利用PI－Process Book系统实现锅炉安全监控

张国滨

(华电潍坊发电有限公司，山东 潍坊 261204)

0 引言

随着电厂安全、环保、经济运行要求的不断提高，燃烧煤种的多变性以及脱硫、脱硝、供热等附属系统的投运，机组需要监视的参数、指标越来越多，运行人员的责任也越来越大。而分散控制系统(DCS)所带报警功能不能完全反映隐蔽缺陷。随着信息自动化的高速发展，通过PI－ProcessBook实时数据采集系统，可在不改变锅炉任何逻辑、DCS报警的情况下，实现对机组锅炉系统的辅助监控，对设备参数的细微变化做到提前预判，起到安全保障作用。

1 PI－ProcessBook系统介绍

PI－ProcessBook实时数据采集系统广泛应用于电力生产方面，是一款可以让用户实时监测或追踪生产过程数据、值图和趋势图的应用软件，可以在公司规定的范围内共享这些数据，并具有直观显示实时生产信息的窗口。目前可以通过安装Datalink与Excel系统进行对接，实现大批量数据处理。

2 锅炉监控系统的原理

(1)通过Excel对接取数，即时采集锅炉系统所有监视参数。#3锅炉给水系统监控参数见表1。

(2)设定主程序登录窗口，如图1所示。

(3)设定主程序报警主窗口，包括不易在线监视的报警，如一次风机出口压力偏差大(防止失速)、增压风机静叶卡涩、给煤机温度高(防止积粉自燃)、给水流量与蒸汽流量偏差大(监测锅炉泄漏)、汽泵最小流量阀误开、油站滤网差压高、脱硝系统工作不正常、电子间温度高及风机、磨煤机轴温突升等。

(4)通过Excel中VBA(Visual Basic for Applications)编程，实现报警功能。

1)#3锅炉蒸汽流量与给水流量偏差大。设定给水流量与蒸汽流量的差大于200 t/h时判定给水与蒸汽流量偏差大。报警条件满足后相应光字牌亮起，同时发出声音报警。

2)4 A送风机轴温异常，采集的数据见表2。设定实时数据与5 min前数据比较，如果轴温或线圈温度变化超过5℃，则判定4 A送风机轴承温度异常。报警条件满足后相应光字牌亮起，同时发出声音报警。

3)#4锅炉脱硝系统退出。因DCS经常出现脱硝系统退出而无任何报警的现象，易造成烟气出口NOx超限，故在PI－ProcessBook系统加入此报警，以提醒运行人员及时投入脱硝系统。

设定脱硝供氨调门开度小于5%，同时氨气质量流量小于10 kg/h，判定脱硝系统退出，报警条件满足后相应光字牌亮起，同时发出声音报警。

4 报警自动记录功能

通过设定每分钟程序自动运行1次，实现连续循环监控功能。对存在报警的信号实现自动记录，以便查询。点击报警历史可在Excle中查看报警记录，如图2、图3所示。

图2 查看报警历史页面

图3 报警历史页面

5 结束语

大多数锅炉DCS报警不完全，现场进行更改工作量大，并且系统复杂易出错，而PI－ProcessBook系统能够通过数据同步来简化这些工作。有经验的运行人员对报警值进行调整，采集所有必要但不易监视的数据，通过VBA简易编程做成报警信号，可以大大提高锅炉安全监控性，缓解了现阶段锅炉工作量大、工作人员少、监控不全面的压力，该办法同样适用于电厂汽轮机、电气系统以及其他系统。