浅谈光缆连接器的小型化改进

摘要：越来越大的网络数据量对于机房设备密度的要求也是越

来越高，同时小型化的设备对于器件的尺寸要求也是越来越高。除了设备和器件小型化外，光缆的小型化改革也在如火如荼的进行。而光缆的小型化又会影响其配套的光缆连接器插头。

关键词：小型光缆小尺寸

1 概述

光缆的小型化推进源于设备对于尺寸的要求越来越严格。一方面，运营商为了降低运营成本，希望在同等的机房内容纳最多的设备，另一方面，快速增长的业务量也迫使设备必须利用更多的有效空间。

而传统的IDC机房中，初期设备，占有最大体积的就是通信设备本身以及线缆。以普通光纤配线架为例，用于绕纤收纳的体积几乎占据整个配线架空间的30%。而用于设备连接的大芯数光缆更是令布线变成一个十分烦人的工程。

而光缆小型化后，不单是光缆重量的降低，也意味着配线架可以容纳更加多的光缆，从而降低布线难度，降低运营成本。

同时，配套的小型光缆连接器可以保证光缆尺寸改变后产品性能不会有变化。

2 改进简述

相对于原来光缆的尺寸，小型光缆有1.6mm和1.2mm两种尺寸。区别于原有的0.9mm的光缆，内部使用的是0.6mm的紧包光缆。1.6mm的光缆中含有6股芳纶，而1.2mm的光缆只有3股芳纶。虽然小型光缆的直径变小了，但是其抗拉性能却不会跟想象中一样降低，经过测试，小型光缆同样有超过100N拉力的抗拉强度，这也说明，虽然光缆直径下降，但是他对光缆的安装不会构成隐患。同时，以1.2mm的光缆为例，虽然光缆的直径只降低了0.8mm，但是光缆的容量却可以提高三倍。（如图1）

虽然小型光缆的功能先进，但对于生产型企业来说，工艺上却比常规的光缆复杂一些。首先，1.2mm的小型光缆内部使用的是0.6mm的光缆，而原有的陶瓷插芯尾柄却是适合0.9mm松套光缆，而另行采购0.7mm的尾柄成本较高，使用原本的陶瓷插芯尾柄，由于空隙较大，在固化的时候很容易造成光纤弯曲，从而影响损耗，为了解决这个问题，目前是将0.6的光缆剥离的长一些，然后套入一个0.9mm的松套光缆，由于光缆本身是不受力的，在制作的同时要防止光缆回缩，不过这种方法只能临时应用，最终还是要靠降低0.7mm陶瓷插芯尾柄成本解决这个问题，而弯曲的光纤容易造成后期裂纤。

第二个问题是由于光缆较细，在器件中会有更高的弯曲半径，一般来说，光缆会有一定的余量来适用拉力对器件造成的形变，需要在生产中尽量准确的留出余量，这就需要员工的熟练度较高。

除去上述问题。其余的部件都可以通用。

通过高低温等环境试验，小型光缆跳线的性能同样能达到标准规定的要求，这也说明在普通环境下，小型光缆完全可以代替2.0与3.0的光缆工作，从而节约设备空间，同时提高设备容量。

3 总结

小型光缆连接器在制作工艺上比原有的2.0光缆要复杂一些，同时需要更换插芯尾柄，对于员工的要求也更高。

但其性能同样可以达到标准要求。完全可以在机房，交接箱等对密度要求较高的环境中使用。

参考文献：

[1]郑会津.光缆连接器的精密机械加工技术[J].传输线技术，1982(06).

[2]宋金声.光纤无源器件技术的发展方向[J].现代通信，2002(01).

[3]宋金声.光缆连接器用陶瓷套管的加工技术[J].现代有线传输，1997(02).

作者简介：

江国强(1968-)，男，临安人，高级工程师，本科，研究方向：电子工程。