电气安装工程在工业施工中存在的问题和解决的方式

冯娜

【摘要】文章首先通过工程电气安装施工的意义进行了阐述，接着对工程电气安装施工存在的问题进行了细致的分析，最后重点探讨了电气安装工程在工业施工中的方法。

【关键词】电气安装，存在问题，解决方式

中图分类号： F407 文献标识码： A

一、前言

电气安装工程在工程中是必不可少的组成部分，电气安装施工的质量问题是社会关注的焦点之一。对于电气安装工程在工业施工中存在的问题，一定要采用科学的方法给予解决。

二、工程电气安装施工的意义

现代的工业施工中，电气的安装是必不可少的环节，电气安装技术的优劣直接影响到工业施工中的实际效果。工业的整体运行情况在很大程度上取决于电气安装技术，电气安装过程任何纰漏都可能影响到整个工业施工的稳定性和安全性，从而危害到人们的生命安全，造成巨大的损失。在电气安装过程中，只有提高相应的安装技术，重视安装存在的问题才能确保工业施工中的安全，电气运行的安全、稳定。电气安装涉及到很多的环节，施工人员在具体的施工过程中，要控制好原材料的质量，严格依据相应的操作规范进行专业化的施工，同时做好质量监督工作，不断提高施工人员的技能，培养他们的责任心和职业道德，利用一切优势保证工程的质量。

三、工程电气安装施工存在的问题

1、电线管道预埋不符合规范要求

首先，电线管壁厚度不符合要求，薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；电线管埋墙深度太浅，有的埋在墙体外的粉层中，预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口；穿线管弯曲半径太小，出现弯瘪、弯皱；电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长，且管口不平整、长短不一，金属管口毛刺不处理；焊接时，焊穿管子现象严重，镀锌管和薄壁钢管连接采用焊接方法，没有用丝接等。

2、配电箱和接线盒安装不符合规范要求

配电箱、接线盒不按图纸施工，箱体不平直；现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，箱体内的沙浆、杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层；落地的动力箱接地不明显，箱体内线头裸露，布线不整齐，箱盒固定不牢，箱盒不作防锈防腐处理等。

3、避雷接地焊接不符合规范要求

避雷网施工中焊接、避雷接地极电阻测试点设置不符合要求；引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷；焊渣没有敲掉、避雷带上的焊接处没有刷防锈漆；直接用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

4、电气安装材料不合格

电气安装材料是电气安装施工中的关键环节，在很大程度上影响到整个工程电气系统的质量，但这一环节却很难得到有效控制。有些产品以次充好，导致产品的实际性能与合格证上的数据不一致，如导线的电阻率、熔点、截面标称值、绝缘性能、温度系数、耐压值等不相符，照明设备和插座箱的外观差、几何尺寸达不到要求、钢板和塑料壳厚度不够、开关和插座导电值与标称不符、接触不好、易发热等达不到安全要求。另外，施工中还易出现不同材质的导线乱接的现象，如在铝线接线时，如果忽视铝芯表面的氧化膜，则会导致接触不良。

5、配电箱在安装过程中存在的问题

按国标设计和制造的电气设备运行时周围环境温度的上限值不应超过40℃，而盛夏暴露在烈日中的运行配电箱，由于太阳光的直射、水泥地面热量的反射以及箱内设备自身产生的热量，有时箱内的温度竟超过60℃。如此高的温度极易造成电器线圈、引线的绝缘老化而击穿烧坏；电器触头因温度过高而增加接触电阻，接触电阻增加又加剧发热，如此恶性循环最终导致触头烧坏；同时温度过高还会影响电器保护性能的稳定性、动作的可靠性、计量的准确性。

四、电气安装工程在工业施工中存在问题的解决方法

1、电线管道预埋不符合规范的解决方法

严格按设计和规范下料配管，不得随意更改壁厚。电线管道埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度约为20mm。预制板上敷管尽量避免交叉，如果20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根16mm管子分穿。电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，明配管只有一个90度弯时，弯曲半径不应小于管外径的4倍，两个或三个90度弯时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入地下和混凝土内管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。电线管进入配电箱要平整，露出长度约为3一5mm。进入落地式配电箱的电线管道，管口宜高出配电箱基础面50mm。预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

2、配电箱和接线盒安装不符合规范的解决方法

在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板并固定好位置，浇筑混凝土时，要注意PVC配管和箱盒不被损坏或移位，有问题应及时调整；拆除模板时要小心，应及时清理箱盒内的杂物和锈斑，并刷防锈防腐漆；箱体开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回原厂家重新加工；动力箱箱体接地导线必须显露出来，不能在箱底下进行焊接或接线操作。箱体内的线头要统一，不能裸露，绑扎要固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有5一1Ocm的残余量。

3、防雷、接地的安装的措施

防雷、接地施工中焊接是一个重要工种，应加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊接处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接更要重视施工人员的培训。增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

在安装避雷装置的过程中，应按照避雷带的设计要求进行，不能以大换小，以次充好，这样只会为安全埋下隐患；避雷角的定位应合理，应按照规范安装；焊缝的处理应达到平整、无气泡、无杂质等要求；避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，必须设置补偿器等装置。

4、电缆敷设

电缆敷设前应检查核对电缆的型号、规格是否符合设计要求，检查电缆线盘及其保护层是否完好，电缆两端有无受潮。检查电缆沟的深浅、与各种管道交叉、平行的距离是否满足有关规程的要求、障碍物是否消除等。确定电缆敷设方式及电缆线盘的位置，敷设中直埋电缆人工敷设时，注意人员组织敷设速度,防止弯曲半径过小损伤电缆；敷设在电缆沟或隧道的电缆支架上时，应提前安排好电缆在支架上的位置和各种电缆敷设的先后次序，避免电缆交叉穿越。注意电缆应留有伸缩余量。机械牵引时注意防止电缆与沟底弯曲转角处磨擦挤压损伤电缆。

5、强化素质，提高认识

应该重视对人才的培养和高新技术的引进，电气安装技术不断的进步，应该适当增加电气专业的人数和质量，多找一些有经验的专业的权威专家授课，并多增加一些实践环节，这样可以很好的结合专业知识培养能力，提高知识的消化吸收能力。在施工的队伍里面，要特别注意对有丰富理论知识和工程设计经验人员的引进，让队伍更加的知识、专业化，在施工的过程中，摒弃陈旧的目测检查，运用科学的仪器和方法进行检查，传承优良的操作工艺，与此同时要加强施工作人员识图、查图的能力，找出设计图纸中存在的缺陷和错误。

五、结束语

电气安装施工是建筑的重要组成部分，随着施工水平的提高使得电气安装质量与用电安全之间的矛盾变得日益突出，这就对电气安装工程在工业施工提出了更高的要求。

参考文献

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[2]建筑设备妥装分项工程施工工艺标准 [M].北京:中国建筑工业出版社，2000

[3]吕雅琴；电气设备接地装置及其运行维护[J]；职业技术；2006

[4]吕俊霞；电气设备故障的检修技术[J]；木工机床；2006