浅谈预应力混凝土后张法小箱梁施工工艺

2014-08-15 00:51:34张云岗秦山伟业建设集团浙江嘉兴314300
江西建材 2014年15期
关键词:张法台座压浆

■张云岗 ■秦山伟业建设集团,浙江 嘉兴 314300

目前,对于预应力混凝土结构来说,主要有两种施工方法,即后张法和先张法,相比之下,后张法具有以下几点优势:现场施工方便、施工周期短、张拉设备容易操作、不用永久性的张拉台座以及能够曲线配筋等,因此,大型预应力混凝土结构中,常采用后张法,本文将重点介绍25m小箱梁后张法施工工艺。

1 工程概况

海宁市硖尖公路工程第二合同段大中小桥梁共5座,洛塘河大桥上部结构设计为7×25m简支变连续小箱梁结构,其余均为简支变连续空心板梁结构。下部采用柱式墩台结构和钻孔灌注桩基础。洛塘河大桥有边跨边梁8片,边跨中梁8片,中跨边梁20片,中跨中梁20片。直径≥12mm的钢筋采用带肋螺纹钢筋;直径<12mm的钢筋采用光圆钢筋,分别为R235和HRB335,单根钢铰线公称直径φ=15mm,公称面积S=140mm2,抗拉强度标准值fpk=1860MPa,1000h后应力松驰率为2.5%,弹性模量Ep=1.95×105MPa,混凝土强度等级为C50。小箱梁总体工程量如下:C50混凝土为1505.6m3;I级钢筋为210424.16Kg;Ⅱ级钢筋为60510.48Kg。

2 25m小箱梁后张法施工工艺

2.1 台座施工

根据相关的应力计算和台座施工图,进行台座混凝土浇筑作业,并在表面铺设厚度为6毫米的钢板,台座施工过程中,应该注意以下几点:第一,保证台座基底的平整,相邻台座之间需要设置排水设施;第二,参照施工周期的规定,确定台座的数量;第三,台座底部混凝土浇筑时,应该预埋孔道,便于设置拉杆;第四,台座底部两端设置预留槽,便于千斤顶的安装;第五,台座浇筑时,应该注意台座纵断面的线形控制,确保形成二次抛物线[1]。

2.2 钢筋安装

箱梁钢筋主要分为四部分,即负弯矩钢束齿板钢筋、翼板钢筋、腹板钢筋和底板钢筋。加工成型后,需要按照类别进行存放,避免相互之间的混淆。安装钢筋时,应将台座作为安装平台,根据设计图纸的规定,首先进行底板钢筋绑扎,再进行腹板钢筋绑扎,预应力波纹管道安装并固定后,进行横隔板钢筋绑扎,最后,完成负弯矩齿板钢筋和翼板钢筋的绑扎作业。

2.3 预留管道

预应力筋管道采用预埋金属波纹管成孔,预应力筋管道需要满足以下要求。第一,严格按照施工图纸进行施工,控制预应力筋管道的尺寸,保证孔道平顺,孔道的中心线应该与预埋钢板相互垂直;第二,通过定位钢筋实现管道的固定和安装,保证管道始终处于设计位置,同时,定位钢筋和管道之间的距离应该控制在50公分以内[2];第三,在管道上设置一定数量的压浆孔和排气孔,使用塑性管或者标准管作为压浆管,压浆管的长度以能够引出结构物为标准,压浆管的内径不得低于20毫米;第四,模板安装结束后,对端部进行密封处理,避免杂物进入管道。

2.4 混凝土浇筑

采用定型钢模板作为箱梁的外模板,采用钢模板作为箱梁的内模板,通过龙门吊进行拼装,模板拼装时,接缝位置必须平整严密,不能出现漏浆或者错台现象,此外,模板支架必须具有相应的强度和刚度,以满足荷载要求。一般情况下,箱梁混凝土浇筑分为两个阶段,先进行底板混凝土浇筑,再进行腹板和顶板混凝土浇筑,这种混凝土浇筑方式施工周期比较长,同时,混凝土的外观质量也比较差。本工程中,采用一次性混凝土浇筑方式,分阶段、分层浇筑,先浇筑底板混凝土,厚度约为3~5米,再对称进行腹板和顶板混凝土浇筑。从梁的一端开始,逐步向前浇筑,需要注意的是,腹板和顶板混凝土浇筑一定要在底板混凝土初凝前结束,单片梁的混凝土浇筑时间应该控制在最后6个小时以内。混凝土的强度等级为C50,采用集中拌和方式,通过专门的车辆进行转运,再利用龙门吊提升入模,为了保证混凝土的密实度,需要对混凝土进行振捣处理,主要设备是附着式振捣器和插入式振捣器,振捣过程中,尽量避免振捣器和支座预埋钢板、锚固端钢板、预应力管道之间的碰撞,防止出现位置偏移或者尺寸变化等问题。

2.5 拆除模板

当混凝土的强度满足相应的要求时,即混凝土表面不会出现裂缝或者塌陷现象,就可以拆除内模。当混凝土表面或者边角区域不会因为拆模而损坏,或者混凝土的强度超过2.5MPa时,也可以拆除中梁外模。当混凝土的强度超过设计强度的50%时,则可以拆除边梁外模。

2.6 混凝土养护

混凝土浇筑结束后,应该在12个小时以内进行养护作业,以洒水养护为主,如果环境温度低于5摄氏度,覆盖混凝土表面,作保温处理,不需要洒水养护。通常情况下,洒水养护的时间为7天左右,综合考虑外加剂种类、水泥型号、环境温度和空气湿度等因素,可适当调整洒水养护时间,但是,必须保证混凝土表面长时间处于湿润状态。

2.7 制作钢铰线

按照张拉设备条件、锚具类型和设计图纸,确定钢绞线的下料尺寸,通过砂轮锯进行切割,距切割位置一定长度,使用铁丝绑扎端头,避免散头问题。预应力筋束内,钢绞线的数量为4股和5股,且强度一致,编束时,需要进行梳理,以提高预应力筋束的强度。

2.8 张拉作业

张拉作业前,需要清理和检查构件,保证构件的尺寸和外观满足相关规定,且混凝土的强度符合设计标准,还要检查孔道的位置,孔道内是否存在水分或者杂物,垫板是否有焊渣等。按照设计要求,配置相应的油泵和千斤顶等设备,并计算理论伸长量。

2.9 孔道压浆

张拉结束后,使用水泥砂浆进行封锚处理,填充预应力筋束的间隙,等到封锚砂浆的强度超过10MPa时,就能够进行压浆作业,压浆过程中,需要注意以下几个方面。第一,为了保证压浆的通畅,让孔壁和浆液有效结合,压浆前,使用高压水清洗孔道,并通过压缩空气将孔道内的积水排出;第二,全面检查压浆孔和排水孔,并安装和测试压浆设备,本工程中,压浆设备以活塞式压降泵为主,压力在0.5MPa~0.7MPa之间;第三,压浆材料为纯水泥浆,水灰比约为0.4~0.5左右,准备工作结束后,开始压浆作业,压浆过程应该尽量均匀、缓慢;第四,严格控制压浆时间,根据环境温度,确定水泥浆从制备到压入孔道的时间,通常30~45分钟即可;第五,两端各进行一次压浆,当先压入的水泥浆没有完全泌水,且没有初凝时,即可开始下一次压浆作业,压浆结束后,冲洗锚具周边区域,凿毛处理后,设置钢筋网,再进行封锚端的混凝土浇筑作业。

2.1 0 移梁存放

孔道压浆强度满足设计要求后,才能移梁。移梁前,需要在梁的侧面标记出标号、制作时间、长度、规格以及型号等参数,移梁时,通过导轨拖拉移梁,按照编号进行存放,以便架设。

3 结语

通过洛塘河大桥25m小箱梁后张法施工工艺分析,进一步增强了小箱梁施工质量控制水平,实现了25m小箱梁后张法施工程序的标准化。

[1]JTJ041-2000,公路桥涵施工技术规范[S].北京:人民交通出版社,2000.

[2]公路施工手册桥涵[S].北京:人民交通出版社,2000.

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