赵海玲
辽宁圜球工程设计有限公司 辽宁 110179
石油化工工艺管道是石油化工工程中重要的环节,不仅为其它工艺提供联系,同时也是油料运输的重要通道。在石油化工工艺管道安装过程中,通常涉及到很多安装工艺,这些工艺相互联系,具有较高的复杂性。并且在安装中,还涉及到天气因素的影响,如果处理不慎,将会导致管道漏气、油类泄露,遇到明火,轻者引发火灾,重者发生爆炸事故。这将造成不可挽回的经济损失,应给予高度重视。据此,本文就石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理进行如下分析探究。
石油化工工艺在安装中通常涉及到很多问题,这些问题相互联系,较为复杂,给施工带来了重大困难。下面就将常见的问题进行简要分析。
管段在施工中主要涉及两方面的工作,首先,在上交到监管部门之前,施工单位要进行简单检验,符合设计要求之后,填写质量验报单,以避免施工中出现管段问题。其次,当施工单位自检完成之后,将管段上交给监管部门进一步验收,这一步至关重要,因为只有经过监管部门严格确认,才能避免管段施工中出现大的问题。
在工艺管道安装中,焊接环节一直是重要的部分。焊接出现问题,将直接导致管道泄漏,造成不可估量的后果,所以在施工中应给予重视。目前,在管道焊接中,通常会出现这些问题:首先施工单位在组织员工焊接时责任心不够,通常启用技术低下的焊接工,并故意降低焊接质量,以减少焊接成本。其次,在管道焊接时,焊接员工对管道施工含义理解不够深入,导致焊接成品和实际要求不符,致使施工进度延缓,造成重大的经济损失。
石油化工工艺管道通常都埋在地下,这里的土壤通常眼监度较大,并含有较多的腐蚀性物质,长期使用之后,大大降低了管道的使用寿命。所以在遇到这类情况时,应采取必要措施,使负面影响降低到最小,才能提高管道使用寿命,提高其耐用性能。但现阶段,管道安装中,并没有对施工所在地的土壤问题给予关注,没有采取必要措施,导致管道被严重腐蚀。另外,施工单位在施工之前,并没有对管道材料进行严格控制,选用的材料不符合防腐标准,也导致管道不耐用。还有,在管道检修中,对于发现的腐蚀问题没有给予解决处理,导致管道在日后运行中出现严重问题。
管道安装中,阀门安装也会出现问题,通常表现为阀杆问题。在阀杆安装时,要特别注意安装方向,一般情况下,阀杆是不能面向下安装,以避免出现问题。当阀杆重量较大时,可以借助一些工具协助安装。这样,才能避免阀杆安装中出现问题。但现阶段,在阀杆安装时,由于安装人员技术不精,通常出现较多问题,如高压管道上安装上了低压阀门。另外,在阀门安装时,由于没有按照安装程序进行,常出现装反的情况。这些都是阀门安装中常见的问题,虽然比较琐碎,但经常出现,必须给予避免,才能减少管道运行中的故障。
由上述可以得知,在石油化工工艺管道安装中,通常会出现一些问题,给施工带来不必要的麻烦,也影响了施工进度。在实际施工中,必须对这诸多问题给予解决,才能避免故障发生。以下就石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题的解决方法进行简述。
在石油化工工艺管道安装中,管道布置是重要环节,布置的好坏直接影响着管道以后的使用情况。在施工中要保证管道施工质量,首先要严格按照“管道施工规定”操作,并就出现的特殊情况进行调整,以满足施工要求。其次,为了使安装更符合实际,还应采取架空敷设方法,这种方法可以避免管道安装中出现泄漏问题。再次,对于管道低温铺设,要考虑到管道柔韧性的问题,这样才能避免管道断裂带来的损失,除此之外,在低温条件下安装时,还应采取必要的保温措施。
在石油化工工艺管道安装中,通常涉及到很多组件,对他们进行合理安装,是保证管道安装质量的重要因素。如,在管道安装中,常见的组件有阀门、压缩机等。首先要注重阀门安装。阀门安装时,要对管道布置情况进行全面的了解,在此基础上,才能够将阀门安装到对应的官道上,避免出现差错。如石油化工工艺管道通常分为直管和竖管,在阀门安装时,不能将水平阀门安装到垂直管道上,同样,也不能将垂直阀门安装到水平管道上。其次,在明杆式阀门安装时,既要考虑到阀门在管道上的位置,还要注意安装后不影响人通行。此外,管道上的阀门还有相互错开,并保持一定距离,以方便以后护养及维修。再次,要注意泵的安装。由于泵的特殊性,在安装时,应布置在火灾发生较小的地方,以避免受到损毁。当布置方式是两排时,要控制好二者之间的距离,以方便运行中护养、检修。最后,就是切断网的设置,它通常设置在泵进出口的位置。
石油化工工艺管道安装涉及到很多工序,并且容易受到气候因素干扰,在施工中必须给予解决处理,才能提高施工质量。本文就石油化工工艺管道安装中常出现的问题进行分析,并提出对应的解决策略,希望具有参考价值。