煤矿机电事故的预防措施

2014-10-20 19:56孙伟李先龙朱绍旭李红林
科技资讯 2014年22期
关键词:预防措施煤矿

孙伟 李先龙 朱绍旭 李红林

摘 要:基于历年矿山事故分析,机电事故是除顶板事故及瓦斯通风事故外又一重大矿山事故,排在总事故率的第三位,给煤矿安全生产和人员生命财产安全带来诸多威胁,因此加强机电操作管理意义十分重大,这也是本文的初衷所在。笔者基于矿山机电事故原因分析,结合多年实践经验,总结了一系列具有针对性的预防措施。

关键词:煤矿 机电事故 原因分析 预防措施

中图分类号:TD63 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)08(a)-0113-01

煤矿机电事故是影响煤矿正常生产与发展的重要影响因素,它不仅会对设备造成损伤,而且能够诱发其他矿井事故,如瓦斯爆炸事故。因此如何才能有效预防煤矿机电事故的发生,对于整个煤矿今后的发展有着重要的意义。预防措施要有针对性,以下将从原因着手来具体分析预防对策。

1 矿山机电事故原因分析

1.1 人才队伍综合素质普遍不高

目前情况下矿山生产还远远达不到无人自动化控制要求,因此离不开机电设备操作人员的主动参与管理。由于煤矿生产的特殊性和历史性,相当一部分设备操作人员为农民工,受教育程度低、接受和反应能力也不高,当数字自动化技术、机电一体化技术等先进技术逐渐渗入机电安装和机电维护中时,无疑增加了这些人员的工作压力和对他们提出了新的挑战。另外由于煤矿生产环境比较恶劣,生产过程比较枯燥,部分机电设备操作人员因此散失了责任心和积极性,在工作中表现为被动工作和无心工作,安全意识低下,忽视操作规范,这是造成机电事故的主要因素之一。还有部分人员对机电设备操作工序和自动化操作流程不是很了解,容易为安全生产埋下隐患。综上所述,操作人员的综合素质与机电事故率密切相关。

1.2 设备使用不规范且设备老化严重

除1.1中所述的人员因素外,机电使用不规范和设备老化严重是造成机电事故的又一重大影响因素。许多煤矿中重产出轻投入的行为屡见不鲜,是国家政策上的漏洞所致,造成对新设备、新工艺等方面投入很少,阻碍了煤矿现代化机电设备的更新换代。虽然近年来我国逐渐重视煤炭的安全生产,也从政策上做出了相应调整,如规定所有井下设备应具备“MA”标志,但国家相关部门在对煤矿进行实地考察时仍发现不少问题,企业并没有完全按照国家的规定进行设备维护与更换。

1.3 管理和监督制度不健全

我国机电设备管理水平发展层次还处于初级阶段,专业性不强,且多为被动式管理。最新煤矿质量安全标准出台后,在使用初级起到一定作用,但随着时间的推移,很多煤矿早已将这些明文规定抛之脑后,使得这些政策“无用武之地”,实际意义上失去了应有价值。另外,随着时代变化机电设备管理制度内容也会发生变化,如果仍按照过去的执行标准,肯定会引发一些新的问题。机电设备管理制度落实不到位主要得在监管人员上找原因,虽然我国对于设备管理执行表有时没有做详细说明,甚至有些操作规范之间的界线还很模糊,但监督人员较差的责任心,是制度落实不到位的根本主观原因,导致监督执行力度不够,也不能够提出整改意见,因此“小问题”最终也会发展成“大问题”。

2 矿山机电事故预防措施研究

2.1 提高管理、监察人员素质

机电设备操作过程中操作人员是主导者,其基本能力和综合素质会对机电设备维护和使用造成重要影响。只有提高了管理人员的综合素质,才能从人员因素方面降低机电事故危险系数。笔者认为提高管理、监察人员素质应包含3方面的内容:枣庄大兴矿业有限责任公司首先是加强管理人员对机电设备的重要性认识,使其明白机电设备在煤矿生产中所起到的关键意义,如果机电设备的某一功能出现故障,将会耽误整个生产工期,所以加强重要性认识有助于他们从思想上重视设备操作与维护;其次是加强安全技术培训,内容应侧重于国家安全生产法律法规和设备技术操作规范,是补充机电操作人员和管理人员安全知识和培训技能的重要方法。对于特种从业人员需要采取特别培训手段,如爆破工种,只有在取得爆破从业资格证的基础上才能被允许从事爆破工作;最后是加强应急处理能力培训,面对火灾、水灾、瓦斯中毒等突发事件时,作业人员应具备自救与互救能力。

2.2 加强机电设备检修

设备检修的目的是消除机电安全隐患,其内容应该覆盖所有机电设备的全部功能,哪怕是很小的故障,也应当严肃对待。一般来说,检修时线路故障比较常见,应当作为检修的重点监视部位,尤其是漏电现象。通常解决漏电问题的办法为在线路中设置漏电保护装置,这样一来就保证了线路的稳定性。另外,一些隐蔽部位(如机电设备和线路接头处)常常被忽视,因此检修时也需要特别注意。如果该连接部位的螺丝出现松动现象,应当及时将其拧紧,不要因为事小就忽略而过,这些小问题往往是导致机电事故的关键。

过去我们检修设备的传统做法是采取定期检查制,不利于防范偶然性事故,应当被预防检测模式取而代之。所谓预防检测模式,即指系统性地对煤矿机电设备进行全方位检测,进而保证机电设备在规定状态下所进行的全部活动。预防检测模式对于大型设备关键部位检查具有很好的效果,所以应当在煤矿企业推广开来,并严格落实该项制度。

2.3 发展故障检测诊断技术

故障诊断是预防矿山机电事故的重要环节,而故障检测诊断技术是检测分析的重要手段,应当积极开发此类先进技术。故障检测诊断技术被定义为多学科的交叉运用技术,它结合了信息技术、计算机技术、传导技术等多种技术手段的优势,通过计算机平台和测试仪器仪表等能随时掌握和了解机电设备的运行状态,并能够分析、处理和预防潜在故障。与传统诊断技术相比较,故障检测诊断技术优势明显,这使得它正在煤矿行业中如火如荼般发展。

目前,各种以计算机为主体的无损检测技术相继投入使用,它具有不破坏试件、仪器设备体积小、检测灵敏度高等优点,代表了当前设备诊断技术的发展方向。实践表明,无损检测技术通过把分散的诊断装置系统化,对于煤矿重要机电设备质量安全控制起着举足轻重的作用。

3 结语

总之,预防重大机电事故发生是煤矿安全生产的重要内容,虽然导致机电事故的原因有很多,如人员因素、设备因素、制度因素等,但我们还是有很多办法来降低机电事故风险系数。一方面要加强机电操作人员与管理人员的素质培养;另一方面可以从技术方面寻找突破口,如发展先进故障检测技术等,以此将机电设备的安全隐患降至最低。

参考文献

[1] 彭明明,夏勇.煤矿机电事故分析及预防措施研究[J].科技与企业,2014(1).

[2] 邱铁,张宏国,张波.煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技创新与应用,2012(1).

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