于胜辉
(中国铝业山东分公司, 山东 淄博 255052)
复床在锅炉除盐水系统技术改造中的应用
于胜辉
(中国铝业山东分公司, 山东 淄博 255052)
介绍了锅炉除盐水系统混床单独运行存在的问题。改造后增加了复床,利用复床作为一级深度除盐设施,提高了产水量和质量,经济效益显著。
除盐水; 混床; 复床
图1 锅炉除盐水系统工艺流程图
随着生产结构的调整,该系统已不能满足日益扩大的生产用水需求。为了提高系统产水量、延长混床运行周期,在科学论证和试验研究的基础上,对系统进行了技术改造:在混床前增加一级离子交换除盐设施,实现了预期目标。
2.1 混床运行工况
除盐水系统投入运行以来,不能满足生产需求。混床存在运行时间偏短、反洗再生频繁等问题。混床连续运行周期短时仅有60 h左右,造成反洗频繁,增加了员工的劳动强度和系统倒组次数,且产水量仅为30~40 m3/h。特别是当生产工序的优质冷凝回水量少而不能满足锅炉给水时,若混床系统处于反洗再生期,则锅炉只能被动停炉。
2.2 除盐水系统水质
2台45 t/h锅炉给水水质要求标准见表1。运行以来,供锅炉除盐水出水水质指标见表2。除盐水系统进水为反渗透产水,其水质指标数据见表3。
表1 锅炉给水水质控制指标
表2 除盐水系统出水水质
表3 除盐水进水水质
由表2、3可以看出,供锅炉除盐水出水达到了用水指标,但出水水质指标中SiO2、电导率数值波动较大;除盐水系统进水水质中电导率波动大,数值较高,势必造成混床运行周期波动,影响生产。
离子交换法是目前应用最多、技术最成熟的化学除盐方法,结合混床、复床等离子交换器及同行业应用等,对该锅炉除盐水系统的技术改造进行了科学论证。
从回归系数t的数值来看,进口的对外直接投资弹性系数显著,方程的拟合优度比较低,变量Aij和RTAij的t值也没通过检验.于是,本文对模型变量进行调整,调整采用“后向法”.根据显著性检验标准,首先剔除变量RTAij,若仍不显著则剔除变量Aij和常数项β0,直到新方程筛选出合适的变量组合.依据上述原理,本文在方程(6)的基础上剔除RTAij和Aij以后,得到如下方程:
3.1 混床优缺点
混床的优点表现为阳离子交换产生的H+和阴离子交换产生的OH-同时出现,相互中和,反应过程中水的pH值基本稳定,从而消除了pH值变化所产生的不利影响。含盐水在流经混床混合树脂的过程中,经历了多级阴、阳离子交换,从而得到高纯度的除盐水。此外,混床还具有出水水质稳定、交换终点明显及易于自动化等优点。
混床的缺点是当树脂饱和后,需要将混合树脂分开,分别进行再生、清洗,然后再混合,再生过程复杂。特别是当一部分阳树脂混杂在阴树脂层时,经碱液再生,该部分阳树脂转为Na型,造成运行后Na+泄漏,即“交叉污染”。同时由于分层、混合等操作,导致树脂彻底乱层,交换容量利用率低,再生液消耗量大,树脂磨损大,另外,混床对有机物污染也很敏感。
3.2 复床与混床组合优点
复床与混床串联是当前制取纯水以至高纯水的有效方法,其出水电阻率可达到10×106Ω·cm,硅含量达到0.02 mg/L的水平。
3.3 同行业锅炉除盐水运行模式
目前国内大部分锅炉除盐水系统,选用经反渗透膜组初步除盐后,再进入复床、混床串联或二级混床串联设施进行深度除盐的方法,除盐出水可满足生产所需,所以原有系统可参照先进经验及应用实例进行技术改造,从而保证其可行性。
4.1 改造方案
通过利用除盐水岗位4台闲置离子交换器,填充适合工艺要求的阴、阳离子树脂,将除盐水系统工艺改为反渗透产品水先进阳离子交换器、除CO2塔、中间水箱、中间水泵、阴离子交换器、一级复床处理后,再通过混合离子交换器及热泵机组。其中阳床、阴床各2台,互为备用,系统产水量设计为80 m3/h,改造后的工艺流程见图2。
图2 改造后除盐水系统工艺流程
4.2 树脂选型及反渗透原水流程改造
结合除盐水系统实际情况,改造中阴、阳床树脂均选用凝胶型苯乙烯系树脂,其中阳床树脂选用001×7FC(Na型),阴床树脂选用201×7FC(Cl型),树脂性能参数见表4。
表4 阴、阳床树脂性能参数
在改造中因反渗透原水为地下水和地表水的混合液,水质有变化,本流程中加装了两组控制阀门,一处为反渗透产品水进除盐水系统前,来水可进复床也可直接进混床,另一处为复床出水处,复床出水可进混床也可直接进热泵机组。该流程可以达到以下目的:当反渗透产品水水质较好时,可以不通过复床直接进混床处理,也可以经过复床处理后不通过混床直接进热泵机组,以此优化除盐水生产。
4.3 指标控制及再生技术要求
运行期间,每2 h对复床系统进行取样分析,监控指标见表5,复床运行终点的控制指标主要是电导率和SiO2。系统采用并联运行手动控制,若发生钠离子超标,投用备用阳床,运行阳床停运并再生;若发生阴床电导率超标或SiO2超标,则投用备用阴床,运行阴床停运并再生。阴、阳床再生步骤按照小反洗、排水、再生、置换、小正洗、正洗进行。
系统改造后运行以来,产水量可达70 m3/h左右,确保了生产所需。混床运行周期大幅提高至约1 100 h左右,减少了反洗再生频次,同时阳床、阴床运行周期约100 h。进一步确保了系统出水水质,水质优于锅炉给水水质标准,表6为投运以来出水水质指标。
表5 阴、阳床水质控制指标
对比表2中数据可以看出,出水水质指标中的硅、铁、电导率明显优于改造前。
不考虑前后再生消耗增减等成本因素,产水量增加30 m3/h以上,在确保锅炉给水所需的同时,可以将优质冷凝回水外供其他工序,增加经济收益。
按照年稳定运行300 d、水价16.2元/t、增加30 m3/h、80%时间水量计算年创效为:
30 m3/h×24 h×300 d×80%×
16.2元/t=279.94万元
经济效益显著。
表6 改造后系统出水水质指标
锅炉除盐水系统的技术改造,保证了系统经济高效运行。对于以地下水或地表水为原水的除盐水系统,在反渗透膜法初步除盐及混床深度处理之间,从生产实际和经济效益出发,再增加一级复床处理设施,可使系统产水水质优于给水水质标准,且可保证产水量稳定,其中复床的应用是保证长周期运行的关键所在。
[1] 崔玉川. 水的除盐方法与工程应用[M]. 北京:化学工业出版社,2009.1.
[2] 唐受印,戴友芝. 水处理工程师手册[K]. 北京:化学工业出版社,2000.4.
[3] 严煦世,范瑾初. 给水工程[M]. 北京:中国建筑工业出版社,2006.2.
Application of Compound-Bed in Technical Improvement of the Boiler Desalting Water System
YU Sheng-hui
The paper lists the problems of boiler desalination water system when the mixed bed ran separately, and introduces an improvement method by adding a compound-bed in the process flow. The added compound-bed is used as the first facility for deep desalination, which improves water production and quality, and also achieves significant economic benefits.
desalting water; mixed bed; compound-bed
2013-11-25
于胜辉(1983—),男,山东茌平人,大学本科,工程师,主要从事给排水、热力管理工作。
TK229
B
1008-5122(2014)05-0031-03