选煤机械设备常见液压故障探析

摘要：选煤机械设备液压系统在长期的运行中，不可避免地会出现一些故障问题，如果不及时采取相应的措施进行处理，将会影响煤矿的正常生产。文章首先对选煤机械设备液压系统进行了介绍，分析了常见的选煤机械设备液压故障的诊断技术，探析了选煤机械设备液压系统常见的故障及其处理措施，以供参考。

关键词：选煤机械设备；液压故障；液压系统；故障诊断

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）25-0075-02

随着经济的快速发展，科学技术也在迅猛的发展，并且各种先进的科学技术被应用到社会生活与生产的各个领域，给人们的生活与生产带来了很大的便利，当然煤矿企业也不例外。近几年来，煤矿工作中广泛的应用液压系统，并且在实际的生产过程中，液压系统发挥了相当重要的作用。但是，选煤机械设备液压系统在长期的运行中，不可避免地会出现一些故障问题，如果不及时地采取相应的措施进行处理，将会影响煤矿的正常生产。因此，应该对选煤机械设备液压系统的常见故障进行分析，然后采取相应的措施进行处理，进而保证选煤机械设备的正常运行。

1 选煤机械设备液压系统概述

选煤机械设备液压系统的主要作用是改变压强的方式进行作用力的调节，一般状况下，选煤机械设备的液压系统主要包括执行元件、控制元件、动力元件、辅助元件以及液压泵五个部分。其中辅助元件包括压力表、密封圈、油管、滤油箱等；控制元件是整个液压系统的控制中心，主要对液体的流量、方向以及压力进行调节和控制；执行元件主要是通过将液体的压力转换成机械动力，进而驱动负载开始执行直线往返或者回转运动；液压泵的主要作用是为液压系统提供动力，通常分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三种形式；动力元件主要是将原动机的机械能转化成液体的压力能。液压系统设计的合理性以及各个组成元件的性能，直接影响选煤机械设备液压系统运行的稳定性与安全性。

2 选煤机械设备液压故障诊断技术

2.1 数学模型诊断法

针对选煤机械设备液压系统的特征，通过数学模型法对液压系统的噪音、压力、温度、流量等进行表述，然后根据数学模型，判断故障区域，并分析造成故障的原因。

2.2 仪器诊断法

随着科学技术的发展，各种先进的仪器设备被应用到液压系统故障诊断中，检测仪器的种类越来越多，诊断的准确度也越来越高。仪器诊断法诊断系统故障的步骤表现为：利用仪器检查选煤机械设备液压系统的速度、压力、流量以及温度等物理量，然后对测得的各种数据进行分析，判断故障的位置，并分析引起故障的原因。

2.3 主观诊断法

主观诊断法建立在丰富的实践经验基础之上，根据选煤机械设备液压系统的参数以及相关资料，由经验丰富的故障诊断人员经过判断和逻辑分析，找出选煤机械设备液压系统故障的位置，然后分析原因，采取针对性的措施进行处理。

3 选煤机械设备液压系统常见故障及其处理措施

3.1 液压系统过热故障

液压系统过热的处理措施主要表现为：（1）油的粘度过低或者过高，检查油的粘度是否合适，及时更换油；（2）由于泵内磨损，导致内部漏油，检查泵的内部漏油状况，必要时进行更换；（3）需要安装冷却器，冷却器容量不足，冷却器有故障，进水阀门工作不良，水量不足，油温自动调节装置有故障，安装冷却器，加大冷却器，修理冷却器的故障，修理阀门，增加水量，修理调温装置；（4）泵修理后安装得太紧，应该拆除后重新组装。

3.2 液压系统冲击压力不正常

液压系统冲击压力不正常的处理措施主要表现为：（1）液压缸到达终点时产生的液压冲击，这时应该在液压缸两端设缓冲装置，液压缸进出油口处分别设置反应快，灵敏度高的小型溢流阀，设置行程（开关）阀；（2）液压缸在运动中突然被制动所产生的液压冲击，处理措施表现为：液压缸进出油口处分别设置反应快、灵敏度高的小型安全阀，在满足驱动力时尽量减少系统工作压力，或适当提高系统背压，液压缸附近安装囊式蓄能器；（3）换向时产生冲击，应该延长换向时间，设计带缓冲的阀芯，加粗管径、缩短管路。

3.3 工件机构运行不正常

当液压系统的工件机构运行存在故障时，其故障表现为突然跳动，然后逐渐减慢，检查的内容及其处理措施表现为：（1）节流阀内外泄露，或者油中的杂质积累在节流的通道管壁上，导致其不稳定，应该及时地检查节流阀，并进行修理或者清洗；（2）系统压力过低或者压力脉动过大，不足以克服外阻力，因此应该检查溢流阀的调定值，如果调定值不符合相关的要求应该进行及时的调整；（3）油泵吸空，导致空气进入液压系统中，应该调整液压系统的密封性；（4）润滑不良，导致系统内的摩擦阻力相对较大，改善系统的润滑条件。

3.4 泄露故障

泄露故障是液压系统最常见的故障之一，检查的内容及其处理措施表现为：（1）检查油管接头是否松动，如果油管接头松动，应该将其拧紧；（2）相对运动表面磨损严重，应该及时的研磨修复，必要时进行更换；（3）密封件损坏或者老化，应该及时地更换密封件；（4）铸造的零件存在裂缝、气孔或者砂眼，应该及时地更换存在问题的零件；（5）阀的表面几何精度相对较低，导致阀的同心度不够，应该对阀进行研磨，必要时进行更换。

3.5 噪音故障

当液压系统发生噪音故障时，检查的内容及其处理措施表现为：（1）油的粘度过大，应该更换合适型号的油；（2）电机和泵同轴度不满足标准要求，应该进行及时的调整；（3）油位过低，吸油管阻力过大或者油管堵塞，应该根据相关的规定加入足量的油液，清洗油过滤器；（4）泵内有空气，应该及时地排除泵内的空气；（5）油流发生漩涡，应该减少流道的截面变化与弯曲状况；（6）空气进入，导致出现气穴，应该检查密封装置和油位，及时的排气；（7）流量脉动和压力过大，应该检查系统的设计是否合理。

3.6 振动故障

当液压系统发生振动故障时，检查的内容以及处理措施表现为：（1）管路、油箱共振，油流紊乱处不采用直角弯头或三通，采用消声器、蓄能器等；（2）阀弹簧所引起的系统共振，增厚箱板，在侧板、底板上增设筋板，改变回油管末端的形状或位置；（3）空气进入液压缸引起的振动，适当处装上节流阀，改变外泄形式，对回路进行改造。

3.7 液压系统不能正常供油

液压系统不能正常供油故障，检查的内容及其处理措施表现为：（1）泵元件严重磨损或者损坏，应该及时地更换泵元件，必要时更换泵；（2）采用单相泵，并且泵转向时发生错误，应该及时的转向，并更正接线；（3）泵内有渣沉，应该将泵拆开进行清洗；（4）油箱的油位过低，应该检查油箱是否存在泄漏问题，处理后将油位调整到正常的位置。

4 结语

选煤机械设备的作业效率直接影响煤矿企业的经济效益，而液压系统的运行状况直接关系到选煤机械设备的作业效率，因此应该保证液压系统正常运行，及时、准确地判断液压系统的故障位置，分析引起故障的原因，然后采取相应的措施进行处理，进而保证液压系统应用的综合效益。

参考文献

[1] 孙定乾.选煤机械设备械常见液压故障分析[J].科技与企业，2013，（20）.

[2] 赵善文.选煤机械设备械常见液压故障[J].工会博览·理论研究，2010，（6）.

作者简介：李士明（1983-），男，陕西榆林人，神东神华煤炭集团公司洗选中心锦界选煤厂检修车间副主任，研究方向：选煤厂机械设备维修。endprint