后张法预应力梁板预制施工工艺研究

高伟

摘 要：后张法预应力混凝土梁板是现今公路、铁路工程中桥梁常用的上部结构形式之一，因此加强后张法预应力梁板施工工艺的研究是提高桥梁工程质量的一个重要途径，只有不断提高后张法预应力梁板预制的施工工艺过程，才能保证预应力混凝土梁板的外观及内在质量。

关键词：后张法预应力；梁板预制；施工工艺

中图分类号：U215文献标识码： A

引言

近年来，后张法预应力形梁在桥梁建设中被广泛使用，作为桥梁的直接承重构件，其质量的好坏对整体结构来说至关重要。桥梁施工难度的增加以及科学技术的发展，促进了预制梁在桥梁建设中的广泛应用和普及。对于大型、大规模的预制梁，其施工是一项极为复杂而又需要按照相应技术，进行操作的工序，因此，预制梁的施工技术受到政府相关部门以及相关工程人员的高度重视与关注。

一、后张法预应力梁板预制的简要概述

1、工艺特点

刚性台座安装、拆除便捷；提高刚性台座周转使用次数，减少资源消耗；保证梁板预制施工质量，底板色泽一致；梁板预制完工后，减少了破除混凝土台座的机械投入，同时减少了混凝土台座带来的环境污染。

2、适用范围

该施工工艺适用于地形条件复杂，场地有限，同类型桥梁数量多的施工项目。

3、工艺原理

通过采用分段制作、加工，整体拼装的刚性台座，在保证 T 梁预制施工质量的同时，减少了场地恢复机械设备的投入，减少了环境污染，提高了台座的周转利用率，降低了资源消耗。

二、梁板预制施工前的准备工作及操作要点

1、准备工作

1.1 清理底模、施工放样。梁板底模采用混凝土浇筑，经过受力验算，各项指标均要满足规范要求，钢底模清理干净后，底模上加粘2mm厚PVC板。底模两侧与侧模接触面安装橡胶条，防止漏浆。橡胶条与底模顶面平行，接缝平整；底模清理干净，表面无残存物，且线形平顺，表面平整；均匀涂抹脱模剂；按梁板的几何尺寸进行放样并弹线标识。

1.2 绑扎底腹板钢筋。根据放样结果，安装绑扎模具，在绑扎卡具上先安装腹板外侧水平钢筋，然后将安放腹板箍筋钢筋和水平筋进行绑扎；在钢筋绑扎卡具上摆放底板箍筋，将底板箍筋与腹板箍筋对应进行绑扎；穿梭底板主筋和水平筋并与箍筋进行绑扎；底板钢筋绑扎完成后，检查钢筋保护层厚度，杜绝钢筋贴近模板而造成露筋现象的出现。

2、梁板预制施工工艺流程图如下所示：

3、操作要点。

台座的刚性材料须使用符合国家标准的材质；台座分段焊接长度为2m，底层为并排3根18号槽钢，中间层间距为40cm，并排6根10号槽钢，上层为并排3根5号槽钢，最上面平铺5mm厚钢板。制作、加工时严格按照梁板底部尺寸准确下料，将槽钢、钢板焊接牢固，并将焊渣敲除干净；台座分段组装前，将梁场进行混凝土硬化，设置完善的排水设施。科学合理规划出梁场台座位置，并用高标号水泥砂浆找平，确保台座组装高度一致。台座组装过程中，严格按照控制点标高，挂线组装，保证分段台座水平且避免出现错台、错缝；端头台座安装，须将基础挖除1m，浇筑钢筋混凝土，并在混凝土顶面预埋1cm厚钢板，将刚性台座与预埋钢板进行焊接，以保证T梁张拉后，不会发生端头台座下沉，影响台座的再次使用；台座组装过程中，用水平尺精确量测分段台座拼装高差，发现错台，及时用高标号水泥砂浆在台座底部找平，保证组装台座钢板平面水平；台座组装完成后，用电动绞毛机清除钢板表面浮锈，涂刷脱模剂；台座投入使用，开始绑扎预制梁板钢筋。

三、后张法预应力梁板预制施工的质量控制

1、质量控制标准。JTJ/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范。2)JTJ/T F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准。

2、质量控制要点

台座焊接要牢固，焊接施工人员必须持证上岗；梁场建设，场地硬化要平整，满足台座拼装施工要求；台座拼装，要进行拉线施工，钢板平面要水平，用水平尺进行检查。出现错台时，即时用高标号水泥砂浆进行支垫、找平；端头台座要进行基础处理，防止张拉后，发生台座下沉；刚性台座进行周转使用，拆除时要避免发生相互碰撞，造成钢板变形。

3、质量检验

按质量检验标准和规范要求进行钢筋加工质量检验、预应力筋加工和张拉质量检验、梁体预制质量检验。

4、安全措施

施工前，对现场施工人员进行详细的安全技术交底和执行安全风险告知制度；特殊工种操作人员须经有关部门专业培训合格后，持证上岗；进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽，正确使用安全劳动防护用品；电焊作业时，操作人员必须配备专业面具，防止灼伤眼睛；临时照明、电源电缆线、设备电缆必须执行“三级配电，两级保护”安全用电制度；施工运输机械要经常检修，定期保养，防止发生安全事故；台座周转使用，拆装台座，安排专人负责指挥机械，避免发生人身伤害；施工现场安排专职安全员进行安全生产检查，并做好记录。

5、环保措施

建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止施工过程中产生的废水、废渣、噪声等对环境产生的污染和危害；严格遵守当地有关环境保护、文明施工的管理规定，争创平安文明工地；对施工人员进行环境保护教育，要求施工人员养成良好的保护环境的习惯，保持施工现场和临时驻地的整洁；剩余的固体废弃物，运输至指定地点，进行集中处理，避免造成环境污染；施工现场、施工便道保持整洁、有序，设置临边防护，并在显著位置设置文明施工标识、标牌，营造文明施工氛围；拆除刚性台座后，梁场硬化等废弃建筑材料要集中进行运输处理，对占用的耕地、林地及时进行土地复耕。

四、后张法预应力梁板预制施工工艺的优化

1、不断展开预应力技术革新活动

施工人员在进行保路桥建筑施工活动时，一定要注意保证施工质量，严格按照施工工艺的各项技术标准进行各项工程施工操作。预制梁板工程技术和预应力施工技术在很大程度上提高了工程施工的效率，对于桥梁的建筑施工来说，具有划时代性的意义。预应力技术的应用是公路桥梁建筑过程中的一项伟大革命，在项目工程建设中，施工方广泛采用预应力施工技术，可以很好的保证工程质量。

2、大力发展现代工业预制梁板及预应力施工技术

预应力技术是项目工程在日常施工活动中运用比较广泛的一种技术，预应力技术拥有比较悠久的使用历史。我国后张法预应力施工工艺最早运用在铁路路轨铺设方面。项目工程的施工人员用钢制材料铺设在混泥土中，利用混凝土轨枕的后张预应力提高铁路轨道的承载力。在此之后，钢筋材料结合混凝土预应力施工技术不断成熟，后张法预应力条件下的混凝土技术开始在全国范围内广泛推行，适用于高速公路修筑、高速铁路路轨建设、地下铁路路基铺设和大跨度桥梁架设的各个施工领域。

3、用较强预应力施工操作保证项目工程质量

目前，我国的大桥建筑施工人员展开了一系列的桥面预制梁板和后张法预应力施工等项目工程施工活动。项目工程人员结合我国的工业基础实际，克服施工过程中的种种困难，大力展开后张法预应力施工技术革新活动，创造出各种有利的施工条件，极大的提高了桥梁架设过程中施工材料的预应力，保证了大桥在建设完成并且投入使用的几十年中，不出现大的质量问题。

结束语

后张法预应力混凝土简支梁的施工质量直接关系到桥梁的设计使用年限和预制梁场的创优规划。要保证后张法预应力钢筋混凝土梁的质量，需要提高施工管理力度，特别是严格把控施工进程中的工艺质量，正确认识可产生型梁施工质量问题的因素，在进行施工前全面周到地提出预防措施，才能高效把控预制型梁的工程质量。

参考文献

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