节能降耗技术在化工工艺中应用

王波 苏兴山(新疆美克化工股份有限公司 841000)

近些年来，随着我国经济的迅猛发展，现代化技术得到了不断的提升。在我国的化工行业生产过程中，应用节能降耗技术，以确保其产业生产的效益。实现新时期化工产业的经济可持续发展，以及能源节约的效果，为化工产业带来更高的经济效益。因此，文章从化工工艺中常见的能源损耗问题进行描述，并结合节能降耗技术在化工工艺生产中的应用措施进行探讨。

一、化工工艺生产过程中存在的能量损耗问题

化工行业作为一种高能损耗的行业之一，已经引起全球的广大关注和重视。在化工工艺的生产过程中，主要存在能量的浪费和能量的损耗等两大问题。从理论上来说，可以归纳为能量损耗和最小功。在确保生产的必要速度而造成的推动以及某些无法消除的能量消耗，最小功起着关键的作用。而在实际的生产中，由于各种不合理、不可逆等因素造成能源的损耗是不可避免的，因此，理论上的最小功，并没有达到节能的目的。而在实际的生产中，大多数能量的损耗是由于操作技术不规范等人为因素造成的，所以，可以采取相对应的措施加强研究，并加以对生产设备的改造，尽量的避免生产中各种不规范的操作，从而降低化工工艺生产中能源的损耗，以达到节能损耗的效果。

二、化工工艺中节能降耗技术的应用

1.加强新设备、新技术与新工艺的使用

在化工工艺生产中，离不开设备、技术与工艺的支持，而传统的设备、技术和工艺已不适应现代工工艺的发展。则必须引进国内外先进的化工工艺、设备以及技术，使其在化工生产过程中，能量的损耗达到最小化，以便带来更高的经济效益。因此，在生产过程中，可以根据化工工艺本身的化学特性，可以采用结晶分离技术、短程蒸馏技术等先进的技术，在化工工艺总能量有效控制同时，优先的采用节能连续型、操作简便、能量转化率稿的各种工艺进行生产，以实现在化工工艺生产时总的能量消耗达到最低[1]。

2.对余热的回收利用

在传统的化工工艺生产过程中，余热往往被大量的浪费掉，没有很好的回收利用。而在现代的工艺生产中，余热被称为二次能源，这种能源的产生是在第一次能源转化过程中所释放出来的产物，可以直接的被下一次化工生产中进行有效的利用[2]。比如，在化工生产过程中，可以通过高温的反应产生的余热回收，或者在化工工艺材料预热时，使用低温位来回收余热。特别是现阶段热管泵技术可以更好的将余热回收利用，因此，可以有效的提高余热回收的利用率，降低生产成本。

3.化工工艺的优化

通过化工工艺生产中节能降耗问题分析，可以对其生产工艺进行合理的优化，并采取相对应的技术措施进行处理，降低化工生产中整个流程的能量损耗。其主要有以下三方面的表现：

第一，变频节能调速的推广使用，变频节能调速的推广使用是降低电能消耗的有效方法之一，可以通过变频节能的动态调速，将传统的化工生产所使用的阀门静态调节，并进行改造和升级，使整个电机运行系统的输入和输出属于一个平衡的动态，以减少电能资源的浪费。

第二，提高催化剂的活性，在化工生产过程中，催化剂具有重要的作用。其不仅拥有减缓或加速工艺化学反应的特性，还能够降低温度压力以及单位产品的能量损耗，提高生产转换率。因此，催化剂的使用可以有效的减少化工工艺中副产物的产生，并能够更好的降低原材料的使用量以及生产中能源的损耗。

第三，加强污水回收力度，在化工生产过程中往往会产生大量的污水，利用污水回收技术，提高水资源的利用效率，减少水资源浪费。一方面要做好电能、热能、水资源的回收率，另一方面要充分的利用其生产过程中的余热和余压的二次利用。而目前污水处理厂的能耗量最大，针对这种现状，我国应在改良污水处理工艺、优化污水处理厂的运行和管理进行深入的研究，以达到节能降耗的目的。因此，可以结合企业自身情况，节约用水，对水资源进行统一管理，提高水资源的综合利用程度。

4.提高化工工艺生产的管理水平

在化工工艺生产的过程中，提高化工工艺的整体管理水平，对降低能耗具有重要的作用。化工企业的能量损耗在很大的程度上是由环境因素、管理水平、社会经济体制以及技术水平等多方面的因素决定的。所以，在化工工艺的管理水平上，必须重视节能损耗的落实，加强化工企业人员的管理和监督，以确保节能计划与节能措施进行顺利的展开，同时要进行定期的节能技术培训。因此，在制定化工企业的节能制度的时候，一定要明文规定各种设备和流程的规范性操作，制定合理的能耗额以及相关的节能和耗能惩罚。根据实际的生产情况，要合理有效的组织生产和设备使用，避免在生产中各种超负荷的产生，同时要通过建立完善的检修维护制度以及能量计量方式，深入的减少化工能源损耗[3]。

结语

综上所述，在我国的化工产业的发展过程中，化工工艺的节能降耗技术的应用具有极其重要的作用，不仅有助于社会经济的发展建设，还能够使化工产业的经济效益得到进一步的提高。随着社会现代化技术的快速发展，以及可持续发展的战略的落实与推广，在化工工艺的生产中，如何最大限度的减少能量损耗，受到了人们越来越关注和重视。而在现阶段,必须重新寻求化工节能发展新途径,以能源资源的合理利用为战略目标,在化工工艺生产过程中,积极应用节能降耗措施,最大限度保证化工技术的可持续性发展。

[1]王金石.化工工艺的优化策略探讨[J].民营科技，2014（03）：20-21.

[2]崔海波.节能降耗技术在化工工艺中的应用探讨[J].科建园地,2012:265-266.

[3]孔东波,邵俊华等.化工工艺中的节能措施研究[J].科技向导，2012（30）：330-332.