码印花机，印花速度从20m2/h至260m2/h分4个档次，满足不同印花客户的数码印花打样、数码印花按需生产和数码印花批量生产的不同需求。

全印数码染料墨水有活性墨水、酸性墨水、涂料墨水、分散墨水，具有水洗色牢度优秀、干/湿擦色牢度优秀、耐光牢度优秀、色彩鲜艳、手感柔软、性价比高等优点。

全印数码解决方案主要应用于纺织印染、旗帜、家居、个性化设计等相关领域，全印数码的研发及技术实力已达到国际领先水平。

全印数码三大维度

工业级高速数码印花机器

全印数码齐全资深的团队，应用高频点火、高速数据处理的喷墨打印技术，结合全球领先的工业级喷头和全球功能最强大的RIP软件，国内最优秀的ICC生成颜色管理工程师，打造高精度、高速度、稳定运行的工业级高速数码印花机器。

工业级高速数码配套墨水

全印数码与世界知名的墨水厂家经过上千次测试实验研制出墨水和机器最佳匹配参数，墨水和机器的完美结合，不但能提升印花速度及印花质量，还能延长机器使用寿命、降低印花成本。

工业级高速数码工艺团队

全印数码拥有资深的印花工艺技术团队，通过机器、墨水和印花工艺的紧密配合找到机器、墨水和纺织品前处理后整理的最佳匹配平衡点，在较低印花成本的基础上实现高效率、高速度以及最佳的印花效果。

全印数码产品运用

T恤裁片系列

TDC1808工业级裁片涂料印花机，具有自动刮墨、自动保湿和小车自动升降等功能，产品大气美观，结构合理。拥有前后两个工作平台，可在打印工作进行情况下同时贴片，大幅度的提升印花速度，提高整体的工作效率。最大分辨率1080dpi，具有360×360dpi、360×540pdi、720×720pdi等工作模式。采用导带式传动，并配合自动纠偏系统，运行平稳，定位精准，提高打印质量。采用工业级喷头，使图像色彩饱和度更高、颜色更加鲜艳。使用专业的纺织印花Wasatch RIP软件，使得效果更加细腻、过渡更加完美，色彩更具有表现力。

* 生产模式可达到164件/小时；

* 打印幅宽1800mm。最大分辨率可达到1080dpi；

* 裁片专用印花机，工业级灰度喷头。

毛衫围巾系列

P1808工业级毛衫专用数码印花机具有自动刮墨、自动保湿和小车自动升降等功能，产品大气美观、加工细腻、结构合理。拥有超宽幅打印平台1890×2920mm，有效打印幅宽1850×2250mm，适应多种国内外规格的毛衫裁片加工。最大分辨率1080dpi，具有360×360dpi、360×540dpi、360×720dpi等工作模式，生产效率高达25件/小时。采用丝杆传动方式，步进精度高，提高打印质量。采用工业级喷头，使图像色彩饱和度更高，颜色更加鲜艳。使用专业的纺织印花Wasatch RIP软件，使得效果更加细腻、过渡更加完美，色彩更具表现力。

* 打印速度25件/小时；

* 超宽幅打印平台1890×2250mm；

* 最大分辨率1080dpi。

匹布卷布系列

TS1832工业级高速导带数码印花机高速稳定、性价比高，32个工业级灰度喷头，高速300m2/h。全新的工业化外观设计，产品更加大气美观，加工更加细腻精致，能很好彰显您印花工厂的实力。

TS1832工业级高速导带数码印花机具有自动刮墨、自动保湿和自动纠偏功能等近30项自主创新的专利技术，最大分辨率1080dpi，具有360×360dpi、360×540dpi、360×720dpi等工作模式。独特的送布系统，能轻松实现针织、梭织各种不同布料的完美送布。采用工业级灰度喷头，使图像效果更加细腻、过渡更加完美，色彩更加饱和。兼容4色、6色、8色的色彩系统，使用专业的纺织Wasatch/Texprint RIP软件，使得色彩更具表现力。配套工业级烘干箱，有效烘干面1800mm×2000mm，能满足高速印花烘干要求。

* 32个工业级灰度喷头；

* 高速300m2/小时；

* 高速稳定，性价比高。

家纺系列

* 超宽幅3200mm导带式印花平台；

* 16个工业级灰度喷头，4色/8色。

如何进行色彩管理

色彩管理定义：色彩管理系统（Color Management System）是将一种设备译码的数据（如扫描仪的RGB）转换成另一种设备数据（如打印机的CMYK）的系统。用这种方式，使打印或印刷出来的色彩与扫描的色彩相同。要想做到非常精确的色彩匹配是不可能的，但应该是使最终印刷品的色彩更接近原稿的色彩。现在我们平常提到的色彩管理系统，通常是指采用国际上承认的CIE色彩测量系统的管理系统。

简而言之，色彩管理就是为了保证颜色在各种设备的输入、处理、输出的整个过程中始终保证一致，也就是常说的“所见即所得”。

色彩管理就是如何控制并描述我们在计算机屏幕上看见的，扫描仪捕获的，彩色样张上的和印花机印花的图像色彩。从图像创建或色彩捕获到最终图像输出，执行色彩转换是以系统化的方式进行的。再从一个设备到另一个设备的转换过程（无论是从计算机到印花机，还是从样张到印花机），色彩管理系统尽量配优.保持并优化颜色的保真度。

色彩管理的主要目的是实现不同输入设备间的色彩匹配，包括各种扫描仪、数字照相机、Photo CD等；实现不同输出设备间的色彩匹配，包括数码印花机、彩色打印机、数字打样机、数字印刷机、常规印刷机等；实现不同显示器显示颜色的一致性，并使显示器能够准确预示输出的成品颜色；最终实现从扫描到输出的高质量色彩匹配.

实施：色彩管理的实施就是要所有的操作（如扫描仪、数码打样、印花机）都按照制定的标准实行。目前印刷行业所依据国际上通用的ISO12647印刷专业标准，它所包括目前印刷行业（如柔性版印刷、凹印、胶印等）的一些标准。由于现在胶印CTP制版和数码打样输出的普及，ISO12647针对这块的专业标准有所欠缺，在此基础上国际印刷行业制定了针对胶印的G7印刷专业标准。

通过高效的、可预知的、成熟的色彩管理，可增强专业设计的能力，更好的实现“所见即所得”。将会为客户带来以下好处：

★与预期颜色准确匹配；

★使用不同设备在不同时间，不同介质上实现色彩的一致性；

★实现与客户更好的合作；

★缩短生产周期，降低返工率；

★降低生产成本，提高工作效率；

★提高客户满意度，提升产品的质量；

★可以使在显示器或数码打样机打印的数码稿上看到的颜色与最终印刷品的颜色达到完全一致。

ISO12647印刷过程控制标准由国际标准化组织（lnternationalStandard Organization，英文缩写ISO）针对印刷技术的专门委员会TC130制定，其制定的国际标准主要可归纳为以下几大类：术语标准、印前数据交换格式标准、印刷过程控制标准、印刷原辅材料适性标准、人类工程学/安全标准。其中，印刷过程控制标准是印刷生产广泛应用的基础标准，在ISO/TC130中占有重要的地位，它主要规定了印刷生产过程中各关键质量参数的技术要求和检验方法。如ISO12647的一系列标准，它是按照胶印、凹印、网印、柔印、数码印刷的工艺方法划分，针对不同印刷方式的质量控制参数，规定各自的技术要求和检验方法。

ISO12647标准（印刷技术、网目调分色、样张和印刷成品的加工过程控制）是在世界范围内多个国家印刷质量委员会的综合数据基础上发展而来的。它是一系列标准包装防伪，为各种印刷工艺（胶印、凹版印刷、柔性版印刷等等）制作的技术属性和视觉特征提供最小参数集。该标准向制造商和印刷从业者提供了指导原则，有助于将设备设定到标准状态。来自这些印刷厂的测量数据可以用来创建ICC色彩描述文件并生成与印刷色彩相匹配的打样样张.

ISO12647是建立在包括墨水、油墨、纸张、测量和视觉观察条件标准之上的标准，这个标准包括很多部分。在ISO12647标准的每一部分中，对不同的印刷工艺，定义了该工艺参数的最小值。

所谓色彩管理就是标准化，那就意味着我们印刷中涉及到的各种耗材也要标准化，包括纸张、墨水、油墨、印版、润版液、橡皮布等等，如果提供的耗材没有标准化，那前面作的色彩管理都是无用功，所以耗材在色彩管理中至关重要。

墨水是色彩管理中重要的耗材，它的是否标准直接影响到色彩管理的成功，每家墨水厂家都有自己的生产标准，所以ISO12647-2针对墨水制定一个统一的标准。