建筑工程中钻孔灌注桩施工技术要点总结

张晓琳

摘要：随着社会经济的日益发展和城市化进程的不断推进，建筑业取得了很大的发展，并且呈现出势不可挡的趋势。当然，随着科学技术的日益提高，建筑施工工序和技术的不断进步和完善，对于建筑施工技术提出了更高的要求，其中特别是建筑施工中的钻孔灌注桩技术的要求越来越高。本文主要对建筑工程中钻孔灌注桩施工技术相关问题进行了简要分析。

关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工技术

中图分类号：TU198文献标识码： A

引言

建筑工程施工中合理运用科学技术是工程质量和安全的根本保障，当前建筑工程出现大体系、多结构的发展趋势，建筑工程追求安全和稳定的需要越来越显著，要以更为严谨而全面的技术应用来实现对这些需求的满足，这是建筑行业和整个社会的共同认知。钻孔灌注桩技术在这一趋势下被开发出更多的功能，很多现代化的建筑工程都选用钻孔灌注桩作为基础，这扩大了钻孔灌注桩技术的应用范围，而且实现了对钻孔灌注桩技术应用范围的扩展。

一、钻孔灌注桩施工技术的重要意义

房屋建筑工程中的钻孔灌注桩施工技术，是灌注桩施工技术的一种。施工质量的好坏对整个房屋建筑工程质量有着直接的影响，轻则对房屋建筑的外观和使用功能产生一定的影响，重则对住户的生命财产构成严重的威胁。由于钻孔灌注桩施工技术具有震动小、噪音低，尤其是能在复杂的地基上应用，所以在房屋建筑工程中得到了广泛的应用。但同时具有施工隐蔽性强和施工技术难度大以及在水下进行的特点。此外，还受到房屋建筑工程所在地的地质水文条件的限制，在房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术既是重点也是难点，因而必须引起我们的高度重视，严格控制每一道施工工序，方能确保房屋建筑工程的质量。由此可见，在房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术具有十分重要的意义。

二、钻孔灌注桩施工的准备

1、钻孔灌注桩施工的技术准备

应该在钻孔灌注桩施工前对相关的施工人员和技术人员进行水平和素质的考核，要避免素质不高、没有钻孔灌注桩施工经验的人员进入到施工领域，特别对于重要的环节要做好资质的检查，这样才能够将钻孔灌注桩质量置于技术的管控范围内。

2、钻孔灌注桩施工的机械准备

机械和设备是进行钻孔灌注桩施工的物质条件，要确保钻孔灌注桩设备的性能完好，并要对钻孔灌注桩施工机械进行严格检测，确保钻孔灌注桩施工机械和设备处于状态安全、性能良好的状态，便于在钻孔灌注桩施工中充分发挥机械和设备的功能和作用，形成钻孔灌注桩施工质量的客观保障。

3、钻孔灌注桩施工的场地准备

要在钻孔灌注桩施工前对施工环境和施工场地展开全面地调查与分析，得出科学而可靠的钻孔灌注桩施工方案和场地准备设计，重点对钻孔灌注桩位置、深度和直径进行测量和定位，在此基础上形成钻孔灌注桩场地的准备，这是确保钻孔灌注桩施工安全和施工质量的必要前提。

4、钻孔灌注桩施工的材料准备

在钻孔灌注桩施工中要对材料进行必要的技术检验与质量检验，这样可以确保钻孔灌注桩过程的顺利，也可以确保钻孔灌注桩质量的稳定。

三、钻孔灌注桩施工

1、测定桩位

在施工之前，首当其冲是充分的清理现场和做好准备工作，其标准是确保现场的平整性，这项工作虽时常被忽略但却是非常重要的准备工作。在完成清理工作之后，应当根据施工图纸和桩位的平面布置图进行施工。首先要对水准点以及桩基轴线的定位点进行精确的测定，同时要做好相应的标记，其目的在于确定每一根灌注桩的准确位置。正式开始施工时，我们需要多加注意预防桩基位置的偏移，同时安排好相应的工作人员对灌注桩的桩位进行检验复查工作，从而确保灌注桩处于规定的位置上。

2、泥浆的制备

施工过程中最为关键环节就是泥浆的制备了。在施工过程中，泥浆主要功能是用于排土护壁、切土润滑以及冷却钻头。在护壁时，施工人员需要依据当地土质的具体特征来制备相应的泥浆。例如，如果是在土质以及粉质的土质中进行成孔工作，那么就需要加入适量清水，但切记要将排渣泥浆密度的范围控制在1.1g/cm3至1.3g/cm3以内，最重要的是要用原土来造浆。此外，还有一种情况就是在夹砂层较厚的土质中进行成孔。如果是这种情况的话，施工人员就需要将泥浆密度的范围控制在1.1g/cm3至1.3g/cm3以内。除此之外，如果是在其它的土层中进行成孔时，那么在进行泥浆配置时应当采用塑性较高的膨润土和粘土制备。正因泥浆的密度关系着整个钻孔灌注桩的施工质量，所以在施工时一定要安排专业工作人员进行泥浆密度的测定工作。为进一步保证工程质量，还需要定期对泥浆的含砂率、胶体率以及粘度进行测定，将泥浆的含砂率控制在8％以内、胶体率控制在90%以内、粘度范围控制在18s至22s。另外，只有在充分了解同泥浆的具体质量情况后，方可加入适量增粘剂、分散剂以及增重剂等，只有这样才能进一步提高泥浆的质量水平。最后，要按照相关环保规定处理好施工中产生的废弃泥渣以及泥浆等。

3、造孔

（1）钻孔需要的临时设备:按桩位放样位置要求在平整好的施工场地进行轨道的铺设。紧接着安装好钻机（钻机选用SPJ-300型水文水井钻机，数量是4台）。此外，需要注意的是邻桩孔必须在中心距5m内桩砼浇筑完毕24小时后方可钻孔。

（2）护筒埋设:要求施工人员在进行施工时在孔口需埋设Φ1200mm高度1～1.2m的钢护筒,护筒口高出地面0.3m，其目的在于保持孔口稳定不坍塌。

（3）泥浆固壁钻进:通常施工人员会采取原孔造浆和人工制浆相结合方式,但在施工时需根据当前工程的地质情况而定。如遇细砂地层则需制备泥浆,在造孔钻头可选用上主要有两种，一种笼式，另外一种是棒式。在钻进过程中，如果没有严格控制泥浆比重,则极有可能导致坍孔。另外，钻机铺设的轨道必须垂直于泵房中心线。

（4）清孔:只有当钻井达到设计深度,方可停止钻进,并进行孔内换浆清孔,需注意的是置换的泥浆比重要控制在1.15～1.25,含砂率不大于8%,必要时可采取空压机抽吸法清孔。

4、钢筋笼项目的技术要点

钻孔灌注桩钢筋笼的主要关键步骤是制作，应利用规范的方法和精密的仪器对钢筋质量进行严格检验，必须突出钢筋直径、长度和强度的检验，使其不但符合钻孔灌注桩施工的需要，而且能够抵御施工中意外情况的影响。制作钢筋笼时要选用平整的场地，要将规格相同的钢筋对方在一个区域，将标准和长度一致的钢筋按设计堆放，这样有利于对钢筋笼制作过程的控制。将钢筋笼安放在钻孔的过程中要注意钢筋因自重或外力的影响出现的变形，要采用必要的措施减少对钢筋笼的碰撞与拉动，必要时对关键部位采用加筋处理。

5、混凝土项目的技术要点

灌注混凝土前应该对钻孔进行清理，同时要做好混凝土的坍落度检验，这是一个不可或缺的重要技术过程。必须要保证混凝土可以在规定的时间内搅拌成，要保证其灌注的时间要低于10min，高于8min。灌注混凝土时要保证每一次灌注中间相隔30分钟。在浇筑混凝土时要将导管进行及时的拆除，同时导管要在混凝土下两米处的位置。对钻孔灌注桩桩身的混凝土进行定期的养护，一般是在7d～14d之间，要保证混凝土质量、表面、规格都符合相关的规范要求。

结束语

钻孔灌注桩浆技术是一种较好的建筑桩基施工技术，对高层建筑、桥梁以及要求大吨位承载力的基础设施有着十分积极的意义，由于它克服了钻孔灌注桩自身的先天不足，使桩底，桩侧土体得到加固，从而大幅度提高桩的承载力，由于单桩承载力的提高，可减少桩数、桩径、桩长、缩短工期、节省投资，有着明显的经济效益和社会效益，因而受到桩基工程界的欢迎。

参考文献

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[2]肖其宽.钻孔灌注桩施工工艺浅析[J].西部探矿工程，2012.

[3]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业.2010.