非标机械设备制造企业的管理探讨

罗大林

【摘 要】本文从非标机械设备行业的特点出发，针对非标机械设备制造企业管理上的问题，从团队建设与企业文化方面、市场营销和产品开发方面、过程控制方面、团队的薪酬与激励方面探讨如何提升制造企业管理水平和生产水平，如何提高非标机械设备制造企业产品质量和品牌知名度。

【关键词】非标机械设备；团队建设；销售；过程控制；考核

非标机械设备故名思议是没有标准的机械设备， 不按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造，而是根据用户自身的用途需要，有针对性设计和制造的设备。非标机械设备的特点是市场需求量小，结构多样化，专业用途大，无现成的设备可以购买。随着国内制造业的高速发展，各类工业生产线上的机械装备需求也大大增加，几乎任何一家批量生产型企业或者有特殊生产加工要求的企业都对此有所需求，如自动加工设备、自动装配设备、检测设备、试验设备、各类夹具、特殊装备等，因而推动了国内非标机械行业的高速发展。在这里，就非标机械设备制造企业的管理上的几个问题进行探讨，以便能够让国内非标机械制造企业更健康发展。

1 团队建设与企业文化方面

（1）企业规模应当与企业主和管理层的胸襟和量度成比例，因为，要建立和维护一个较大规模的非标机械制造企业，就要建立和维护一支由专业技术人员组成的设计制造队伍；企业要高质量和准时完成非标机械工程，整个专业团队必须负出十分大的努力；在给客户制造设备过程中要为客户提供性价比高的产品，则要采用合理的结构、合理的外购件、加工件和制造工艺，这些都是要付出成本。

（2）当企业主和管理层对非标机械制造有兴趣和有足够的量度后，企业就应当选取合适的管理方法，即是工程项目管理制，建立项目团队，从项目的洽谈、设计、采购、制造、售后全过程进行管理，及进行项目统计和总结分析，并对项目团队进行考核和激励。

（3）在企业内部企业主、管理层和项目团队在经过多个项目历练，团队逐步磨合和发展壮大，在激励合理的情况下，并形成一种优秀的企业文化，也就是这种文化让企业选用有战斗力的人才，并在每一场战斗中培养和提升销售、设计、制造、采购人才和供应商。

2 产品开发和市场營销方面

（1）产品定位要准确，非标产品就是针对非标，对于批量化生产的产品，非标企业并不具备优势，因而不要轻易进入标准产品市场，另外，要将非标产品模块标准化，这样产品的技术、质量和交货期的优势就容易显现，同时要选择企业自身拥有技术和拥有接近技术的产品。

（2）新产品的开发，鼓励项目团队通过学习先进产品、自行研发新产品以及对已有产品的优化设计，包括自身技术产品和新领域产品，作为企业的储备产品和储备技术，这样，就有可能让企业在行业拥有产品和技术领先优势。

（3）定价策略要精确，非标产品的特点是产品的毛利率比批量化产品高，间接成本高，因而要用直接成本和间接成本作为产品定价基础，再用产品的技术含量和客户能够接受价格程度进行定价，同时考虑与同类产品进行对比，体现本企业产品的性价比合理。

（4）销售管理上不应急于求成，销售推广与企业的实力相互配合，不能盲目答应客户的要求。在新市场要向市场推广企业产品，在成熟市场则要以老客户对本企业产品良好的口碑进行传播推广。

（5）在销售人员的管理方面，利用销售人员参与或主导项目管理工作，充分了解客户与公司内部的实际情况，在项目的全过程进行内外沟通，确保项目能够在保证质量的前提下，准时或提前交货、安装调试及交付使用，保证公司的良好口碑。

3 过程控制方面

（1）项目管理制的建立，每一张订单都必须有项目负责人和销售人员跟进，跟进的项目内容包括项目的洽谈、制定方案、报价、标书制作、投标、合同的签订、设计、采购、制造、调试、安装、售后、款项的回收和项目的统计分析总结等。

（2）项目负责人的选定，项目负责人的要求是必须具备良好的协调和统筹能力，对产品及制造过程充分了解，企业应当根据项目的难度及人员的素质选定项目负责人，为了节省人员，可以选取销售人员直接担任部分项目的负责人，一位项目负责人可以跟进多个项目。

（3）项目管理制与部门管理制结合成为企业的矩阵管理模式，在部门负责人与项目负责人的选人方面要谨慎，在日常协调上要更加努力，否则会造成效率下降。

（4）关键环节管理。

第一关键点是与客户共同制定的设计方案，考虑的因素有设备产品的生产工艺、专业机械技术、交货期、成本、制造企业的设计制造能力、产品的标准化或模块标准化程度和方案总体的合理性等。

第二关键点是总体设计的评审，内容包括机械设计三维图、重要零件二维图、气路图、油路图，电气设计的线路图和控制图，以及物料清单。评审的依据是签订的技术方案和企业设计标准，企业设计标准包括整机标准化、模块标准化、部件标准化、零件标准化、外购件标准化等。

第三关键点在于物料的跟进，包括零件的加工、外购件的购买、过程中的问题处理及物料订购、到货、验收、领出等过程监控及公示，尤其针对订购周期长外购件、加工周期长零件、重要外购件和零件必须进行严格的审核、核对、检验和过程跟踪。另外，常用物料的储备控制也是十分重要。对于新设计选用的零件和外购件都会有机会出错，有机会拖延交货期，因而控制新设计外购件和零件是一项重要工作。

第四关键点在于产品质量管理、员工的质量意识。质量不仅是企业的生命，甚至是决定未来发展的法宝。建立质量管理体系，为产品质量保障搭建基本框架，将产品质量问题控制到最低限度。机械制造企业的产品都是金属制成的刚性产品，尤其是大型铸锻件、机加工件，一旦有一步差池就可能造成无可挽回的损失。

第五关键点在于总体装配，包括机械和电气装配，装配的第一步是熟悉图纸和物料清点，尤其对新设计产品或部件，这样可以初步核对出设计、加工和采购的出错，进而进行初步纠正；第二步是进行初步装配，同样可以发现设计、加工和采购上的出错，并进行纠正；第三步才是精细装配，要对新设计部件优先装配及进行测试，尽快纠正不合理的设计，确保产品总体设计制造成功及准时交货。

第六关键点则在于调试、检验交付和总结，产品调试过程中需要电气、机械（包括液压、气动）设计、装配、调试和采购联合工作，以便能够迅速解决调试过程出现的问题，包括重新设计制造和重大修改。

（5）非标设备制造企业的发展前景。经营非标设备制造企业应当要注意建立行业标准，在一些可以建立设备标准的行业要建立设备标准或者是模块标准，通过技术和价格优势迅速占领行业市场，成为本领域的主导者或主导者之一。当非标设备制造企业迈向成为标准与非标机械混合型企业时，整个企业的经营难度就会减低了，企业的经营规模就扩大，企业的抗风险能力就会加强，再用心经营就有可能成为优秀的大型企业。

国内非标机械制造业通过和国际先进企业的技术合作、经营合作的方式可以迅速消化吸收了大量的新技术、新工艺，注重技术研发工作和技术人才的培养留用，具备很大的成本优势，才会在竞争中有较高的性价比和核心竞争力。

【参考文献】

[1]张杰.生产与运营管理[M].对外经济贸易大学出版社，2004，4（1）.

[2]顾宏伟.强化机械制造企业现代化管理探讨[J].现代商贸工业，2009，6.

[责任编辑：薛俊歌]