液压换向阀在煤矿的安全使用与维护

摘 要：针对煤矿使用的液压支架中换向阀的维修与使用，重点介绍了FHS400/40Z型手动换向阀安全使用与维护方法。

关键词：液压支架；液压换向阀；使用与维修

引言

FHS400/40Z型手动换向阀是为适应煤矿生产，专为煤矿采掘机械液压系统液压设备配套的一种矿用液压阀。具有控制液流通、断和液流流动方向，从而达到对液压系统或设备的运行进行控制的一种液压控制元件。其产品因具有结构紧凑、性能稳定，所受径向力易得到平衡，操纵轻便，对脏物敏感性小，装配简便，维护简单，工作可靠、动作灵敏，压力损失小，无冲击等优点，已成为深受煤矿产业最为青睐的综采高新技术产品之一。

1 FHS400型换向阀在煤矿的安全使用

1.1 FHS400型换向阀的开发状况

根据现代化煤矿综采形势的发展，按照矿用设备安全与效能的根本要求，开发大流量的新型液压阀已成为全球煤机制造行业追求的设计目标。自上世纪九十年代初我国研制成功大流量液压阀以来，其技术含量所凸显的高效能、安全性以改过去煤矿采掘生产效率低下、安全故障频发的局面，尤其在性能稳定、安全系数和使用寿命上已基本赶上了本世纪初英、美国家的技术水平。

1.2 FHS400型换向阀在煤矿的安全使用

当前，我国矿用液压支架集中选配的FHS400型液压阀系列产品，与过去使用的200型液压阀相比，其明显优势主要表现在以下几个方面：

1.2.1 流量大压力小：公称流量达400L/min；公称压力为40MPa。

1.2.2 使用寿命长：可连续操纵达10000次以上。

1.2.3 产品结构优，从其结构示意图可看其特征：

1.2.4 手动操作轻便：FHS400/40Z型手动换向阀为三位四通滑阀式换向阀。其不仅操纵轻便、工作可靠，而且动作相当灵敏。5.安全性能可靠：该手动换向阀装配简便，可根据实际需要对阀片进行增减，组装时要注意首片、中片、末片的安装方向，根据阀片数量确定组装螺栓的长度，螺栓要拧紧，利用高压管与液压系统或液压设备联接起来。工作时，在性能安全方面表现为压力损失小，无冲击现象发生。

2 FHS400型换向阀的安全维护

2.1 FHS400型换向阀的常见故障及处理方法

FHS400/40Z型手动换向阀作为液压支架设备的操纵机构元件，在长期使用过程中，受其设计寿命的影响，特别是随着使用时间的延长，出现故障或失效在所难免。其原因主要多因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。当液压阀出现故障或失效后，多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能，事实上这些液压阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修即可恢复功能。因此，搞好液压阀的维修不仅可以节省元件购置费用，而且通过维修可以维持设备乃至整个生产线的运行，从而极大地其提高经济效益。

通常在液压阀维修实践中，常用的故障、原因及处理方法如下（见下表）：

2.2 FHS400型换向阀的安全维护

在液压阀维护过程中，要严格掌握并遵照以下修复工艺步骤进行：

2.2.1 液压阀清洗

拆卸清洗是液压阀维修的第一道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗达到恢复其功能。一般常见的清洗工艺包括：（1）拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。（2）检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。（3）粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。（4）精洗。用清洗液高压定位清洗，最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。（5）装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

2.2.2 零件组合选配

液压阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如阀体和阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙最为恰当的一对进行装配，以保证良好的阀芯滑动和密封性能。即同一类型的液压阀，阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异对于使用企业，当某一种失效液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。

经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，则依照《液压原件质量手册》，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配；如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤，通过上述方法已经不能恢复液压阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体（孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯），对阀体孔进行铰削或磨削，对阀芯进行磨削，达到合理的形状精度配合精度后装配。总之，一句话要严格按照本产品阀孔形状精度和配合间隙的具体要求和《国家煤炭行业标准419-1995》执行，以确保维修后的产品各项性能指标及安全性。

参考文献

[1]张利平.液压阀原理、使用与维护[M].化学工业出版社.

[2]雷天觉，等.新编液压工程手册[M].北京理工大学出版社.

[3]中华人民共和国煤炭工业部.MT/T572-1996矿用液压多路换向阀试验方法[Z].

作者简介：胡为群（1979-），男，2002年毕业于西安理工大学，机电一体化专业，陕西陕煤彬长矿业有限公司生产服务中心液压支架车间经理，工程师，现从事整个彬长矿区支架维修工作。endprint

摘 要：针对煤矿使用的液压支架中换向阀的维修与使用，重点介绍了FHS400/40Z型手动换向阀安全使用与维护方法。

关键词：液压支架；液压换向阀；使用与维修

引言

FHS400/40Z型手动换向阀是为适应煤矿生产，专为煤矿采掘机械液压系统液压设备配套的一种矿用液压阀。具有控制液流通、断和液流流动方向，从而达到对液压系统或设备的运行进行控制的一种液压控制元件。其产品因具有结构紧凑、性能稳定，所受径向力易得到平衡，操纵轻便，对脏物敏感性小，装配简便，维护简单，工作可靠、动作灵敏，压力损失小，无冲击等优点，已成为深受煤矿产业最为青睐的综采高新技术产品之一。

1 FHS400型换向阀在煤矿的安全使用

1.1 FHS400型换向阀的开发状况

根据现代化煤矿综采形势的发展，按照矿用设备安全与效能的根本要求，开发大流量的新型液压阀已成为全球煤机制造行业追求的设计目标。自上世纪九十年代初我国研制成功大流量液压阀以来，其技术含量所凸显的高效能、安全性以改过去煤矿采掘生产效率低下、安全故障频发的局面，尤其在性能稳定、安全系数和使用寿命上已基本赶上了本世纪初英、美国家的技术水平。

1.2 FHS400型换向阀在煤矿的安全使用

当前，我国矿用液压支架集中选配的FHS400型液压阀系列产品，与过去使用的200型液压阀相比，其明显优势主要表现在以下几个方面：

1.2.1 流量大压力小：公称流量达400L/min；公称压力为40MPa。

1.2.2 使用寿命长：可连续操纵达10000次以上。

1.2.3 产品结构优，从其结构示意图可看其特征：

1.2.4 手动操作轻便：FHS400/40Z型手动换向阀为三位四通滑阀式换向阀。其不仅操纵轻便、工作可靠，而且动作相当灵敏。5.安全性能可靠：该手动换向阀装配简便，可根据实际需要对阀片进行增减，组装时要注意首片、中片、末片的安装方向，根据阀片数量确定组装螺栓的长度，螺栓要拧紧，利用高压管与液压系统或液压设备联接起来。工作时，在性能安全方面表现为压力损失小，无冲击现象发生。

2 FHS400型换向阀的安全维护

2.1 FHS400型换向阀的常见故障及处理方法

FHS400/40Z型手动换向阀作为液压支架设备的操纵机构元件，在长期使用过程中，受其设计寿命的影响，特别是随着使用时间的延长，出现故障或失效在所难免。其原因主要多因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。当液压阀出现故障或失效后，多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能，事实上这些液压阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修即可恢复功能。因此，搞好液压阀的维修不仅可以节省元件购置费用，而且通过维修可以维持设备乃至整个生产线的运行，从而极大地其提高经济效益。

通常在液压阀维修实践中，常用的故障、原因及处理方法如下（见下表）：

2.2 FHS400型换向阀的安全维护

在液压阀维护过程中，要严格掌握并遵照以下修复工艺步骤进行：

2.2.1 液压阀清洗

拆卸清洗是液压阀维修的第一道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗达到恢复其功能。一般常见的清洗工艺包括：（1）拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。（2）检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。（3）粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。（4）精洗。用清洗液高压定位清洗，最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。（5）装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

2.2.2 零件组合选配

液压阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如阀体和阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙最为恰当的一对进行装配，以保证良好的阀芯滑动和密封性能。即同一类型的液压阀，阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异对于使用企业，当某一种失效液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。

经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，则依照《液压原件质量手册》，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配；如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤，通过上述方法已经不能恢复液压阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体（孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯），对阀体孔进行铰削或磨削，对阀芯进行磨削，达到合理的形状精度配合精度后装配。总之，一句话要严格按照本产品阀孔形状精度和配合间隙的具体要求和《国家煤炭行业标准419-1995》执行，以确保维修后的产品各项性能指标及安全性。

参考文献

[1]张利平.液压阀原理、使用与维护[M].化学工业出版社.

[2]雷天觉，等.新编液压工程手册[M].北京理工大学出版社.

[3]中华人民共和国煤炭工业部.MT/T572-1996矿用液压多路换向阀试验方法[Z].

作者简介：胡为群（1979-），男，2002年毕业于西安理工大学，机电一体化专业，陕西陕煤彬长矿业有限公司生产服务中心液压支架车间经理，工程师，现从事整个彬长矿区支架维修工作。endprint

摘 要：针对煤矿使用的液压支架中换向阀的维修与使用，重点介绍了FHS400/40Z型手动换向阀安全使用与维护方法。

关键词：液压支架；液压换向阀；使用与维修

引言

FHS400/40Z型手动换向阀是为适应煤矿生产，专为煤矿采掘机械液压系统液压设备配套的一种矿用液压阀。具有控制液流通、断和液流流动方向，从而达到对液压系统或设备的运行进行控制的一种液压控制元件。其产品因具有结构紧凑、性能稳定，所受径向力易得到平衡，操纵轻便，对脏物敏感性小，装配简便，维护简单，工作可靠、动作灵敏，压力损失小，无冲击等优点，已成为深受煤矿产业最为青睐的综采高新技术产品之一。

1 FHS400型换向阀在煤矿的安全使用

1.1 FHS400型换向阀的开发状况

根据现代化煤矿综采形势的发展，按照矿用设备安全与效能的根本要求，开发大流量的新型液压阀已成为全球煤机制造行业追求的设计目标。自上世纪九十年代初我国研制成功大流量液压阀以来，其技术含量所凸显的高效能、安全性以改过去煤矿采掘生产效率低下、安全故障频发的局面，尤其在性能稳定、安全系数和使用寿命上已基本赶上了本世纪初英、美国家的技术水平。

1.2 FHS400型换向阀在煤矿的安全使用

当前，我国矿用液压支架集中选配的FHS400型液压阀系列产品，与过去使用的200型液压阀相比，其明显优势主要表现在以下几个方面：

1.2.1 流量大压力小：公称流量达400L/min；公称压力为40MPa。

1.2.2 使用寿命长：可连续操纵达10000次以上。

1.2.3 产品结构优，从其结构示意图可看其特征：

1.2.4 手动操作轻便：FHS400/40Z型手动换向阀为三位四通滑阀式换向阀。其不仅操纵轻便、工作可靠，而且动作相当灵敏。5.安全性能可靠：该手动换向阀装配简便，可根据实际需要对阀片进行增减，组装时要注意首片、中片、末片的安装方向，根据阀片数量确定组装螺栓的长度，螺栓要拧紧，利用高压管与液压系统或液压设备联接起来。工作时，在性能安全方面表现为压力损失小，无冲击现象发生。

2 FHS400型换向阀的安全维护

2.1 FHS400型换向阀的常见故障及处理方法

FHS400/40Z型手动换向阀作为液压支架设备的操纵机构元件，在长期使用过程中，受其设计寿命的影响，特别是随着使用时间的延长，出现故障或失效在所难免。其原因主要多因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。当液压阀出现故障或失效后，多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能，事实上这些液压阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修即可恢复功能。因此，搞好液压阀的维修不仅可以节省元件购置费用，而且通过维修可以维持设备乃至整个生产线的运行，从而极大地其提高经济效益。

通常在液压阀维修实践中，常用的故障、原因及处理方法如下（见下表）：

2.2 FHS400型换向阀的安全维护

在液压阀维护过程中，要严格掌握并遵照以下修复工艺步骤进行：

2.2.1 液压阀清洗

拆卸清洗是液压阀维修的第一道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗达到恢复其功能。一般常见的清洗工艺包括：（1）拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。（2）检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。（3）粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。（4）精洗。用清洗液高压定位清洗，最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。（5）装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

2.2.2 零件组合选配

液压阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如阀体和阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙最为恰当的一对进行装配，以保证良好的阀芯滑动和密封性能。即同一类型的液压阀，阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异对于使用企业，当某一种失效液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。

经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，则依照《液压原件质量手册》，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配；如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤，通过上述方法已经不能恢复液压阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体（孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯），对阀体孔进行铰削或磨削，对阀芯进行磨削，达到合理的形状精度配合精度后装配。总之，一句话要严格按照本产品阀孔形状精度和配合间隙的具体要求和《国家煤炭行业标准419-1995》执行，以确保维修后的产品各项性能指标及安全性。

参考文献

[1]张利平.液压阀原理、使用与维护[M].化学工业出版社.

[2]雷天觉，等.新编液压工程手册[M].北京理工大学出版社.

[3]中华人民共和国煤炭工业部.MT/T572-1996矿用液压多路换向阀试验方法[Z].

作者简介：胡为群（1979-），男，2002年毕业于西安理工大学，机电一体化专业，陕西陕煤彬长矿业有限公司生产服务中心液压支架车间经理，工程师，现从事整个彬长矿区支架维修工作。endprint