关于数控车床采用数控技术的作用分析

沙合得古丽·叶艾肯别克

摘 要：由于社会经济、科技的快速发展，各行各业的发展都显出一片祥和。同样，数控技术的发展前景也是如此。现阶段，数控技术的应用越来越广泛，不仅影响着传统制造行业，使得传统制造行业发生革命性的变化，同时IT、汽车、轻工、医疗等国民计生方面的重要行业发展起着重要的作用。现在我们就来探讨一下数控车床中采用数控技术的影响。

关键词：数控车床；数控技术；作用；影响

由于社会经济的快速发展，以及信息化时代的到来，计算机技术也正在融入机械制造行业。它的加入也大大提高了机械制造行业的效率，数控技术和数控车床在当今机械制造行业中占着重要的地位，并且也会带来巨大的效益。他们的发展将会显示一个国家的基础工业在现代化中的战略性作用。并且它们也已成为传统的机械制造工业提高和实现生产自动化、集合话的重要手段。

1 数控技术与产业的现状

为了能更好的探究数控车床中采用数控技术的作用，我们首先了解一下数控技术现阶段的发展状况。通过了解数控技术的现状来研究数控车床中数控技术的运用力度。

1.1 缺乏技术自我创新，吸收先进技术较低

现阶段，国内的数控技术依然是按照国外已经开发出的模式进行，我们依然在模仿国外的数控技术，没有自己的创新思维，走着人家走过的道路，将国外的数控技术的基本理念死搬硬套到我国的数控技术中，其中的创新部分相当少，并且当国外提出新的先进数控技术后，我们又不能很好的消化吸收，将他们的技术有效融合，因此想要解决这一现状，就必须先提高自身的吸收能力，跟上国外的脚步。

1.2 创新环境不够全面

首先，我国还未在数控技术方面形成技术创新方面的竞争市场。大多数的企业基本是为了追求经济方面的利益而惊醒技术方面的创新。其次，现在大多数的企业还未形成一个良好的创新体系，因此很难取得高水平的科研成就。

2 现阶段数控技术的发展方向

在机械加工行业中，数控车床技术已经占有了非常总要的地位，它在机械制造业中的应用越来越广泛，因此，数控车床的发展方向是供需集中、高速高精度并且使用方便。由于数控车床的快速发展，柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）、自动化无人加工车间（FA）等制造技术都已成为现阶段机械制造行业发展的趋势。

2.1 柔性制造系统的基本流程

所谓的柔性制造系统，就是通过一个无聊运输的系统将全部的数控机器连接之后形成一个基本的控制系统，本系统中的机器不仅仅能够进行机械加工，还可以进行许多其他方面的加工，比如电加工、激光加工、熱处理、冲压剪切设备还有装配、检验等机器。一般情况下，中央计算机集中控制柔性制造系统，与此同时，还可以将无固定加工顺序的随机自动制造变为现实。柔性制造系统由三个子系统组成，它们分别是加工、物流、信息，并且每个子系统还将由分系统组成。

2.2 什么是计算机集成制造系统

对于计算机集成制造系统是比较容易理解的，计算机集成制造系统就是采用现代化的计算机技术，并且有效的将计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助管理集合在一起。

2.3 未来数控技术的发展方向

我们之前已经探讨过，现如今数控技术的发展现状，总体来说是比较不乐观的。事实上，数控技术已经经历过两个发展阶段和六代的发展，而六代是什么意思呢？六代指的是电子管、晶体管、小型计算机、集成电路、微处理和基于工控PC机的通用CNC系统。近几年来，图形互式编程系统也逐渐发展起来，它也被称为面向车间编程，这种编程方式是借用图形菜单，相应的参数和整个图形块被输入作为加工中的指令，加工过程中的程序由此形成，与传统的加工方式相比，其实思维方式都是类似的。一旦图形交互编程方法制定出标准后，它就有可能成为统一各种型号的数控车床的编程方法。

3 数控技术对数控车床的重要影响

上面我们已经简单的分析了数控技术的现状及数控技术的发展方向，这些都是为了能够将数控技术有效的运用于数控车床中研究，下面我们就来探讨一下数控车床中采用数控技术的影响及优势。

3.1 加工精度的误差小

目前，数控车床每输入一个冲脉后数控刀具相应的进给移动量（即冲脉当量）可以达到1μm，有的冲脉当量甚至可以达到0.1μm。数控系统可以对移动部件的传动丝杠的方向间隙及螺距误差进行补偿，所以数控车床重读定位精度相当高，可达0.01mm。

3.2 加工的生产效率比较高

现阶段，我们国家生产的数控车床最快可以达到25m/min之上，如果快速的移动那么数控运行的辅助时间就可以大幅度的减少，生产率的提高就是由这些良好的条件最为有利的保证。

4 结束语

以上我们已经很深入的研究了数控技术在数控车床中的运用，我们可以很容易发现，数控技术在制造技术行业中占有重要的地位，它是制造行业实现自动化、网络化的基点。伴随着科学技术的快速发展，数控技术运用到数控车床中也会越来越容易，但是针对国内的数控技术，我们应该加大投入，跟上国外的脚步，要不断的创新，这样才能将数控技术在数控车床中运用自如。

参考文献

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[2]于淑芹，董峰.数控技术及其后处理技术的现状[J].成功（教育），2011（03）.

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