基于节约资源型的机械制造工艺技术探讨

郎 江

（浙江大学城市学院，浙江 杭州310015）

0 引言

就目前而言,我国大多数制造业存在着极大的资源和能源的浪费问题，自身企业经济的可持续发展目标是建立在牺牲环境以及巨大能源消耗的基础上的。资源和能源的过度损耗对制约了我国资源节约型社会的建设工作，因此需要国内人士引起重视，做到节约资源并保护好环境，努力开发节能资源型机械制造工艺技术,确保我国能够实现经济的可持续发展目标。

1 节约资源型机械制造工艺的类型

常见的节约资源型机械制造工艺技术有如下三种：第一，环保型机械制造工艺技术。此技术与我国环境保护目标相呼应，借助当代最先进的科学技术手段，将机械制造中产生的环境污染降至最少，从而保护了人们的身体健康[1]。第二，节约能源型机械制造工艺技术。当今工业生产过程中普遍存在着能源过量消耗的问题，而该技术以绿色制造的为生产观念，以节约能源为生产目标，促进我国经济的可持续发展。第三，节约资源型机械制造工艺技术。主要是节约利用生产原材料，再生产过程中简化工艺流程，能够有效节约原材料。为最大限度的提高原材料的利用率，且保证不会影响机械功能，可适当减少零部件的数量以及重量[2]。我国应大力倡导节约资源型机械制造工艺技术的使用，从而促进国家经济的可持续发展。

2 节约资源型机械制造工艺技术简述

近几年来，我国致力奋斗于资源节约型以及环境保护型社会的建设工作中，加大了对环境的保护力度，并通过结合节约资源型机械制造工艺技术充分利用资源，减少资源的浪费。在传统加工过程中切削液占据着主要地位，其能润滑冷却零件，还能通过对零件进行清洗工作以防止零件生锈。由此可见这种液体可以大量用于切削区进行零件清洗以及润滑工作。而切削液的大量使用造成了严重的环境污染问题，因此需要国内人士引起重视[3]。

2.1 干式加工技术

首先，大量使用切削液会增加制造成本。比如在调查研究收割机制造行业的成本时，经统计发现：切削液的制造成本占整个工业成本的20%。工业生产过程中切削液的制造成本主要体现在切削液的购买以及设备的维护及设备中。其次，大量使用切削液会造成严重的环境污染问题。切削液中含有大量硫、氯以及矿物油等，这些物质对环境来说是一个巨大的威胁。如果使用切削液过程中出现偏差，将直接导致环境受到污染。最后，工作人员在使用切削液的过程中，其自身身体健康就受到了威胁。生产过程中难免要与切削液进行接触，如果接触时间过长，将会使得工人的呼吸道以及皮肤出现问题[4]。

为此，在工业生产过程中可引进干式加工技术，使得工人们免受皮肤病以及呼吸道疾病的干扰。通过对干式加工技术进行全面研究分析得知，干式加工技术是新时期节约资源的一种机械制造工艺技术，不同于以往传统模式下大量使用切削液的情形。工业生产过程中引用此技术能够确保加工得到的切屑不再受到切削液的污染，从而减少了制造成本，降低了环境污染程度，进而保证了人们的身体健康。

2.2 少无切削加工制造工艺技术

面对切削液给人们的身体健康以及环境带来的巨大威胁，相关工作人员应结合现代先进的绿色切削技术，以减轻切削液带来的负面效应。绿色切削与我国发展绿色制造产业的要求相呼应。此技术主要适用于齿轮型花键、形状相异的孔类零部件以及有色金属类型零件等[5]。该技术相比于传统工业技术具有显著地优势：能够有效降低日常工业生产过程中材料的消耗量，从而大大地降低了工业生产成本。

2.3 低温切削加工制造工艺技术

低温切削加工制造工艺技术普遍用于加工难度大的材料加工过程中，比如高锰钢、钛合金以及淬硬钢等材料。该技术需要配置低温冷风设备并安装低沸点冷却装置以及氮气流装置。然而该技术的引用必将导致生产制造成本的增加。由此可见，该技术还不够成熟，还需对此技术进行进一步的改革。

2.4 高速切削加工制造工艺技术

机械制造生产过程中如果使用粗糙的零件进行加工，必将增加加工余量，降低了生产效率，也造成了材料的过度浪费。为有效提高工件的质量，可引进高速切削加工制造工艺技术，该技术不仅提高了切削速度，同时还减小了切削力度，保证了工件的质量。

3 节约资源型机械制造工艺的具体应用

3.1 风冷却切削技术的应用

现代机械制造加工技术的应用主要是为了同时解决冷却与润滑两方面的问题，一般可采用我风冷却切削技术。该技术工艺通过使用除湿器除去空气中的水分,再将无水分的空气输送至空气冷却器中，当空气温度降到零下二十摄氏度以后，再将冷风送至切削部位,并适量喷洒无害植物油以防止生锈。该技术有效地实现资源的节约目的。

3.2 干式加工技术的应用

干式加工技术被广泛运用于干磨削以及干切削工作。前文已经介绍了大量使用切削液的危害，而干式加工技术能够有效解决切削液的使用带来的环境污染问题。既降低了生产成本，又保证了环境质量。首先介绍干式加工技术在干式磨削中的运用。传统的磨削加工会造成大量的油气和烟雾，导致环境受到严重威胁，而且也加大了机械加工的成本。而干磨削加工方式有效地弥补了传统磨削加工的不足之处。干式磨削是通过借助热交换器，对空气进行冷却压缩，当空气温度降低至零下一百摄氏度以后，在磨削部位适量喷洒氮气，能够有效减少压缩空气产生的热量，最大限度的避免了工件发生变形情况[6]。第二，干式加工技术在干切削中的运用。该技术主要对干式齿轮、干铣削、干车削等进行加工。是目前使用最为广泛的加工技术。例如，对丝杠进行加工时，应先对处在较软工件上的螺纹进行加工，然后对该工件进行淬硬处理，最后进行精磨处理。这样不仅缩短了加工时间，而且极大地提高了加工的效率。

4 结语

综上所述，为实现全球经济的可持续发展目标，提高人们的生活水平，应大力倡导绿色制造业的发展，全面建设节约资源型机械制造工艺。节能资源型机械制造工艺技术能够有效提高对废旧材料的利用率，从而大大地降低工业生产成本，实现节省资源与能源的目标。因此，我国制造业应大力倡导卢瑟环保节能技术，充分使用先进的技术，最大限度的节约资源，促进我国经济的长期稳定发展。

［1］李玉庆，徐敏强，张也平.节约资源型机械制造工艺技术初探[J].企业技术开发，2012，10(12)：13-14.

［2］张海国，武云甫，何国国.特种加工与机械制造工艺技术变革探讨[J].科技致富向导，2013，9(5)：63.

［3］胡世华，杨永昌，韩军霞.关于节约资源型机械制造工艺技术的研究[J].科技创新导报，2013，15(5)：24.

［4］李大明，时璟丽，于晓萍.探析节约资源型机械制造工艺技术发展[J].东方企业文化，2011，5(18)：34.

［5］王运成，张亚娟，唐广龙.节约资源型机械制造工艺技术初探[J].知识经济，2012，2(17)：6-7.

［6］穆晓艳，夏飞华，周兵和.关于节约资源型机械制造技术的研究[J].管理学家，2013，9(8)：14.