完善控制逻辑，提高热控制系统可靠性

吕福祉

摘 要：在热控制系统的发展过程中，人们对其可靠性和控制逻辑的要求越来越高。通过对热控系统的调查和研究，阐述了完善控制逻辑、热控设备的分类和测量仪表合理校验等的方法，以及热控系统可靠性评估标准等问题。

关键词：控制逻辑；可靠性；监督；检验

中图分类号：TM621.4 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）15-0073-02

1 运行环境和需要解决的问题

在确保热控设备和系统安全、顺利运行的过程中，日常的维修和保养是最基本的条件，也是技术管理最有效的保障，而可靠的设备和完善的控制逻辑是最重要的保障。要对热控制系统的维修、检查和实际运行过程进行管理，对任何与热控制系统相关的安全设备及其所处的环境进行全面的检测和监督，还要保证热控制系统有合理的故障处理方式。就目前我国热控制系统所处的环境而言，还有以下问题需要解决。

1.1 热控制系统故障的离散性大

由于我国热控制系统的监控能力在不断进步，监控范围也越来越广，导致热控制系统故障的离散性也越来越大。如果热控制系统的控制逻辑、执行设备、外部运行环境，或是热控制系统的安装、调配、运行、维修等环节中出现故障，都有可能引保护系统跳闸，进而影响热控制系统的顺利运行。所以，在热控制系统的设计、安装、调配、运行、维修、检测过程中，完善控制逻辑、提高热控制系统的可靠性是非常有必要的。

1.2 设备的性能较差、安全性较低

热控制系统设计的科学性和可靠性、控制逻辑的条件、保护信号的发生和分配、系统的安装和调控、系统维护的质量，都是影响热控制系统监督强度和管理水平的因素，由这些原因引起的热控制系统误动会经常发生。随着电力建设的不断发展和发电成本的不断增加，电力产业的安全风险也逐步增加，电力企业所面临的市场竞争也越来越剧烈，所以，在电厂经营、管理的过程中，提高机组设备的性能和设备的安全运行都是非常重要的。

1.3 缺乏有效的设备管理模式

目前，热控制系统的设备管理模式还没有明确提出，设备的维修大部分都是运用定期检查和维修的方式进行的，这样一来，不但对于企业自身是一种浪费，还会使热控制系统的设备发生异常。比如，仪表调前的合格率一般为97%，有的可能还会更高，还要定期对设备进行检验。有一些营业单位在采购企业所需的设备时，由于对所需设备并没有充分的了解，常采购一些质量不过关的产品，也不懂得如何对设备进行分类。如果用户没有发现故障并且不能正常使用系统时，其生命安全就很可能受到威胁。所以说，怎样对设备进行合理的分类是非常重要的问题，企业需要对在线运行设备进行分类，并且要在短时间内制订一份比较合理、有利于实施的校验周期表。

1.4 企业内部结构不够完善

由于我国的企业管理逐渐步入集约化经营模式，企业管理结构也更加扁平化。想要提高企业利益，电厂就应该多发电，并且提高机组的时效、减少生产人员，以提高企业的效益。电厂应多与企业的相关负责人联系，把本厂的检测、维修队换成比较专业的检查、维修队伍，这也是新建的电厂发展的第一步。目前，热控制系统的运行缺少比较完善的控制逻辑，可以根据日常工作经验总结出一定的标准，以完善控制逻辑。

经上述说明，热控设备的所处环境和日常维修都是非常重要的，应坚持以“安全第一，预防为主”的方针进行管理，进一步完善控制逻辑，提高热控制系统的可靠性。

2 提高热控制系统可靠性的主要内容

想要提高热控制系统的可靠性，就应该从其设计思路上开始，并且在整个设备的安装、运行和管理等全部过程中加以运用。

2.1 热控制系统的主要研究课题

在我国，较大的机组基本都采用辅机控制的逻辑，这与协调控制的方法基本相同，各个机组的控制分散系统大多数都是国外引进的先进技术。热控制系统的保护和辅机控制逻辑是较大机组安全运作的重中之重。热控制系统误动的原因大部分都来自于辅机控制的逻辑发生错误或不完善，特别是在新建的机组当中。在企业准备投资的过程中，应该对热控制系统的辅机控制逻辑进行进一步改进，但多数时候只解决了已经发生故障的辅机，所以，这类解决事故的方法有很大的局限性。

热控制逻辑的改善需要对系统整体进行优化，并运用容错逻辑。当系统运行中出现设备故障时，应该在控制逻辑上进行改进，也要经过提前设置的逻辑来充分判断全部的控制逻辑，将事故发生的概率降到最低。近年来，我国提出了热控制设计的原则和逻辑优化的方法，使系统控制资源能够更加有效地运用在火电厂热控制系统当中。在整个自动控制系统中，也需要全面提高热控制系统的可靠性。

2.2 热控制系统的优化

在整个热控制系统当中，认真实行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《热控制系统检修运行维修规程》有利于提高热控制系统的可靠性，并能在机械设备的安全运行中起到非常大的作用。近年来，机组容量与控制系统变得更加具有复杂性，所以，热控制系统的机组发生跳闸的事故时有发生，这也反映了在预防故障发生的很多环节还需要改进。

2.2.1 提高汽轮机监视仪表系统的可靠性

由汽轮机监视仪表系统引发的机组故障很常见，经过多次调查和研究，提出了优化汽轮机监视仪表的方案，降低了其引发机组误动的概率。

2.2.2 提高接地可靠性和抗干扰能力

目前，火电厂的热控制系统会受到外界环境中诸多因素的干扰，这可能导致测量的不准确和系统无法稳定运行，更严重时还可能造成设备故障和控制系统发出错误信号，导致机组跳闸，进而影响整个热控制系统的运行。所以说，提高热控制系统的接地可靠性和抗干扰能力是提高热控制系统接地可靠性的关键一步。

2.2.3 热控制系统逻辑的优化

如果连锁保护的测量信号发生错误，系统误动的频率也会随之增加。保护连锁系统中信号的传递主要采用单点测量信号的方式。因为控制设备和热控制系统都是在电磁强度较大的环境下运行的，所以其自身也很可能发生异常或干扰外部环境，这些都会导致信号和回路发生错误。