浅谈灰土挤密桩施工方案

何敏娟

摘要：灰土挤密桩在林地、山地等，填土高度超过4m的Ⅱ级自重湿陷性黄土场地，以及Ⅲ级自重湿陷性黄土场地施工中得到广泛应用，本文通过分析灰土挤密桩施工方案，阐述施工注意事项和质量控制及检验标准，进而对灰土挤密桩施工提供参考依据。

关键词：灰土挤密桩 质量控制 施工方案

1 工程概述

1.1 地质概况：本合同段路基工程分布于黄土台塬地貌区，黄土结构疏松，垂直节理发育，大孔隙，具有典型的孔隙架空结构，侵水湿陷性特征较明显。本施工段路基表面多为林地、山地等，填土高度＞4mⅡ级自重湿陷性黄土场地和Ⅲ级自重湿陷性黄土场地不宜采用强夯处理路段，顾采用灰土挤密桩施工。

1.2 工程概况：本合同段在路基软土处理、桥涵台背处均布置有灰土挤密桩施工，路基工程分别在YK94+300～YK94+341.01段、YK94+435～YK94+500段及ZK94+400～ZK94+488段，地基处理类型属Ⅳ型，单根桩长4m（路基内5m），桩径0.4m，桩间距按等边三角形布置，间距1.0m，灰土桩顶铺设40cm厚灰土垫层。

2 施工准备

2.1 主要机具设备：0.6t或1.2t柴油打桩机、沉管机。

2.2 夯实设备：电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重1.5~2.0t左右。

2.3 作业人员：打桩工5、填料工2、焊工1。

2.4 作业准备：a清除施工场地表面根植土、构造物及电缆等。b对施工场地进行平整处理，通过预压的方式对桩机运行的松软场地进行处理，为了确保排水畅通，场地要形成横坡，并且设置临时的排水沟。c测量放线，定出桩位并标识。

2.5 准备材料：①土料：在施工过程中，使用素黄土和粉土（塑性指数大于4，有机质含量小于5%），禁止使用耕植土；对土料进行过筛处理，土块粒径控制在15mm。②石灰：选用Ⅲ级新鲜块灰，活性CaO+MgO的含量不少于55%，在使用前一周需要对其进行消解和过筛，颗粒直径控制在5mm，在混合料中不得含有未消解的生石灰块及杂质。③对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，灰土桩的石灰剂量10%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最佳含水量。

3 灰土挤密桩施工

3.1 设计技术要求 ①按照图纸的相关要求，灰土挤密桩桩长、桩径、桩间距分别为4m、40cm、1.0m，按等边三角形布置桩孔，灰土桩石灰剂量10%，桩顶设置40cm厚10%的灰土垫层，要求桩体压实度超93%，灰土垫层压实度不小于96%。②灰土桩分层回填、夯实，向扩内填料前，扩底应夯实，桩孔的垂直度偏差不宜大于1.5%，桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5%。③灰土桩采用沉管法施工，施工顺序为从两侧向中间，隔排隔桩跳打。

3.2 施工工艺

3.2.1 工艺流程：清理整平施工场地→测量放线→桩点布置→机械就位→桩点高程测量→打桩成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成桩。

3.2.2 操作工艺 ①成孔施工：a根据设计桩长，施工前在桩架或钢管上用油漆标出控制深度的标记。b沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调整扩桩机架，确保桩管垂直，同时对桩管垂直度进行检查。c沉管机将与桩孔同直径钢管打入土中，并拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动尖桩。d成孔后进行清底并夯实，夯实次数为5击，成孔后检查孔中心位移、垂直度、孔径、孔深等，合格后进行下道工序施工。e根据设计要求灰土桩施工顺序为从两侧向中间，隔排隔桩跳打的方法。②灰土拌和：灰土采用拌和机集中拌制，各种用料计量准确，根据每天实际用量进行石灰消解和灰土拌合。③夯填灰土：a成孔后进行及时的填土并夯实。b按照试验确定的工艺参数连续施工分层夯实灰土桩，夯实至设计标高。c完成灰土挤密桩施工后，桩顶松动层挖除后对灰土垫层进行施工。

4 灰土桩施工注意事项

4.1 沉管桩成孔及注意事项 ①在施工过程中，确保钻机准确平稳，机架不应发生位移或倾斜。②在桩管上设置醒目的尺度标志，在沉管过程中，需要高度注意桩管的垂直度和贯入速度，对于异常现象要及时分析并处理。③桩管沉入设计规定的深度后，要及时拔出。④拔管成孔后，对桩孔的质量由专人进行检查。

4.2 夯击注意事项 确保夯击就位的平稳性，以及沉管的垂直性，夯锤对准桩中心。

4.3 桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象 ①地基土的含水量达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。②必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔。

4.4 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂 ①成孔深度需要符合相应的设计规定，进行桩孔填料前，需要夯击孔底3-5锤。②确保每个桩孔回填用料与计算用量保持一致。③夯锤重要超过100kg，采用的锤型应便于夯实边缘土。④基础底面需要预留0.3-0.5m厚的土层，施工结束后，挖除表层挤松土，分层夯压密实后，进行下道工序施工。

5 质量控制及检验标准

5.1 质量控制 ①为了确保灰土在初凝时间内完成拌和及回填，需要根据试验桩确定施工控制参数，对操作工艺进行严格控制。②）施工过程中，设专人旁站成孔及回填夯实的质量。③在成桩过程中，对地面的升降和桩顶上升情况进行随时观察，桩顶上升过大意味着断桩，在这种情况下需要对成桩施工工艺进行调整。④在雨季、低温季节进行施工时，注意防雨或防冻，避免灰土、土料被淋湿，发生冻结。⑤灰土挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。

5.2 质量检验标准 ①主控项目：灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，压实度、挤密系数必须符合设计要求或施工规范的规定。②一般项目：a施工前应对土及灰土的剂量、粒径质量、桩孔放样位置等做检查。b施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。c施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。d土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密桩工程质量检验标准

■

注：桩径允许偏差是指个别断面

6 质量记录

①着重对石灰的材质现场检测记录。②单层填筑层厚进行控制记录。③每次测量孔深计算扩孔系数记录准确记录单桩的层厚、击实高度、次数、扩孔系数、完成时间、石灰用量等原始记录。

7 质量保证措施

①严格执行三检测，自检项目不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不得隐蔽。②进行详细的施工技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。③建立健全内部质量保证体系，做好技术保证工作，以测量、试验为主。④在施工中，杜绝使用不合格材料，不合格混凝土不准使用。

8 安全隐患及安全控制措施

①在施工过程中存在很多安全隐患，需施工人员注意防范。

■

②安全控制措施：a用电设备必须做到一机一闸一保护。b所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽。c施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。d铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背方法作业。e所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。不熟练的机手严禁在本工地施工操作设备。f严禁外来人员、儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

9 文明施工、环境保护措施

9.1 文明施工、环境保护目标 环境保护是我国的一项基本国策，本项目部将控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎实抓好环境保护工作。

9.2 文明施工、环境保护、控制扬尘措施 ①项目部成立安全、环保部门，并指定专人对施工现场的文明施工工作进行管理。②采用定量装车，避免灰土装载过多造成遗撒，施工渣土及时清运到指定的弃土场。③合理组织材料进场，检查现场材料的堆放量，对已进场的各种材料，严格按照施工布置堆放，施工过程中做到活完料净脚下清。④为减少环境、空气、河流污染，施工、现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网进行覆盖，钻孔排出的废渣，必须运到指定的弃土场，工程完工后必须对施工现场进行恢复，并达到业主要求的标准。⑤施工人员进场前进行文明安全施工教育、培训，并利用现场标语标牌宣传文明施工，提高施工人员的文明施工意识和自身素质。⑥项目部每月不定期的进行一次安全文明施工检查，将文明施工管理工作列入生产例会，做到常抓不懈。⑦科学组织施工，加强现场文明施工和环境保护管理，严格控制污染物的堆放和使用，争创文明工地称号。

参考文献：

[1]樊见维.湿陷性黄土地区高速公路改扩建工程关键技术[D].长安大学，2010.

[2]何学勇.灰土挤密桩施工概述[J].科技资讯，2010(05).

[3]苏波.灰土挤密桩法加固地基施工[J].四川水力发电，2010(12).

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摘要：灰土挤密桩在林地、山地等，填土高度超过4m的Ⅱ级自重湿陷性黄土场地，以及Ⅲ级自重湿陷性黄土场地施工中得到广泛应用，本文通过分析灰土挤密桩施工方案，阐述施工注意事项和质量控制及检验标准，进而对灰土挤密桩施工提供参考依据。

关键词：灰土挤密桩 质量控制 施工方案

1 工程概述

1.1 地质概况：本合同段路基工程分布于黄土台塬地貌区，黄土结构疏松，垂直节理发育，大孔隙，具有典型的孔隙架空结构，侵水湿陷性特征较明显。本施工段路基表面多为林地、山地等，填土高度＞4mⅡ级自重湿陷性黄土场地和Ⅲ级自重湿陷性黄土场地不宜采用强夯处理路段，顾采用灰土挤密桩施工。

1.2 工程概况：本合同段在路基软土处理、桥涵台背处均布置有灰土挤密桩施工，路基工程分别在YK94+300～YK94+341.01段、YK94+435～YK94+500段及ZK94+400～ZK94+488段，地基处理类型属Ⅳ型，单根桩长4m（路基内5m），桩径0.4m，桩间距按等边三角形布置，间距1.0m，灰土桩顶铺设40cm厚灰土垫层。

2 施工准备

2.1 主要机具设备：0.6t或1.2t柴油打桩机、沉管机。

2.2 夯实设备：电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重1.5~2.0t左右。

2.3 作业人员：打桩工5、填料工2、焊工1。

2.4 作业准备：a清除施工场地表面根植土、构造物及电缆等。b对施工场地进行平整处理，通过预压的方式对桩机运行的松软场地进行处理，为了确保排水畅通，场地要形成横坡，并且设置临时的排水沟。c测量放线，定出桩位并标识。

2.5 准备材料：①土料：在施工过程中，使用素黄土和粉土（塑性指数大于4，有机质含量小于5%），禁止使用耕植土；对土料进行过筛处理，土块粒径控制在15mm。②石灰：选用Ⅲ级新鲜块灰，活性CaO+MgO的含量不少于55%，在使用前一周需要对其进行消解和过筛，颗粒直径控制在5mm，在混合料中不得含有未消解的生石灰块及杂质。③对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，灰土桩的石灰剂量10%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最佳含水量。

3 灰土挤密桩施工

3.1 设计技术要求 ①按照图纸的相关要求，灰土挤密桩桩长、桩径、桩间距分别为4m、40cm、1.0m，按等边三角形布置桩孔，灰土桩石灰剂量10%，桩顶设置40cm厚10%的灰土垫层，要求桩体压实度超93%，灰土垫层压实度不小于96%。②灰土桩分层回填、夯实，向扩内填料前，扩底应夯实，桩孔的垂直度偏差不宜大于1.5%，桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5%。③灰土桩采用沉管法施工，施工顺序为从两侧向中间，隔排隔桩跳打。

3.2 施工工艺

3.2.1 工艺流程：清理整平施工场地→测量放线→桩点布置→机械就位→桩点高程测量→打桩成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成桩。

3.2.2 操作工艺 ①成孔施工：a根据设计桩长，施工前在桩架或钢管上用油漆标出控制深度的标记。b沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调整扩桩机架，确保桩管垂直，同时对桩管垂直度进行检查。c沉管机将与桩孔同直径钢管打入土中，并拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动尖桩。d成孔后进行清底并夯实，夯实次数为5击，成孔后检查孔中心位移、垂直度、孔径、孔深等，合格后进行下道工序施工。e根据设计要求灰土桩施工顺序为从两侧向中间，隔排隔桩跳打的方法。②灰土拌和：灰土采用拌和机集中拌制，各种用料计量准确，根据每天实际用量进行石灰消解和灰土拌合。③夯填灰土：a成孔后进行及时的填土并夯实。b按照试验确定的工艺参数连续施工分层夯实灰土桩，夯实至设计标高。c完成灰土挤密桩施工后，桩顶松动层挖除后对灰土垫层进行施工。

4 灰土桩施工注意事项

4.1 沉管桩成孔及注意事项 ①在施工过程中，确保钻机准确平稳，机架不应发生位移或倾斜。②在桩管上设置醒目的尺度标志，在沉管过程中，需要高度注意桩管的垂直度和贯入速度，对于异常现象要及时分析并处理。③桩管沉入设计规定的深度后，要及时拔出。④拔管成孔后，对桩孔的质量由专人进行检查。

4.2 夯击注意事项 确保夯击就位的平稳性，以及沉管的垂直性，夯锤对准桩中心。

4.3 桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象 ①地基土的含水量达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。②必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔。

4.4 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂 ①成孔深度需要符合相应的设计规定，进行桩孔填料前，需要夯击孔底3-5锤。②确保每个桩孔回填用料与计算用量保持一致。③夯锤重要超过100kg，采用的锤型应便于夯实边缘土。④基础底面需要预留0.3-0.5m厚的土层，施工结束后，挖除表层挤松土，分层夯压密实后，进行下道工序施工。

5 质量控制及检验标准

5.1 质量控制 ①为了确保灰土在初凝时间内完成拌和及回填，需要根据试验桩确定施工控制参数，对操作工艺进行严格控制。②）施工过程中，设专人旁站成孔及回填夯实的质量。③在成桩过程中，对地面的升降和桩顶上升情况进行随时观察，桩顶上升过大意味着断桩，在这种情况下需要对成桩施工工艺进行调整。④在雨季、低温季节进行施工时，注意防雨或防冻，避免灰土、土料被淋湿，发生冻结。⑤灰土挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。

5.2 质量检验标准 ①主控项目：灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，压实度、挤密系数必须符合设计要求或施工规范的规定。②一般项目：a施工前应对土及灰土的剂量、粒径质量、桩孔放样位置等做检查。b施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。c施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。d土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密桩工程质量检验标准

■

注：桩径允许偏差是指个别断面

6 质量记录

①着重对石灰的材质现场检测记录。②单层填筑层厚进行控制记录。③每次测量孔深计算扩孔系数记录准确记录单桩的层厚、击实高度、次数、扩孔系数、完成时间、石灰用量等原始记录。

7 质量保证措施

①严格执行三检测，自检项目不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不得隐蔽。②进行详细的施工技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。③建立健全内部质量保证体系，做好技术保证工作，以测量、试验为主。④在施工中，杜绝使用不合格材料，不合格混凝土不准使用。

8 安全隐患及安全控制措施

①在施工过程中存在很多安全隐患，需施工人员注意防范。

■

②安全控制措施：a用电设备必须做到一机一闸一保护。b所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽。c施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。d铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背方法作业。e所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。不熟练的机手严禁在本工地施工操作设备。f严禁外来人员、儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

9 文明施工、环境保护措施

9.1 文明施工、环境保护目标 环境保护是我国的一项基本国策，本项目部将控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎实抓好环境保护工作。

9.2 文明施工、环境保护、控制扬尘措施 ①项目部成立安全、环保部门，并指定专人对施工现场的文明施工工作进行管理。②采用定量装车，避免灰土装载过多造成遗撒，施工渣土及时清运到指定的弃土场。③合理组织材料进场，检查现场材料的堆放量，对已进场的各种材料，严格按照施工布置堆放，施工过程中做到活完料净脚下清。④为减少环境、空气、河流污染，施工、现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网进行覆盖，钻孔排出的废渣，必须运到指定的弃土场，工程完工后必须对施工现场进行恢复，并达到业主要求的标准。⑤施工人员进场前进行文明安全施工教育、培训，并利用现场标语标牌宣传文明施工，提高施工人员的文明施工意识和自身素质。⑥项目部每月不定期的进行一次安全文明施工检查，将文明施工管理工作列入生产例会，做到常抓不懈。⑦科学组织施工，加强现场文明施工和环境保护管理，严格控制污染物的堆放和使用，争创文明工地称号。

参考文献：

[1]樊见维.湿陷性黄土地区高速公路改扩建工程关键技术[D].长安大学，2010.

[2]何学勇.灰土挤密桩施工概述[J].科技资讯，2010(05).

[3]苏波.灰土挤密桩法加固地基施工[J].四川水力发电，2010(12).

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摘要：灰土挤密桩在林地、山地等，填土高度超过4m的Ⅱ级自重湿陷性黄土场地，以及Ⅲ级自重湿陷性黄土场地施工中得到广泛应用，本文通过分析灰土挤密桩施工方案，阐述施工注意事项和质量控制及检验标准，进而对灰土挤密桩施工提供参考依据。

关键词：灰土挤密桩 质量控制 施工方案

1 工程概述

1.1 地质概况：本合同段路基工程分布于黄土台塬地貌区，黄土结构疏松，垂直节理发育，大孔隙，具有典型的孔隙架空结构，侵水湿陷性特征较明显。本施工段路基表面多为林地、山地等，填土高度＞4mⅡ级自重湿陷性黄土场地和Ⅲ级自重湿陷性黄土场地不宜采用强夯处理路段，顾采用灰土挤密桩施工。

1.2 工程概况：本合同段在路基软土处理、桥涵台背处均布置有灰土挤密桩施工，路基工程分别在YK94+300～YK94+341.01段、YK94+435～YK94+500段及ZK94+400～ZK94+488段，地基处理类型属Ⅳ型，单根桩长4m（路基内5m），桩径0.4m，桩间距按等边三角形布置，间距1.0m，灰土桩顶铺设40cm厚灰土垫层。

2 施工准备

2.1 主要机具设备：0.6t或1.2t柴油打桩机、沉管机。

2.2 夯实设备：电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重1.5~2.0t左右。

2.3 作业人员：打桩工5、填料工2、焊工1。

2.4 作业准备：a清除施工场地表面根植土、构造物及电缆等。b对施工场地进行平整处理，通过预压的方式对桩机运行的松软场地进行处理，为了确保排水畅通，场地要形成横坡，并且设置临时的排水沟。c测量放线，定出桩位并标识。

2.5 准备材料：①土料：在施工过程中，使用素黄土和粉土（塑性指数大于4，有机质含量小于5%），禁止使用耕植土；对土料进行过筛处理，土块粒径控制在15mm。②石灰：选用Ⅲ级新鲜块灰，活性CaO+MgO的含量不少于55%，在使用前一周需要对其进行消解和过筛，颗粒直径控制在5mm，在混合料中不得含有未消解的生石灰块及杂质。③对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，灰土桩的石灰剂量10%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最佳含水量。

3 灰土挤密桩施工

3.1 设计技术要求 ①按照图纸的相关要求，灰土挤密桩桩长、桩径、桩间距分别为4m、40cm、1.0m，按等边三角形布置桩孔，灰土桩石灰剂量10%，桩顶设置40cm厚10%的灰土垫层，要求桩体压实度超93%，灰土垫层压实度不小于96%。②灰土桩分层回填、夯实，向扩内填料前，扩底应夯实，桩孔的垂直度偏差不宜大于1.5%，桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5%。③灰土桩采用沉管法施工，施工顺序为从两侧向中间，隔排隔桩跳打。

3.2 施工工艺

3.2.1 工艺流程：清理整平施工场地→测量放线→桩点布置→机械就位→桩点高程测量→打桩成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成桩。

3.2.2 操作工艺 ①成孔施工：a根据设计桩长，施工前在桩架或钢管上用油漆标出控制深度的标记。b沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调整扩桩机架，确保桩管垂直，同时对桩管垂直度进行检查。c沉管机将与桩孔同直径钢管打入土中，并拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动尖桩。d成孔后进行清底并夯实，夯实次数为5击，成孔后检查孔中心位移、垂直度、孔径、孔深等，合格后进行下道工序施工。e根据设计要求灰土桩施工顺序为从两侧向中间，隔排隔桩跳打的方法。②灰土拌和：灰土采用拌和机集中拌制，各种用料计量准确，根据每天实际用量进行石灰消解和灰土拌合。③夯填灰土：a成孔后进行及时的填土并夯实。b按照试验确定的工艺参数连续施工分层夯实灰土桩，夯实至设计标高。c完成灰土挤密桩施工后，桩顶松动层挖除后对灰土垫层进行施工。

4 灰土桩施工注意事项

4.1 沉管桩成孔及注意事项 ①在施工过程中，确保钻机准确平稳，机架不应发生位移或倾斜。②在桩管上设置醒目的尺度标志，在沉管过程中，需要高度注意桩管的垂直度和贯入速度，对于异常现象要及时分析并处理。③桩管沉入设计规定的深度后，要及时拔出。④拔管成孔后，对桩孔的质量由专人进行检查。

4.2 夯击注意事项 确保夯击就位的平稳性，以及沉管的垂直性，夯锤对准桩中心。

4.3 桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象 ①地基土的含水量达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。②必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔。

4.4 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂 ①成孔深度需要符合相应的设计规定，进行桩孔填料前，需要夯击孔底3-5锤。②确保每个桩孔回填用料与计算用量保持一致。③夯锤重要超过100kg，采用的锤型应便于夯实边缘土。④基础底面需要预留0.3-0.5m厚的土层，施工结束后，挖除表层挤松土，分层夯压密实后，进行下道工序施工。

5 质量控制及检验标准

5.1 质量控制 ①为了确保灰土在初凝时间内完成拌和及回填，需要根据试验桩确定施工控制参数，对操作工艺进行严格控制。②）施工过程中，设专人旁站成孔及回填夯实的质量。③在成桩过程中，对地面的升降和桩顶上升情况进行随时观察，桩顶上升过大意味着断桩，在这种情况下需要对成桩施工工艺进行调整。④在雨季、低温季节进行施工时，注意防雨或防冻，避免灰土、土料被淋湿，发生冻结。⑤灰土挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。

5.2 质量检验标准 ①主控项目：灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，压实度、挤密系数必须符合设计要求或施工规范的规定。②一般项目：a施工前应对土及灰土的剂量、粒径质量、桩孔放样位置等做检查。b施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。c施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。d土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密桩工程质量检验标准

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注：桩径允许偏差是指个别断面

6 质量记录

①着重对石灰的材质现场检测记录。②单层填筑层厚进行控制记录。③每次测量孔深计算扩孔系数记录准确记录单桩的层厚、击实高度、次数、扩孔系数、完成时间、石灰用量等原始记录。

7 质量保证措施

①严格执行三检测，自检项目不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不得隐蔽。②进行详细的施工技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。③建立健全内部质量保证体系，做好技术保证工作，以测量、试验为主。④在施工中，杜绝使用不合格材料，不合格混凝土不准使用。

8 安全隐患及安全控制措施

①在施工过程中存在很多安全隐患，需施工人员注意防范。

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②安全控制措施：a用电设备必须做到一机一闸一保护。b所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽。c施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。d铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背方法作业。e所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。不熟练的机手严禁在本工地施工操作设备。f严禁外来人员、儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

9 文明施工、环境保护措施

9.1 文明施工、环境保护目标 环境保护是我国的一项基本国策，本项目部将控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎实抓好环境保护工作。

9.2 文明施工、环境保护、控制扬尘措施 ①项目部成立安全、环保部门，并指定专人对施工现场的文明施工工作进行管理。②采用定量装车，避免灰土装载过多造成遗撒，施工渣土及时清运到指定的弃土场。③合理组织材料进场，检查现场材料的堆放量，对已进场的各种材料，严格按照施工布置堆放，施工过程中做到活完料净脚下清。④为减少环境、空气、河流污染，施工、现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网进行覆盖，钻孔排出的废渣，必须运到指定的弃土场，工程完工后必须对施工现场进行恢复，并达到业主要求的标准。⑤施工人员进场前进行文明安全施工教育、培训，并利用现场标语标牌宣传文明施工，提高施工人员的文明施工意识和自身素质。⑥项目部每月不定期的进行一次安全文明施工检查，将文明施工管理工作列入生产例会，做到常抓不懈。⑦科学组织施工，加强现场文明施工和环境保护管理，严格控制污染物的堆放和使用，争创文明工地称号。

参考文献：

[1]樊见维.湿陷性黄土地区高速公路改扩建工程关键技术[D].长安大学，2010.

[2]何学勇.灰土挤密桩施工概述[J].科技资讯，2010(05).

[3]苏波.灰土挤密桩法加固地基施工[J].四川水力发电，2010(12).

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