李立(中石化洛阳工程有限公司 河南洛阳 471003)
离心泵机所用的机械密封能有效避免壳体与输入轴液体的泄露,防止离心泵部件过快的磨损,延长离心泵的使用寿命。因此,加强离心泵机械密封方面的研究,具有重要的现实意义。笔者结合多年工作实际,对离心泵机械密封失效问题进行探讨。
离心泵机械密封投入使用的初期,允许出现一定范围的泄露,引起泄露的原因与其自身结构有着密切的联系。而随着使用时间的延长,因受设备工作环境、安装工艺等因素的影响,机械密封会失效。下面对机械密封失效的原因进行详细的分析。
离心泵抽空的原因在于未进行灌浆操作就启动,致使空气进入液体介质之中,减小了泵出口位置处的压力,最终因发生干摩擦引起机械密封失效。另外,因长时间使用,机械密封表面发生硬化、老化现象也是引起其失效的原因之一。介质流进低压位置时,气泡破裂或因老化导致附近液体以非常大的速度溢出,周围空间因被占据而形成较大压强,最终导致汽蚀现象的发生。
机械密封除端盖和轴间密封失效外,其他失效的原因多由静、动环间的摩擦所致。因输送原油时其中含有较多杂质颗粒,会和原油一起进入到系统中,给密封造成破坏,使机械密封失效的机率大大增加。密封面自身因受原油杂质的不良影响而破损,出现一些痕迹,随着长时间的应用这些痕迹会逐渐扩展,最终出现较大面积的裂缝或裂痕。此时,如原油进入到密封系统,一方面原油中的杂质会进一步加剧密封的磨损,另一方面会还导致原油的泄露,造成大量的浪费。
离心泵输送的介质具有不同程度的腐蚀性,因此会直接腐蚀系统,使机械密封因腐蚀而失效。具体表现为:密封面发生点蚀,严重时穿透,腐蚀机械系统;不锈钢底座与碳化钨环焊接位置处出现锈蚀,进而腐蚀底座;弹簧、金属管等因被介质腐蚀而出现破裂现象;上述原因均会导致机械密封失效。
离心泵输送的介质同时还会在不同操作条件时发生物理性质的变化,使密封面或者密封冲洗系统失效及破坏。泵送介质在环境或操作温度改变时易发生物性变化,比如蜡油在高低温改变时粘度、密度变化较大,低温时的高粘度、高密度会使密封冲洗系泵送环统循环能力下降及密封冲洗系统结焦导致密封寿命变短或失效。
目前机械密封系统所用的密封圈多为乙丙烯或橡胶材质,但一些密封圈生产厂家,为获得较大利润并未全部使用橡胶材质。这些含有杂质的橡胶被黏稠杂质长时间浸泡,导致密封圈弹性性能下降而过早的老化、硬化,加上原油长时间流过的不断磨损,最因密封圈失效而引起机械密封的失效。
为了消除汽蚀与抽空现象,具体可采取以下对策:首先,严格测量与控制输送介质的温度,避免输送的介质温度超过80℃;其次,做好质量检查工作。认真检查相连旁接介质罐体液位,确保其处在最低液位以上,压强处在0.2~0.4M pa范围内;再次,定期对离心泵操作人员进行专业技能的培训,以保证操作人员按照操作规程熟练操作,尤其应避免干摩擦现象的发生,即开启离心泵前进行盘泵,并放空泵体,打开入口阀;最后,做好上下站、调度室在清理长输管线过程中的协调工作。清管器到站前关闭泵,禁止其运行,以防止清管器、蜡泥产生空气段导致泵出现汽蚀和抽空现象。
为避免因摩擦而导致机械密封失效情况的发生,应使用性能良好的摩擦副,一般按照以下顺序选择摩擦副材质:碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨。通过选择优质的材质,可提高摩擦副的耐磨性能。另外,高速钢-碳化硅材料的摩擦副性能优越,能较好的提高机械密封性能,因此,为避免离心泵出现机械密封失效的问题,应注重该种材质摩擦副的使用。
针对离心泵因腐蚀原因造成的密封失效问题,应引起足够的重视,并采取有效措施加以防范。例如,抽派专门的人员负责离心泵的日常保养工作,为避免输送介质腐蚀密封系统,应定期使用高纯度、干净的透平油冲洗密封件,以提高密封系统的抗腐蚀性能。
物性变化对密封产生的影响通常不被重视,其对密封产生的影响还是较大的,对此应尽量在工艺操作时避免机械密封环境内介质物性变化。比如高温蜡油泵,泵在北方冬季操作或备用状态时密封系统内介质温度下降,粘度和比重增加,泵送环能力下降或无法工作,此时应采用减小密封冲洗系统冷却水用量等方法来尽量使密封系统内介质环境与正常操作时保持一致。
经过长时间的使用并受多种因素影响,离心泵机械密封会因密封圈的失效而失效,为有效避免该种现象的发生,应认真考虑密封圈的使用寿命,及时的进行更换,特别达到离心泵的二保期限后,需认真检查密封圈性能,必要情况下进行更换。选择密封圈时应选择知名厂家的产品,彻底的消除由密封圈失效导致的机械密封失效问题。
除此之外,离心泵养护人员,还应善于总结和分析处理机械密封失效问题的经验,针对不同的原因造成的密封失效问题,确定合理的解决方案,并形成适合自己的解决思路与方法,不断提高解决密封失效问题的水平。
实际工作时离心泵机械密封失效问题比较常见,而且引起其失效的因素来自多个方面,除受其自身因素影响外,工艺条件、运行状况等也会导致机械密封失效。为此,离心泵使用期间应有专门人员负责离心泵机械密封的检查、养护工作,发现问题及时采取针对措施解决,平时做好机械密封失效问题的防范,保证离心泵处于最佳的工作状态。
[1]何钰.试析离心泵机械密封失效的原因与应对策略[J].中国石油和化工标准与质量,2013,05:65.
[2]李广,耿丽媛,林纪华,徐帅.离心泵机械密封失效分析及对策[J].管道技术与设备,2013,04:37-39.
[3]郭海峰,张玉梅.离心泵机械密封失效原因分析及消除措施[J].化学工业,2010,01:34-36.
[4]赵昕.机械密封失效的原因及其改进策略[J].机械研究与应用,2011,01:104-106.