全喂入式联合收割机脱粒清选装置常见故障与排除

田立

全喂入式联合收割机脱粒清选装置的工作条件恶劣，常会出现多种故障现象，若不及时诊断排除，将严重影响收割作业质量。全喂入式联合收割机脱粒清选装置常见故障主要有脱粒滚筒堵塞、脱粒不净、籽粒破碎过多、脱粒滚筒有异响等。

一、脱粒滚筒堵塞

1.故障现象

全喂入式联合收割机作业时，大量作物堵塞在脱粒滚筒内，使脱粒传动皮带打滑，甚至出现发动机熄火现象。

2.故障原因与排除方法

（1）发动机转速过低。若发动机转速低于2000 r/min，则脱粒滚筒来不及脱粒，从而造成脱粒滚筒堵塞。应调整发动机转速至标准值。调节油门手柄，使发动机转速的指针指向“作业”位置，即转速达到标准转速2800 r/min。

（2）喂入量过大。若喂入量过大，超过了脱粒滚筒的工作极限，作物茎秆来不及从滚筒排除，造成滚筒堵塞。应降低全喂入式联合收割机的行驶速度，减小割幅，或适当提高割茬高度。

（3）脱粒间隙过小。若脱粒间隙过小，单位时间通过脱粒滚筒的作物流量就会减少，作物流动不畅，从而导致脱粒滚筒堵塞。应调整脱粒间隙到规定值，一般为10～20 mm。

（4）收割作物的水分过大。当收获的作物含水量超过20%时，脱粒阻力和负荷增大，会造成脱粒堵塞。应待作物完全成熟后，或待作物上的露水干燥后再进行收割。

（5）脱粒滚筒传动带打滑。当脱粒滚筒传动带张紧度不足，或严重磨损，使传动带的摩擦阻力下降，传动扭矩不足，造成传动皮带打滑，从而造成脱粒滚筒堵塞。应调紧或更换脱粒滚筒的传动皮带。

二、籽粒破碎过多

1. 故障现象

全喂入式联合收割机作业时，谷物搅龙输出的作物籽粒中有较多压扁、破碎、破皮、破粒、裂纹等损伤的籽粒。

2. 故障原因与排除方法

（1）脱粒滚筒转速过高。当脱粒滚筒转速过高，滚筒纹杆或钉齿冲击作物穗头强度过大，使作物籽粒破碎过多。应降低脱粒滚筒转速，即减小脱粒速度。

（2）脱粒间隙过小。脱粒滚筒的纹杆或钉齿与凹板之间间隙过小，作物籽粒通过此间隙困难，产生的挤压力增加，使籽粒破碎力升高。应适当增大脱粒间隙。如东风-5型全喂入式联合收割机采用联动式脱粒间隙调整机构，只需扳动操作手柄，就可同时调整入口脱粒间隙和出口脱粒间隙。

（3）作物未成熟或成熟过度。未成熟作物籽粒的坚实度小，在脱粒滚筒的强力冲击下，极易破碎，造成籽粒破碎增多。若作物成熟过度，籽粒脆性增加，进入脱粒滚筒被纹杆或钉齿击碎，使破碎率升高。应适期收割，掌握作物的收割期。

（4）复脱器装配调整不当。复脱器是对未脱净的穗头进行再次脱粒，若复脱器装配调整不当，搓揉数过多，使籽粒受力过大，造成破碎。应根据实际情况调整复脱器。

三、脱粒滚筒有异响

1.故障现象

全喂入式联合收割机作业时，能听到脱粒滚筒有金属敲击声、沉闷摩擦声。

2.故障原因与排除方法

（1）喂入量不均匀，瞬间超负荷。若收割作业时，由于前进速度或作物密度等发生变化，导致喂入量不均匀，会出现瞬时超负荷现象，发出沉闷摩擦声。应灵活控制作业速度，保证喂入量均匀，避免超负荷。

（2）有异物进入脱粒滚筒。田间树根、树枝、木棍、石块等异物从割台进入脱粒滚筒，与脱粒滚筒发生强烈碰撞，甚至会使脱粒滚筒损坏。排除方法是：停车熄火，排除滚筒内的异物。在作业中应注意割台台面的情况，防止石块以及其他硬物进入脱粒装置。保养和维修完毕应严格清点工具，防止把工具丢放在割台或喂入室。在班次保养时应注意检查脱粒元件的固定情况，随时紧固好松动的螺母。

（3）螺栓松动或脱落。作业中，若脱粒滚筒内部发出金属碰撞声，一般是滚筒螺栓松动或脱落所致。应停车熄火，重新紧固螺栓并检修脱粒装置。

①检查和更换齿顶工作边缘磨损大于4.5 mm的钉齿和螺纹损伤的钉齿。用锤子轻轻敲打钉齿，检查是否松动，必要时拧紧并锁紧螺母。

②用梳齿样板检查钉齿在滚筒上的配置是否正确，弯曲的钉齿用矫正棒矫直。

③轴的弯曲程度是用划线针或千分表在特制的检修平台上进行。轴端的弯曲度不应超过0.2 mm，超过时应进行矫正。矫正时，将滚筒轴露出短的一端固定，并用铁轴瓦在轴的最大弯曲处支起来，用丝杠或千斤顶在轴的另一端加力矫正；也可以将滚筒拆卸后进行矫正，但不能用锤击法矫正。

④凹板上的钉齿弯曲、磨损检查与滚筒上的相同。弯曲的钉齿也可以用矫正棒矫正。更换凹板上的钉齿时，可将卸下来的凹板夹于台虎钳上进行拆装，对凹板钉齿的要求，与滚筒钉齿的相同。

（4）滚筒不平衡。脱粒滚筒是高速旋转部件，若出现不平衡，将产生很大的离心力，引起脱粒滚筒振动，甚至损坏收割机。应重新平衡脱粒滚筒。（02）

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