循环水泵程启失败后液控蝶阀异常开启故障分析

曾柳清

（深能合和电力（河源）有限公司，广东 河源517000）

1 故障描述

2013年10月29日15：30，2号机对4号循泵进行例行切换。在15：31远方发出2B循泵程启指令时，就地油站油泵电机短时间启动后停止，阀门未开启。就地等待至15：36后阀门仍无开启，远方取消程启指令。取消指令发出6min后阀门自动开启，就地运行人员发现阀门开启后通知远方关闭阀门。阀门动作全过程导致4号循泵倒转，机组真空下降。

2 故障分析

经由工程师站调取的事发经过相关DCS曲线（图1）可看出，在程控曲线发出后，开阀指令同时发出，液控蝶阀应出现状态为：YV1电磁阀失电，YV2电磁阀带电，油缸液压油经由YV2电磁阀泄出。压力油经YV1电磁阀进入油缸。

图1 事发经过相关DCS曲线

从曲线可看出，发出指令的同时油站油泵电机出现短时间启动，证明系统油压有变化，但压力只是小幅度下降，推断为YV1与YV2至少有一个动作。

液控蝶阀工作原理如图2所示。

可假设：

图2 液控蝶阀工作原理图

（1）YV1、YV2都动作。若YV1、YV2都正常动作，则插装阀15－2可能发生卡涩，若该阀发生泄漏应为长时间泄漏，因为油泵启动曲线表明油泵为短时间启动后系统保压，证明15－2插装阀不应出现问题，则为液控单向阀13堵涩（可能性较小，若为脏东西卡涩溢流阀，在电磁阀状态无任何改变的情况下阀门不应该在后来突然开启）。

（2）YV1动作异常，YV2正常动作。由于2号机组液控蝶阀在管阀到位以后，YV1为带电状态，则压力油继续走关阀侧，由于YV2正常动作，压力油将由18号插装阀持续泄出。与现象不符。

（3）YV1动作正常，YV2动作异常。YV1动作正常，压力油进入开阀侧原无压油管，系统压力降低，油泵启动。由于YV2动作异常，插装阀18无法打开，油缸有杆腔压力油无法泄出，待系统油压重新建立以后油泵停止运行。则出现上述现象，油泵短时间运行后停止。证明导致程启信号发出后阀门无法开启的原因为YV2电磁阀动作异常。

YV2电磁阀异常原因分析：

（1）电磁阀本体有异常，油质脏导致阀体内部活动卡涩。但卡涩的话也应有部分油压泄漏，一开始就完全堵死，也不会出现后来的突然开启现象，所以可以排除。

（2）电磁阀线圈故障，无法正常活动（可能性小）。

（3）电磁阀无法正常供电，如电源箱内接触器故障，指令发出后，接触器断电弹簧应立即复位，但实际上并未复位，导致接触器始终联通，YV2不能动作，一段时间后弹簧突然弹回导致YV2动作，阀门开启（可能性大）。随后对控制柜内接触器进行更换处理，处理完后4号蝶阀运行至今有半年时间，未再出现类似故障。

3 总结及建议

为何程启信号停止后阀门仍会开启？

由于液控蝶阀逻辑为：程启信号发出后，随即发出开阀指令，且该信号在阀门开到位前始终存在，中途若要停止该信号需点停阀按钮进行复位（按关阀钮也可行，点击关阀信号后原开阀信号会改为关阀信号，在关阀到位信号出现时自动复位）。由于此次运行人员见阀门长时间无反应，只是对程启信号进行停止，所以其开阀信号始终存在，待YV2电磁阀故障消失后，YV2动作，导致阀门开启。

所以建议在程启信号取消的信号中加入停阀或者关阀信号，可防止类似事件发生，大大提高循环水系统运行的安全性、可靠性。由此可以看出，通过DCS监测循泵启动过程中各个因素启停的变化，再结合液控蝶阀系统工作原理，对分析液压油控制为集成模块的液控蝶阀在运行期间发生的故障有很大的帮助。