逆作法钢格构柱与钢筋笼安装的新施工技术

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1 工艺原理

利用起重机将钢筋笼先行放入已施工好的桩孔中，于地面预固定钢筋笼顶。安装构格柱校正架就位，焊接钢筋笼吊筋，同步放入构格柱与钢筋笼至设计标高，分别固定格构柱、钢筋笼，隔离格构柱与钢筋笼的接触。钢格构柱安装到位后，利用校正架固定格构柱标高、调整格构柱方向和垂直度（图1）。

图1 构格柱与钢筋笼安装示意

2 工艺特点

（a）通过具有确定预埋钢格构柱中心位置、调整预埋钢格构柱方向、固定预埋钢格构柱标高及可调整预埋钢格构柱垂直度的特制校正架，确保了预埋钢格构柱的固定质量。

（b）通过钢格构柱与桩身钢筋笼同步吊装施工，避免了两者的碰撞。同时成功地隔离了钢格构柱与钢筋笼的接触面，为调整预埋钢格构柱方向、固定预埋钢格构柱标高及调整预埋格构柱垂直度创造了便利条件。

（c）本工艺适用于地下室逆作法一桩一柱钢格构柱安装，也适用于混凝土内支撑临时钢格构柱安装、预埋格构柱的调整控制。

3 施工工艺流程

施工准备→桩孔成孔→安放桩身钢筋笼→固定预埋钢格构柱校正架→安放预埋格构柱→调整预埋格构柱标高、垂直度、方向→固定预埋格构柱→固定钢筋笼标高→安放导管→二次清孔→灌注水下混凝土→移除预埋钢格构柱校正架→保护预埋格构柱

其中要注意的是，钢筋笼顶安放至地面后，将钢筋笼进行临时性固定。安放预埋钢格构柱校正架，使其具备固定、调整预埋钢格构柱的功能并使其中心与桩孔中心完全重合，通过调节校正架底脚螺栓，调整校正架使其处于水平状态。

另外，混凝土灌注完成以后，拆下双轴测斜仪，完成对预埋钢格构柱垂直度的测量；36 h以后，移开预埋钢格构柱校正架，解除对预埋钢格构柱的固定。

4 操作要点[1-4]

（a）地面平整后采用厚200 mm 、C20混凝土硬化或使用路基板和枕木作为铺垫，以满足预埋钢格构柱校正架的固定要求。加工、制作预埋钢格构柱校正架，满足固定预埋钢格构柱的标高、控制预埋钢格构柱方向及调整预埋钢格构柱的垂直度的要求。

（b）桩机成孔满足要求后，安放制作合格的预埋钢格构柱钢筋笼。

（c）钢筋笼安放到位后，固定预埋钢格构柱校正架，使其具备固定、调整预埋钢格构柱的功能并使其中心与桩孔中心重合，轴线方向符合要求，通过调节校正架底脚螺栓，使校正架处于水平状态（图2、图3）。

图2 预埋钢格构柱校正架对中

图3 预埋钢格构柱校正架水平调整

（d）预埋钢格构柱从校正架的中部位置放入桩孔的过程，不得碰撞校正架，底部不得接触钢筋笼和孔壁。预埋钢格构柱安放至设计标高后，通过水平调节螺栓固定其水平位置，使其中心与桩孔中心完全重合（图4、图5）。

图4 从校正架中下放钢格构柱

图5 利用校正架调整格构柱中心位置及标高

（e）当预埋钢格构柱设计标高不能满足对其调整的要求时，可采用工具节对接加长，工具节与预埋钢格构柱采用螺栓连接，并具有足够的刚度，满足对预埋钢格构柱的调整的要求，利用校正架对钢格构柱的方向、垂直度进行调整（图6、图7）。

图6 工具节

图7 工具节与预埋格构柱对接

（f）从预埋钢格构柱中间安放用于灌注水下混凝土的导管时，避免导管对预埋钢格构柱及校正架的碰撞。

（g）进行二次清孔时，使孔底沉渣及泥浆相对密度满足混凝土灌注及设计要求。

（h）混凝土灌注完成以后，方可拆下双轴测斜仪，完成对预埋钢格构柱垂直度的测量；36 h以后，移开预埋钢格构柱校正架，解除对预埋钢格构柱的固定。

（i）对于预埋钢格构柱顶部高出地面或者容易造成破坏的部位，应采取隔离防护措施，避免外力对其产生破坏。

5 结语

在预埋钢格构柱施工过程中，地下室逆作法一桩一柱钢格构柱与钢筋笼同步安装施工工艺，能有效保证预埋钢格构柱的垂直度，控制精度高，施工速度快，具有良好的经济效益和社会效益。通过分析，本工艺比常规方法节约成本约135 元/柱，实践说明该工艺对于具有类似施工部位的工程有较好的借鉴作用。