浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波的产生及控制

王蕾

(大庆石化公司腈纶厂毛条一车间,黑龙江大庆 163714)

浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波的产生及控制

王蕾

(大庆石化公司腈纶厂毛条一车间,黑龙江大庆 163714)

生产腈纶毛条时,常见问题有出条重量不匀、机械波。在生产腈纶毛条过程中,出条重量不匀、机械波是生产控制的关键环节。腈纶毛条出条重量不匀、机械波对条重不匀率、条重偏差以及毛片、毛粒、质量指标造成了严重影响。在生产方法的选用上,可采用直接制条法进行腈纶毛条生产。直接制条法中使用的主要机器是针梳机和拉断机。腈纶毛条的质量主要是与操作工艺,环境设备以及制造原材料等有关。在岗的生产操作人员,应严格把关原材料是否合格,设备工艺部件的性能,是否符合生产规格,发现问题时应及时处理。要求操作人员在实际的生产中,规范自身的操作步骤,增强在岗责任心。

腈纶毛条 出条不匀 机械波 生产控制

1 腈纶毛条生产中原材料方面

在允许范围内,腈纶长丝纤维不符合规范,达不到工艺要求,导致腈纶毛条生产时丝束不均匀。生产过程中喂入量高,也是导致丝束不匀的因素之一。丝束经拉断机处理时,由于丝束强度高,而造成牵伸处理出现问题,生成粗细不匀的丝束。生产流程中,丝束回潮也是引起腈纶毛条出条不匀、机械波的因素之一,回潮波动频繁,导致乱丝、并丝、湿丝、硬丝等丝束不匀现象。

控制因原材料引起的腈纶毛条出条不匀、机械波问题,就应该严格把关原材料上机这一程序,对不符合要求的原料应杜绝使用。

2 腈纶毛条生产中设备工艺方面

2.1 拉断机

拉断机本身的问题也会引起腈纶毛条出条不匀、机械波。比如拉断机皮辊在经年使用中,磨损严重,表面凹凸不平;再如罗拉加压臂弯,前罗拉磨损严重,齿轮运转不灵活,偏心轴弯等;拉断机液压器存在不稳定压力的问题;丝束牵伸强度过大,导致意外断裂;喂入丝束时,丝束展幅以及喂入幅度都会引起出条不匀、机械波。

为了更好地控制拉断机自身问题造成的腈纶毛条出条不匀、机械波现象,应在生产前,严格检查拉断机的加压臂、罗拉以及皮辊等,对于磨损程度严重的应予以及时维修更换;对于拉断机的液压器应检测其液压是否稳定,是否符合规范;生产前应控制适当拉断机的牵伸强度;工作期间,加大巡回检查工作力度,保证展丝机工作的有效性,丝束喂入时保证展幅平整,喂入幅度也应控制在最适当范围内。

2.2 针梳机

针梳机使用中的不妥也是引起腈纶毛条出条不匀、机械波的一大因素。如针梳机的缺针板,皮辊偏心或者皮辊磨损等;在针梳机工作中,由于控制不当纤维的牵伸强度,造成丝束不匀;针梳机的前罗拉压力不统一,不稳定,加压臂不平衡;在选择针梳机针板号数时,号数选取混乱、不当同样会引起出条不匀;再有针梳机的各机构部件发生严重磨损,出条加捻器部件、小罗拉等发生一定程度的损坏等。

针板缺少,应在针梳机上补足针板;磨损的皮辊应及时更换掉;不要任意变动已经调整好的前罗拉压力、前隔距以及牵伸倍数;对于小罗拉磨损的情况,应及时检查并适时替换,定时清理绕毛;对罗拉宽度进行测量时,应根据针梳机丝束喂入量进行选择测量;腈纶毛条生产过程中,应随时注意自调匀整皮带在工作中是否出现打滑现象,铁炮的磨损程度,指针灵活转动与否,在运转工作中机器的是否振动、发出异响、以及轴承是否严重磨损等问题;出条加捻器部件出现严重磨损时,也应及时更换。

3 腈纶毛条生产中的操作方面

腈纶毛条生产操作中的搭、接头不良;喂入时,量不稳定,配比问题、缺条以及断条都会对腈纶毛条出条造成影响,喂入量多,根数并和,导致针梳机不易进行梳理,牵伸作用不适,引起出条不匀、机械波;罗拉、滚刷以及铜棒上的绕毛不定时清理,导致出条夹杂乱毛,乱毛团夹杂在丝束中,造成粗细节,出条不匀。

搭接头工艺,应按照要求的搭接长度进行搭接,包入不易松也不易硬,太松容易引起断条,太硬容易生成粗细节或是喷毛;生产操作中巡回检查要勤,保证喂入量,严格按照工艺要求进行监督,喂入;定时清理罗拉、滚刷、铜棒上的绕毛,避免粗细节及出条不匀的现象。

4 腈纶毛条生产中现场环境方面

在生产腈纶毛条时,由于腈纶纤维对环境周遭的湿度以及温度很是敏感,所以很容易影响腈纶毛条的生产质量。在生产过程中,要对现场环境的温湿度进行调节,使腈纶纤维在适宜的环境中出条。冬季时现场环境温度应保持在23摄氏度左右,夏季时现场环境温度应保持在25摄氏度左右,温度上下波动不超出1度。温湿度的适宜,能够提高纤维包合力,使出条均匀,保证腈纶毛条生产的质量。

5 结语

生产腈纶毛条时,常见问题有出条重量不匀、机械波。在生产腈纶毛条过程中,出条重量不匀、机械波是生产控制的关键环节。腈纶毛条出条重量不匀、机械波对条重不匀率、条重偏差以及毛片、毛粒、质量指标造成了严重影响。在生产方法的选用上,可采用直接制条法进行腈纶毛条生产。直接制条法中使用的主要机器是针梳机和拉断机。腈纶毛条的质量主要是与操作工艺,环境设备以及制造原材料等有关。因此在腈纶毛条生产操作中,应加大原料使用、生产操作以及工艺设备方面操作的控制力度,在岗的生产操作人员,应严格把关原材料是否合格,设备工艺部件的性能,是否符合生产规格,发现问题时应及时处理。在腈纶毛条生产的整个过程中,人为操作较多,因此人对生产操作的控制起到了关键的作用,从生产所需的原材料,到生产中的工艺设备,岗位人员的责任心和工作能力在生产过程中极其重要,要求操作人员在实际的生产中,规范自身的操作步骤,增强在岗责任心,按生产要求严格控制生产中质量的问题,提高腈纶毛条产品质量。

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