浅议如何提升洗煤厂的自动化水平

王振军

摘要：自动化技术水平的高低直接影响着洗煤厂中煤的质量高低、洗煤成本的高低、洗煤工作的效率等，因此大部分企业都加大了自动化技术的投入。文章从如何提升洗煤厂的自动化系统的稳定性、提升每一个环节的运转水准、自动化技术在洗煤厂整个运转过程中的作用等方面分析了如何提升洗煤厂的自动化水平。

关键词：洗煤厂；自动化；TBS干扰床分选机；浮选

中图分类号：TD928 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）25-0061-02

如何提升洗煤厂的自动化水平成为了洗煤厂需要解决的重要问题之一。基于此，文章主要从如何提升洗煤厂的自动化系统的稳定性、提升每一个环节的运转水准、自动化技术在洗煤厂整个运转过程中的作用等方面探讨如何提升洗煤厂的自动化水平。

1 优化洗煤厂的自动化运行系统

洗煤厂中，要保障每台运行设备的安全正常运转，做好日常的设备安全检测工作是必不可少的，洗煤厂的工作是否高效，是受自动化运行系统平稳性的影响的。

在生产设备工作时，万一控制系统收不到其正常工作的反馈信息，控制系统就会马上发出指令处理故障，这样可以在很大程度上节省维修时间，提高生产效率，还可以减少企业由于设备故障而造成的损失。

2 提高洗煤厂自动化系统的控制运行

现如今，自动化系统由于其操作的可行性，简便性以及技术稳定性，在洗煤厂中被广泛应用。由于该系统的合理性和简便操作性，能够改善和强化洗煤厂的生产作业流程，使生产过程可以在有保障性的基础中进行展开，能够对全程的操作加强基础保护，也被越来越多的厂家重视使用。

然而，因为国内的很多洗煤单位对自身的自动化控制系统的设计不够完善，导致了其所有的自动化控制技术无法发挥到极致，起不到应有的作用，满足不了洗煤企业的需要，达不到预想的功效，最终使自动化技术白白浪费掉。由于现在的洗煤厂中的自动化控制技术还不够完善，有些问题尚待解决，因此，要想实现洗煤厂的生产自动化并非易事。

在自动化控制系统中，仪表控制的选择控制着洗煤厂整个生产操作流程的安全正常运转。对于选择哪种仪表控制，要细细考究，在如今技术不断创新的仪表控制中，实现了模拟操作系统到数字操作系统的转变，要选择更加具有精确度和平稳使用性的仪表控制，才能够对洗煤厂的生产流程加以保障，更好地运用到生产作业当中来。

就目前的形式来看，洗煤厂的仪表控制体系的发展较为稳定，结合多年来仪表自动化技术对洗煤企业的重要作用，我们可以总结出仪表自动化的优势：首先，其能够符合洗煤企业的相关需求；其次，它还能够提高一些系统的控制能力，比如智能控制系统的人工化、自动化控制系统中的精确调节系统等。

3 提升自动化生产的管理效率

在洗煤厂所有的自动化技术中，最基本、最必要的就是计算机技术了。对于所有进行生产的企业来说，要想提高自身的生产效率与质量，就要对自身产业实行科学的管理，大力推广网络技术的使用。因此洗煤厂也不例外，也把自动化技术运用得淋漓尽致。

现在计算机网络科技的发达会给自动化生产系统的合理使用提供便捷的优势，由于自动化系统的合理性和便操作性，使得在生产运行中对于设备和物流通道能够得到很好的管理。现在的洗煤厂需要这样的具备全自动化的生产工具，也会为洗煤厂带来更好的效益。

对于生产管理中的自动化技术应用不仅可以根据客户的要求进行不同的生产方案以及不同的产品设计，还可以使企业从中获得不小的利益。

对生产作业过程中施行监督的管理模式，主要是对生产作业过程中的技术操作的管理和产品的质量问题的管理。

在洗煤厂中大力推广网络自动化技术主要有两大好处，首先，运用自动化技术可以清楚地掌握洗煤厂中生产的各项参数的变化情况及机器的工作状况；其次，能够让正在进行生产的各项工作做到最好。

4 提高各个环节中的自动化技术应用水平

4.1 TBS干扰床分选机的自动化技术应用

TBS的操作模式可以通过利用密度传感器的监测得到实时的记录。TBS的操作原理是根据利用压强和不同物质密度的不同来实现。首先，要确保不断向设备中提供材料供应，启动操作开始时，会将材料中5mm以内的一个颗粒状分解成两个，然后施压，并通过水流上升的作用把分解后的颗粒集中分离在TBS的最底端，并且底端分离出来的材料会汇集到收集槽内。而其他的部分细小颗粒物和低密度的材料被分离到TBS的上层，经过设置的排料口，最终由PID控制器流出。这样就能够实现材料的分离效果。

当密度达到一定的设定值时，就会发出信号，相关执行机构就开始执行任务，将物料排出，这时密度就会降低，进行排料的阀门会关闭。最后通过PID控制器将阀门开启，可以有效地使床层的干扰层保持相关设定要求的稳定密度。

4.2 洗煤过程中的浮选的自动化技术应用

使用矿浆取样器能够对煤矿中的灰浆进行检测，也能够检测出煤泥中的成分含量。在使用浮选机过程中，药品材料的供应要结合自动化控制系统中干煤泥的数量合理的提供，干煤泥的数量则是通过浓度和流量的测量得出的。

在洗煤过程中，有一个洗浮自动化装置，它能够自行进行药剂的添加工作，主要是因为它能够把测得的数据与具体的产品需求有效结合起来进行分析需要的药剂量大小，这样此装置就能够一对一地控制煤矿中的灰分，最终生产出高质量的精煤。

4.3 其他环节中的自动化控制技术应用

4.3.1 装车时使用自动化技术不仅能够节省时间，还能够准确地完成装车指令，最终提高装车效率。在装煤时，运用自动化技术不仅能准确地完成装、卸工作，还能够根据要求随时检验煤矿中的灰分，以便满足每一个客户的要求，提升企业自身的经济效益。

4.3.2 在进行采样工作时也可以运用自动化技术，主要是因为在洗煤厂的生产过程中对煤进行采样工作及化验工作时都是比较繁琐的，一般洗煤厂都普遍使用的仪器是灰分检测仪，以及水分检测仪等。

4.3.3 操作过程的安全性会影响到企业的成本投入，将全程电视监控技术投放到洗煤工作中，可以降低安全问题的发生，减少企业成本投资，同时也能够降低参与工作的人数，从而相应的减少投资。

4.3.4 煤矿矿井提升机的自动化应用。煤矿矿井提升机是属于较大的开采设备，把自动化技术运用到此设备中，可以有效地提升其内部的整合，使其内部结构更为简单，并且由于网络技术的融入，机器的稳定性不断提升，在一定程度上提升了机器自我诊断的能力，而且此设备安装简单，通信方便。

利用计算机网络自动化技术准确地将生产各个环节传输到显示器中进行实时地检测，随时随地进行各个生产环节的查看。

5 总结

在洗煤企业中投入使用自动化生产系统，可以帮助企业增加生产收益，在自动化的生产技术中还能保障生产产品的质量。由于其可通过现代化网络操作的可行性，聘请高学历的人来对该系统进行管理和操作，从而使洗煤企业的成本投入大大降低。

参考文献

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[2] 初文晓，张冬梅.基于神经网络专家系统的跳汰床层设定方法[J].选煤技术，2009，（6）.

[3] 初文晓.洗煤机信号处理关键技术的研究[D].青岛理工大学，2010.