机械设备精密诊断技术的应用

刘斌

摘要：机械设备运转室总是伴随着振动、温升，对设备的运转状态运用精密诊断技术进行精密分析，可以准确判断设备的健康状态，及时发现早期故障，指导设备检修工作，有利于提高设备可靠性，保障机组的安全稳定运行。

关键词：精密诊断 振动 温升 可靠性

一、设备概况：

某公司碎煤机采用山西电力设备厂HCSC（φ1200）型环锤式碎煤机，驱动电机型号为YKK560-8，功率630KW，电动机通过限矩型液力偶合器与碎煤机直接连接。转子主轴轴承采用C3游隙的双列向心球面滚子轴承，润滑脂润滑。碎煤机工作原理为高速旋转的环锤的冲击力将原煤初碎，初碎颗粒落到筛板及环锤之间时，受到环锤的剪切挤压、滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度。

二、检修过程：

2014年4月24日，燃料维护部对B碎煤机本体、液力耦合器进行大修，5月11日检修工作结束，空试时振动正常，轴承温度偏高且持续上升。5月15日，精密点检中心和燃料专业召开了专题讨论会，结合精密诊断和检修运行经验，认为需要重新调整碎煤机端盖间隙。按照HCSC12型碎煤机轴承座孔φ420mm公差K7（-0.045～+0.018）的标准，燃料维护部将 B碎煤机电机侧轴承座上端盖顶部间隙调整为10丝，自由端轴承座顶部间隙调整为12丝，16日空试六小时，电机侧温度57℃，自由端温度61℃。17日B碎煤机带负荷运行，试运两个小时，电机侧轴承温度54.0℃，自由端轴承温度48.4℃，符合《滚动轴承 深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程》（JB/T8571—2008）中对轴承温升≤55℃的规定。

三、诊断报告：

从数次测量的通频振动值列表可以看出碎煤机总体振动不大，最大为自由端轴向3.39mm/s，在4mm/s的范围内。在调整后，碎煤机振动有一定下降，轴向下降比较明显，其中自由端轴向最大由3.39mm/s下降至1.68mm/s。

上图为5月16日碎煤机空试六个小时后碎煤机两端轴承的红外热像图，最高温度分别为54.0℃、48.4℃，符合滚动轴承温升要求。

上图为碎煤机自由端轴承振动解调频谱，可以看出轴承振动主要集中在整数倍频上，无明显轴承故障特征。

上图分别为碎煤机自由端轴承振动频谱对比图，红色为5月12日第一次测试，蓝色为5月16日间隙调整后测试，可以看出谐波明显，前后两次振动峰值有所下降，达到间隙调整目的。

四、最终结论：

碎煤机解体后，检查发现碎煤机电机侧轴颈处有损伤，外送对碎煤机轴颈进行了修复，做了动平衡測试并进行配重，进行了轴承座上端盖顶部间隙调整，调整后碎煤机整体运行正常，温升合格。目前公司双机运行，上煤量较大，考虑即将进入夏季高温期，环境温度较高，应加强设备的润滑管理，定期进行温度检测。