李孝明LI Xiao-ming
(中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆400039)
渐开线圆柱齿轮是机械传动中的重要零件,被广泛应用于各种机械行业。在齿轮的设计与制造过程中,都会涉及到大量的齿轮几何尺寸计算和齿厚的测量计算。翻开《机械设计手册》就会发现,齿轮的几何尺寸和齿厚的计算公式很多,尤其是计算跨测齿数K和公法线长度W,以及计算圆棒中心所在圆的压力角αM,计算工作量非常之大,其繁杂程度令人头晕脑胀,稍微不小心就会出错。为了保证得到的计算数据正确,一般还会复核计算1~2遍。因此,使用一般的函数计算器来计算,要耗费大量的时间,同行们一定会有同感。那么,在没有齿轮设计软件的情况下,利用什么手段来提高我们的工作效率、减轻劳动强度呢?于是想到了应用非常普遍的Excel软件。本文就将具体的应用方法介绍给大家,供同行们借鉴。
渐开线圆柱齿轮几何尺寸的计算,一般都是根据需要和强度计算后选定齿轮参数:齿形角αn,齿顶高系数h※an,径向间隙系数 cn※,模数 mn,齿数 z,变位系数 xn,螺旋角 β,然后代入相应的公式计算即可。
应用Excel软件计算渐开线圆柱齿轮几何尺寸,则是先将需要计算的几何尺寸的公式,按Excel软件的语法输入并保存。在使用时,只需输入相关参数便可立刻获得所需要的尺寸。下面以高变位齿轮传动计算为例加以说明:
1.1 计算表格设计 将齿轮的参数、所需要的几何尺寸和测量尺寸,按照自己的喜好设计计算表,如图1所示。
1.2 输入几何尺寸计算公式 查阅《机械设计手册》渐开线圆柱齿轮传动的几何计算章节,就可以查找到几何尺寸的计算公式,如小齿轮的分度圆直径公式为:
图1
式中d1为分度圆直径,mn为模数,z1为齿数,cosβ为分度圆螺旋角余弦(β单位为弧度)。下面将式(1)输入Excel表,如图2所示。
图2
现在将参数填入表中,假设 mn=2,z1=19,β=12°,只需按回车键,d1=mnz1/cosβ的计算结果立刻出现,如图3所示。
齿轮的其余几何尺寸计算,参照d1的计算方法进行即可,不再赘述。
图3
在加工内齿轮时,为了保证齿侧间隙,必须通过测量齿厚来控制。由于测量内齿轮公法线没有合适的量具,所以一般都采用测量M值。以偶数齿为例,其计算公式为:
式中mt为端面模数,计算式为:
αt为端面压力角,计算式为:
dp为圆棒(球)直径,其值为:
αMt为圆棒(球)中心所在圆的压力角,计算式为:
将式(3)、(4)、(5)代入式(2)计算,相对还是比较简单,但是式(6)计算就比较烦琐,尤其是当按式(6)等号右端计算完毕invαMt=C为已知常数时,如何快速计算出αMt是问题的关键,其原因是目前使用的函数计算器没有这样的功能;常规的方法是查渐开线函数表,遗憾的是这种方法速度慢、精度低。能否运用Excel软件计算,中途人不参与,直接由 invαMt=C 计算出 αMt,并代入式(2)计算,一气呵成得到M值呢?Excel软件也没有这样的功能。但是,只要找到已知invαMt求解αMt的公式,问题就迎刃而解了。下面就作具体介绍:
首先,根据渐开线函数公式invα=tgα-α,通过回归拟合就可得到已知invα值求解α的近似公式:
由式(7)计算得到的α值的单位为弧度。对于invα≤0.1,也就是α≤36°时,由式(7)计算得到的弧度值化为角度,其误差小于1″,精度已满足工程上使用了。
其次,将式(2)~式(7)按 Excel软件的语法输入并保存。为了简化公式输入的繁杂程度和检查输入的正确性,可在Excel计算表中增加过渡计算式,令:
则式(6)、式(7)分别变为:
按式(8)和式(9)输入或者检查,相对方便很多,详见图4。
跨测齿数K和公法线长度W的计算,可参照以上圆棒(球)跨距M值的计算方法进行,令过渡计算式为:
则跨测齿数K和公法线长度W的计算公式分别为:
将过渡计算式和式(10)和式(11)输入Excel计算表即可使用,如图4所示。图中Z’、H、J、W’、△W’等的下标1和2,分别与Z1和Z2对应。
图4
4.1 由于圆棒(球)跨距M值、跨测齿数K和公法线长度W的计算公式很复杂,按Excel软件的语法输入极易出错,而且不便检查输入的正确性,所以采用增加过渡计算式的方法,可以大大简化复杂程度;
4.2 跨测齿数K必须是整数,但是计算值一般均带有小数,所以可用ROUND四舍五入语法获取整数,就不需要人为中途参与取整而中断软件的连续计算;
4.3 为了保证输入Excel计算表的公式正确无误,可以用《设计手册》中的例题,或者正确的设计图样中给出的参数和尺寸加以验证;
4.4 为了确保计算表的正确性,防止误操作修改了计算公式,建议将正确的计算表备份,同时每次计算完毕后不要“保存”。这样,即使误操作修改了计算公式,也不需要重新核对其正确性,只需退出页面重新打开,即可恢复正确的计算表。
在没有齿轮设计软件的情况下,应用Excel软件来计算各种齿轮的几何尺寸和测量尺寸,可以使复杂计算简单化,而且快速高效。
[1]机械设计手册(第二版)[M].化学工业出版社,1982.
[2]蔡加生.用函数计算器求反渐开线函数[J].机械制造,1986.
[3]倪振松,邢济收.计算机视觉技术在齿轮测量中的应用研究[J].微计算机信息,2007(07).