PDM 在机械制造企业实施应用分析

孟丽晶，杨兆建

（1.太原理工大学机械工程学院，山西 太原 030024；2.太重煤机有限公司，山西 太原 030032）

1 PDM 的发展

随着我国机械制造业水平的发展提升，新的管理模式和管理方法不断涌现，计算机和网络技术高速发展，特别是互联网技术渗透到世界的每个角落。为提高企业经营效益，机械产品设计早已从传统的人工设计向CAD／CAE 转化，以加速新产品开发速度、提高产品开发水平和市场竞争力；而随着现代计算机技术应用的不断深入和全球网络化的飞跃发展，以及企业信息数据的不断增加，数据的共享、利用、管理已成为迫切需要解决的问题。在这种情况下，产品数据管理（Product Data Management，PDM）系统应用而生。PDM 是以产品为核心，实现对整个产品生命周期的管理，它针对静态的产品结构和动态的工作流流程。在PDM 支持下可以实现CAD／CAPP／CAM 信息集成和工作过程集成，提高设计工作整体效率。

2 企业管理需求

机械制造企业本身因生产类型，生产批量，生产组织方式不同存在一些特点：如单件生产、多品种小批量生产等。用户要求不同，设计也不同，因此，随着企业规模的逐步扩大，产生了大量的工程图纸，预算书等电子文档，数据共享、重复利用与信息孤立的矛盾比较明显，而且对设计过程的控制不足。因此主要存在以下方面的需求：

1）数据共享需求。在产品设计中，产品图纸在个人计算机上保存，因人员流动、岗位调动等原因，易导致产品图纸流失，由于不共享，也造成产品数据丢失、重复等问题。

2）版本控制需求。在产品设计生产过程中，图纸更改的情况经常会发生，图纸的版本经常发生变化，由于对版本变化不可控，导致数据的有效性难以识别，在生产中误用，会对工作产生负面影响，甚至造成重复错误，重复浪费。而PDM 可以实现对设计过程中的原始文件及相应的更改信息等进行有效记录，对文件进行不同版本的描述划分，保证资料重复利用的准确性。

3）数据查询需求。在不同的产品设计过程中经常出现设计图纸的借用，但往往耗费大量的精力也不一定能找到需要的资料。设计人员浪费大量的时间来重新制图，因而，文件的查询利用也是必然的需求。PDM 系统能根据项目名称、审批情况、设计员姓名、项目实施阶段、实施日期等预先定义的各种参数进行查询，极大的方便设计人员利用原有的设计图纸，实现产品设计数据在权限范围内的有效调用，真正实现数据共享，提高产品数据利用率，实现产品通用化、系列化、模块化，降低设计、加工成本。

4）对产品设计过程控制需求。在新产品的开发过程中，主管人员无法对产品开发进度进行及时的了解和有效的监控，需要不断的询问相关人员才能了解项目的进展情况。而PDM 可以实现权限范围内对项目每个节点的查看、审核、批准，及时了解项目设计进度、设计质量。

3 PDM 实施的基础条件

PDM 是计算机辅助技术日趋发展和企业管理模式不断提升下应用而生的一种软件，PDM 系统的实施必须有其客观的前提和基础环境。

作为机械制造企业，太重煤机有限公司从人工制图到实现全部熟练使用计算机CAD 技术设计机械图纸，2006年开始使用三维UG 软件，2008年开始接触PDM 相关软件，随着这些软件的广泛应用，从规模和熟练程度上来讲，已经具备了PDM 应用的基础。技术中心作为设计部门，其从2002年开始建立局域网，到实施PDM 已经具备了独立完善、稳定可靠的局域网环境。随着设计数据的累积和设计工作的需要，无论从内部设计需要还是外部市场竞争需求，都越来越需要实现对数据的有效管理和查询利用，以及实现产品开发周期的明显缩短和对产品设计过程的有效控制，以便提高设计效率，适应竞争要求。

4 企业信息化建设要素

1）要有全局意识。在企业信息化建设过程中，从始至终都需要企业内部员工参加实施，企业必须增强主人翁意识，在信息化建设过程中，要认识到信息化建设不只是软件公司的事情，企业才是项目实施的主角。企业必须从上层领导到实施人员都准确定位企业需求和信息化目标，熟悉项目过程，而且要投入必要的信息管理方面的技术力量。实施中，总存在一些错误认识，部分人认为PDM 项目实施是信息化部门的事情，与技术人员无关，但没有技术人员的全力参与，系统将无法与企业业务很好的结合起来；相反，有人认为PDM设计过程如何实现，需要达到什么目标等只需要由技术部门决定，与其他部门无关。实际上，在PDM 系统的建设过程中，需要企业领导层、管理层、信息化部门、技术部门以及PDM 实施方、供应商都树立全局意识，共同努力，做到各部门相互配合，互补不足，才能取得信息化建设的最终成功。

2）正确的总体规划。第一，确定适合企业的软件供应商。由于每个企业的管理流程都不同，所以企业要明确内部具体业务需求，并积极进行内部需求调研、软件比较分析，选择符合企业管理特点、可后续开发发展的系统产品，产品供应商也要有良好的服务水平和发展能力，以满足企业长期的服务需求。第二，成立项目实施工作小组。针对企业的具体情况，项目实施的特点和需要解决的问题，成立专门的PDM 项目实施工作小组，工作小组要配合项目实施方负责项目的整体实施，项目的二次开发以及后期维护等工作，是必不可少的。第三，总体规划实施。信息化总体规划实质上就是IT 战略规划，它实现企业业务战略和目标的有效支撑手段。总体规划主要针对企业的信息化应用需求，结合企业战略发展的要求，规划设计企业整体的信息化建设的蓝图，分析未来信息化的重点和难点，并且结合企业组织、业务、信息化现状，得出可操行性的解决方案。信息化建设总体规划，是信息化行动力对企业发展思想力的重要体现。信息化建设本身就是一个可持续发展的过程，其建设的目标不仅与企业战略、管理创新、业务需求相关，也与信息技术发展联系紧密。信息化项目是一个破旧立新的过程，会改变企业很多旧的业务流程，建设很多新的流程，如信息化规划，基础数据准备，应用环境建设工作等，总体规划可以确保后续信息化建设均基于相同的技术数据系统，可以做到项目按阶段实施，配套衔接。否则，后续的系统之间的继承、维护、升级等都比较困难，实施成本提高，效率打折，甚至成为企业的负担。在实施PDM 系统时，应充分考虑到系统的难度和复杂度，制定“总体规划、分布实施、平稳过渡”的原则，项目计划分期实施，确保项目的实施和正常的设计工作进度。一般企业的PDM 系统分两期：首先以基础文档和Bom（Bill of Material，物料清单管理）为切入点，二期以产品数据的PDM 系统为基础，在实现对产品设计过程进行有效的管理前提下，由设计数据向工艺数据、制造数据扩延，形成统一数据管理平台，加强产品数据的保密性、数据存储的安全性、版本管理的可靠性等。第四，良好的后期维护。信息化建设是一个长期的过程，在系统验收完成后，系统的推广应用，系统后续的维护和优化工作也很重要。只有将系统真正推广应用，企业真正获得实际效益，才能算的上最后的成功。另外一方面，PDM 系统也需要随着企业需求的动态变化，不断扩充和完善系统功能，逐步优化系统，以适应企业发展之需求。

5 结语

PDM 的实施为企业实现了加快新产品设计速度以及促进设计重用，降低产品成本，保障产品质量和产品服务等很多效益。PDM 只是企业信息化工作中的一部分，企业信息化整体建设将是现代企业发展必不可少的环节，是提高企业运行效率，提升效益的必然之路。

［1］范文慧，李涛.产品数据管理（PDM）的原理与实施［M］.北京：机械工业出版社，2004.

［2］尹玉川，刘明，孙五国.基于规则的PDM 系统权限管理与实现［J］.机械工人冷加工，2004（10）：51.

［3］童秉枢，冯升华.产品数据管理（PDM）技术［M］.北京：清华大学出版社，2000.