徐家连(徐矿集团三河尖煤矿实业公司九龙合成材料厂 江苏 徐州 221000)
随着我国经济的不断发展,能源需求与日俱增,作为重要资源之一的煤炭更彰显了其重要性。煤矿企业的不断发展,使得很多机电设备被用于其中,由于在使用过程中不可能避免的受到工艺、材料、外在环境以及人为因素的影响,使得各种故障也随之出现,这就需要引起我们的高度重视,否则不但不能保证机电设备安全、稳定运行,还可能会造成设备使用寿命的缩短,以至于出现不必要的经济损失。因此,我们要高度重视煤矿机电设备故障的诊断极其检修。
随着煤矿企业的不断扩大和发展,煤矿机电设备在煤矿生产中的作用已经是无可替代的了,然而机电设备在使用过程中也会出现一些非正常现象,使得机电设备出现故障。故障引起的因素一般可以分为两类:
(1)机电设备自身因素引起的故障。一是,性能参数的骤降导致机电设备出现故障;二是,由于排气不正常造出现非正常热量造成的机电设备故障;三是,由于制造、设计不合格等因素造成的故障,如部件之间的间隙不符合规格、机电设备在运行过程中出现失调等现象。
(2)外在环境引起的机电设备故障。一是,由于使用时间等因素造成机电设备的老化、性能衰退,如管线老化、外皮脱落等;二是,设备长期处于潮湿、高温等环境下,这种恶劣的环境极易造成机电设备的磨损、裂纹等;三是,由于工作人员操作不当、机电设备管理不善等原因造成的一些故障。
在机电设备故障中一般我们常见的几种类型为:“损坏型故障”,如设备出现断裂、烧蚀、变形等;“退化型故障”,如设备变质、磨损等;“松落型故障”;“失调型故障”,如由于压力过高或是过低、行程失调等造成的故障;“堵塞及渗漏型故障”;“性能衰退性故障”。
煤矿机电设备故障的发生一般可以分为三个阶段:
第一阶段,早起故障期。此阶段又称磨合期,机电设备刚投入到生产中故障率一般会很高,经过不断的调试、修理逐渐减少故障的出现。此阶段的故障多是由于设备本身的设计、制作缺陷或是不良环境造成的。
第二阶段,偶发故障期。此阶段设备故障率已经慢慢趋于稳定,多是随机发生的故障,也可说这是机电设备最佳状态期。此时的故障多源于工作使用不当以及维修不力造成的。
第三阶段,耗损故障期。随着使用时间不断增加,在设备使用后期,故障也会开始慢慢增多,主要是因为设备的零件随着使用的频率增大,其磨损也越来越严重,逐渐出现老化、疲劳、腐蚀等现象。因此,要在加强此时期检修的同时加大维修力度,可以有效的降低设备故障出现的频率。此外,还要正确的操作,加强设备维护保养来延长机电设备的使用寿命。
设备维修方式主要是对设备维修时机的控制,当设备出现故障时,要求工作人员要及时对故障原因进行分析,并提出与之相应的检修方案,对故障进行有效的检修,以保证煤矿作业的顺利开展。具体检修方式有以下几种:
此检修方法是指机电设备在运行中由于性能发生变化而出现的故障或是损坏,它主要是针对于无法预测的突发故障进行检修的一种方法。事后检修方法是一种被动的检修方式,一般是出现情况后才进行检修,所以这种检修方法一般费用也比较低,而且对于检修人员的技术水平要求也就相对的不高。然而这种方式对出现的故障往往不能进行全面的排除,这也为设备的正常运用埋下了隐患,并且事后检修需要停机操作,需要的时间也通常较长。
计划检修是对机电设备进行的在一种预防性检修方式,具有较强的针对性,是一种事前控制行为。其目的在于防止设备性能的劣化,减少设备故障发生的概率。一般包括两种检修方式,即“日常检修”和“定期检修”。此设备检修方法要保证一般隐患不过班,重大隐患不过天,杜绝机电设备带“病”运行,切实把故障消灭在萌芽状态。但这种检测方式也存在着一定的弊端,从经济效益和安全来看,由于没有明确的检修目标和内容,无论设备状况如何都要进行定期检修,此过程又需要消耗大量的人力、物力、财力,造成不必要的经济损失。此外,对设备进行定期检测的时候还可能会影响到企业的正常生产,甚至造成原本没有故障的设备出现损害。
此检修方法是根据在线监测系统(即精密的检测仪器)对机电设备状态进行在线实时检测,对机电设备设的状况进行比分析,预测可能发生或是即将发生的故障,进而对机电设备检修提出警示,并制定预案,这样可以更好的保证设备检修周期的合理性和科学性。此种检测方式可以更好的避免设备出现不必要的损耗,还能延长设备的使用周期,并有效的保证了机电设备的正常运作,提高企业经济效益。与计划检修相比状态检修更具有优势,我们在实际机电设备检修中应进行积极的推广。
总之,机电设备是煤矿企业顺利生成的重要工具,面对设备使用过程中出现的故障,我们应该及时进行归纳总结,采取行之有效的检测方式,以避免类此事故的再次发生,进而保证设备的正常运行,提高企业经济效益。
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