生产调度中心信息化应用

卢文刚

摘 要：应用信息化技术管理企业，是企业管理手段的彻底变革，生产调度中心是煤矿安全生产的中枢，是煤矿生产经营的核心。调度中心的信息化程度至关重要，如何保证生产调度中心能实时掌握整个矿井各生产环节的有效信息，利用科学的手段、现代化的技术指挥整个矿井的人、财、物高效、有序运转，保证整个矿井的高产高效、可持续发展，是信息化管理者应着重解决的问题。

关键词：生产 调度中心 信息化

中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（b）-0162-01

1 生产调度信息化的意义

信息化逐渐成为企业管理模式创新、优化资源配置、提高决策水平的推动力，信息化水平已成为衡量一个企业现代化和综合实力的重要标志。生产调度中心管理着全矿的人力、材料、设备、安全信息，是煤矿主要管理者。它的管理效能的高低直接影响着整个矿井的生产经营。而生产调度中心的信息化水平又是支撑调度中心效率的工具和手段，它所负责的工作就是对大量的信息进行分析处理，最终形成决策、协调指挥生产。信息化的管理正在成为调度指挥中心架构中最重要的环节，因此提高生产调度中心的信息化水平具有重要意义。

2 生产调度信息化的概念

生产调度信息化的概念是指调度中心围绕安全生产目标，把信息化作为企业发展的内生要素，在信息化与工业生产过程控制融合的前题下，实现安全、生产、运输、提升、洗选全流程的业务优化，实现各子系统综合集成，各部门业务协同。以此优化资源配置，变革生产方式，精简工艺流程、降低劳动强度、保证质量、节约原材料、降低成本，提高效率，创新发展模式，形成可持续发展的企业竟争能力。生产调度中心的信息化是建立在通信、网络、计算机技术之上的生产调度运行管理的信息化。

3 生产调度中心信息化内容

生产调度中心信息化应具有集调度管理、安全监测、视频监视、通信指挥为一体的信息化平台，应用计算机、网络、集成、智能控制，通过采集、处理、集成等综合自动化技术，实现对煤矿井下关键岗位及重要设备监控和监测，应该具有安全生产信息高度集中，分析透彻、管理科学，指挥方便、快捷的作用，要求生产调度中心能实时掌握整个矿井各生产环节的有效信息，实现“管、控、营”的一体化调度。

4 生产调度信息化的实现方法

生产调度的信息化主要是靠信息化与工业化的高度融合，变工业化中的一个个信息孤岛为网络中一个个信息点，煤矿各领域的自动化水平已普遍较高，譬如：电力系统、运输系统、瓦斯检测系统、人员定位系统等它们自成系统，但彼此孤立、相互封闭，利用信息化技术建立各子系统间的优化自动控制，形成完整的矿井综合自动化，实现由“有人值守”为“无人值守、有人巡视”。实现对安全重大危险源监测、生产过程和机电设备监控，实现安全管理的流程化、标准化，实现对生产安全的统一调度，集成生产过程中各种信息，为调度管理运行和领导决策提供及时准确的数据。

建立千兆以太网络，解决系统的物理传输通道，对所要求子系统进行数据采集、处理、存储、分析、集成、处理、发布，完成统一的信息集中管控，将我矿井上、下各关键岗位生产过程信息通过自动化及工业电视系统集成实现远程监测，生产各项业务管理实现统一软件平台化的集中信息处理，包括生产计划、生产调度、设备管理、综合统计、重点工程、隐患排查、安全事故分析、安全点检管理、三违管理、人员定位、防治水等信息的管理，按统一的框架协议、统一的传输协议及数据接口、统一的数据编码标准，建立起综合信息管理系统。在系统网络中通过权限认证浏览相关安全生产信息。综合自动化信息集成平台以千兆以太网为高速传输通道，满足数字信息、视频、语音等传输需求。

4.1 硬件架构

设计采用二台IBM X3850服务器作为数据库服务器和管控服务器，保证系统的运行可靠性，WEB服务器采用1台IBM X3650服务器，作为访问综合自动化系统的用户管理、认证管理，同时承担调用数据库服务器实时数据信息，满足局域网络的客户端访问需求，还配置1台IBM X3650服务器作病毒库服务器对平台系统生产网的网络安全提供保障。

4.2 软件系统架构

综合自动化系统软件是基于网络平台运行，以网络操作系统Windows2008 Server为运行环境，以关系数据库（SQL_Server 2008）为数据库支撑，它由综合自动化集成监控平台软件、实时WEB服务器软件、系统管理软件、数据采集软件（iFIX SCADA）等组成。

系统架构采用C/B/S（客户机/浏览器/服务器）混合架构。

服务端：主要负责对设备层数据的采集、存储与分析，硬件指令的收发，系统信息的监视、收集和通知。

客户端：主要提供简洁直观、快捷方便的人机界面，接受用户指令下发至服务端，同时从服务端接收经过分析的数据信息和报警信息提供给用户。

iFIX可以帮助您精确地监视、控制生产过程，并优化生产设备和企业资源管理。它能够对生产事件快速反应，减少原材料消耗，提高生产率，从而加快产品对市场反应速度。生产的关键信息可以通过Proficy HMI/SCADA-iFIX贯穿从生产现场到企业经理的桌面的全矿管理体系，以方便管理者做出更快速更高效的决策，从而获得更高的经济效益。

4.3 软件接口

软件接口及标准的信息协议是软件整合能否实现的关键，对于各现场控制单元（子系统），接入组件支持业界普遍认同的一些标准接口接入。譬如FTP接口、OPC接口、DDE/NetDDE接口。

4.4 子系统整合方案

综合自动化系统集成平台建设将包含矿井各个生产及监测子系统的数据有效整合。根据各子系统的控制点的分布、控制方式及控制对象的不同，结合各个子系统的实际特点而采用基于不同技术的数据集成解决方案。过程控制网络与操作执行层（设备层）网络间的集成主要是实现网络间信息交换与信息共享。根据目前设备、技术的情况和未来技术发展的方向，全矿井自动化系统各子系统信息的集成主要有三种方式：与子系统控制器联接、与子系统主机联接、与基于PC的嵌入式子系统联接。

5 系统安全

综合自动化平台控制网络由各子系统主机及调度中心管理、控制终端、综合自动化平台服务器组成。为确保这些连接于控制网络中的各类计算机、服务器对网络中病毒的防护，此次网络安全部分防病毒采用服务器客户端的C/S架构模式。中心机房建立专用病毒库服务器采用趋势网络版杀毒软件构建病毒库服务器，各类终端安装趋势杀毒软件客户端通过病毒库服务器实现定时病毒库的升级。同时系统控制网络与管理信息网络之间隔离设计采用伟思物理隔离网闸设备内带相关防病毒引擎，可实现网络访问之间的硬件病毒防护。

参考文献

[1] 吴雷，袁兆山，李超.B/S结构下复杂报表实现技术的研究[J].计算机应用研究，2006（5）.endprint