·国内冶金动态·

·国内冶金动态·

N2014001白银有色集团铜冶炼渣项目年回收铜金属达2.2万t

国内目前已建成的渣选工艺中单系列产能最大、技术最先进的项目——白银有色铜冶炼渣资源综合利用项目自2013年6月份顺利达产后一直稳定运行，平均日处理炉渣3 760 t，日回收铜金属60余吨，年可回收铜金属2.2万t，相当于开发了一座大型铜矿山，经济效益、社会效益显着。

铜冶炼渣资源综合利用项目是白银有色集团铜冶炼技术提升项目的配套项目，采用国内外广泛应用的熔炼渣缓冷、浮选法处理工艺，核心内容是在选矿公司厂区新建了一套铜冶炼渣选矿处理系统。该项目通过选矿工艺代替冶炼过程的贫化电炉工艺，年可减少冶炼过程中SO2的排放量270 t，使渣尾矿含铜由1.86%降低至0.28%，每年可回收铜金属2.2万t。

该项目总投资45 144万元，年处理炉渣137万t。2011年9月开工建设，2013年6月达产。预计年可实现销售收入93 207万元，利润总额5 464万元。

该项目在实现铜冶炼渣资源化、再利用的同时，渣尾矿作为水泥添加料全部加以循环利用，真正实现资源的“吃干榨净”，彻底解决了弃渣存放对环境的污染，经济、社会效益显着。

N20140022013～2015年中国已确定的铜冶炼新增产能为215万t

中国铜冶炼加工产能增长过快，产能严重过剩，长期处于70%左右的低开工率，但新增产能还在持续增加。 2013～2015年中国已确定的铜冶炼新增产能为215万t。

按照产能扩张速度和铜消费增长比例，中国精炼铜产能过剩将改变出口的性质，即将由两个市场的比价关系选择出口转变成国内产能过剩而出口，由此改变铜市场格局、经营理念和营销方式。进口铜资源的结构将由进口铜原料和精炼铜并存的格局转变为进口铜原料为主。

2012年1～12月，我国精炼铜产量582.35万t，同比增12.06%，其中，矿产精炼铜产量393.88万t，同比增16.34%；铜精矿含铜产量160.23万t，同比增26.44%；铜材产量1 153.96万t，同比增10.78%。

N2014003天津大山铜业全氧燃烧专利技术获推广

天津华北集团大山铜业公司自主开发的冶炼炉煤改燃、全氧燃烧新技术，日前获得国家实用新型专利和政府80万元专项资金的环保奖励，并已推广应用于国内十多家铜冶炼企业，取得显着的经济效益和环境效益。

天津大山铜业公司投资1 000多万元，铺设燃气管道，改用清洁能源，于2011年底全部完成8台冶炼炉改造工程，成功实现了吨铜产品降低成本200元，一年增效2 000万元。面对煤改燃后出现燃气燃烧不充分的新问题，该公司借助发达国家钢铁行业的先进经验，引进开发出全氧燃烧技术，成为了我国首家采用全氧燃烧的铜冶炼企业，每吨产品天然气消耗从120 m3锐降至40 m3，大幅降低了生产成本。

N2014004红土镍矿酸浸渣利用工艺一举多得

中国地质科学院矿产综合利用研究所对金川红土镍矿酸浸渣进行了详细的工艺矿物学研究，查明了样品的化学成分、矿物组成、粒度特征及矿物工艺性质，为金川红土镍矿酸浸渣综合利用奠定了矿物学基础。

红土镍矿经浓硫酸加压加温浸出处理，其主要矿物(蛇纹石)中的镍、镁被浸出进入溶液，而剩下的二氧化硅呈非晶质进入渣中，褐铁矿转变为赤铁矿。根据矿石性质，中国地质科学院矿产综合利用研究所对酸浸渣进行了重选、磁选、水洗、碱水处理、还原焙烧、氧化焙烧等处理。重选(淘洗)可将三氧化二铬富集到26.48%，水洗将大于2/3的镍、钴溶于水中回收，同时回收硫酸镁，水洗、重选(淘洗)、水筛分级使铁分别富集到40%、41%、44%(小于0.04 mm粒级)，但有害杂质硫含量大于2%。酸浸渣、水洗渣及其加料在不同温度下还原焙烧，赤铁矿被还原为金属铁、方铁矿、磁铁矿，硫酸盐分解的硫与铁生成陨硫铁。

本项目开发的酸浸渣利用工艺流程简单、经济、合理、无废弃物，红土镍矿得到了完全利用，既充分利用了资源，又不污染环境，为红土镍矿大量开发利用提供了一个新的途径，具有较广泛的推广应用价值。

N2014005广西金川40万t铜冶炼项目投产

由金川集团公司投资兴建的广西金川40万t铜冶炼项目在防城港市企沙工业园区正式点火投产。

此次建成的一期项目包括40万t铜冶炼、160万t硫酸、120万t渣选矿和总体规划五大系统工程共119个子项，总投资121亿元，可实现年销售收入215亿元。该项目所采用的闪速熔炼、闪速吹炼、不锈钢永久阴极电解、二氧化硫高浓度预转化、干吸低温热回收等关键技术达到世界先进水平。

N2014006中条山集团北方铜业垣曲冶炼厂技改项目将完工试车

北方铜业垣曲冶炼厂50万t/a多金属矿综合捕集回收技改项目有三大特点：一是技术先进，采用的富氧底吹熔池熔炼工艺，世界领先。二是节能环保，阳极铜综合能耗比国家规定能耗指标低341.4 kg标煤/t；项目环保设施投资比例达18%，可实现工业污水零排放，生活污水、二氧化硫烟气达标排放。三是原料适应性广且金属回收率高，适宜捕集多金属、废渣综合利用，各种元素能基本“吃干榨尽”，金回收率95.6%、银94.6%、铜98.3%、硫96.8%。

项目总投资26亿元，2011年4月开工建设，目前，土建工程和设备采购基本完成，设备安装到位65%，将完工试车。投产达效后，年产金锭8 t、银锭203 t、阴极铜6.2万t、粗硫酸镍460 t、粗硒13 t、硫酸42万t，年产值100亿元、实现利税3.1亿元。

N2014007中国东盟投资合作基金投资印尼最大镍铁项目

中国- 东盟投资合作基金(CAF)正式签署镍铁项目投融资协议，与上海鼎信投资集团有限公司和印尼八星投资公司合作在印尼开发大型镍铁冶炼项目。

该项目标志着中国第二大不锈钢生产商、印尼名列前茅的镍矿生产商和CAF将携手建设和运营印尼最大的镍铁冶炼厂。该项目位于新近落成的首个中国印尼工业投资合作区内，建成后，将年产30万t镍铁以供出口。该项目是中国东盟基金在印尼的第一个投资项目，也是其在东盟地区的第九个投资项目。

中国- 东盟投资合作基金(CAF)是经中国国务院批准、国家发改委核准的离岸美元股权投资基金，由中国进出口银行连同国内外多家投资机构共同出资成立。基金主要投资于东盟地区的基础设施、能源和自然资源等领域，促进中国和东盟十国的经贸关系和战略合作，支持该地区的可持续发展，并承担推动中国与新兴市场开展“南南合作”和中国企业“走出去”的窗口作用。基金目标总规模100亿美元，目前一期规模为10亿美元。

上海鼎信投资集团有限公司是青山集团下属公司。青山集团是中国第一大镍铁生产商和第二大不锈钢生产商。

印尼八星集团从事多样化经营，主要业务包括在印尼苏拉威西岛生产红土镍矿。

N2014008金源镍业防城港镍合金一期投产

由中国中冶所属中国恩菲工程技术有限公司设计并提供电炉关键设备供货的广西金源镍业有限公司防城港镍合金项目经过多日生产，电炉运行平稳，功率有序提高，标志着其一期工程顺利投产。

该项目位于防城港市大西南临港工业园区，生产规模为年处理红土矿280万t(干基)，年产5万t金属镍、30万t含镍16.5%的镍合金。项目采用国际先进的回转窑- 电炉工艺(RKEF工艺)；应用全新的余热利用工艺，电炉烟气换热利用，回转窑烟气直接利用，降低了生产能耗，节约了设备投资。

此次投产的一期工程包含2条生产线，装备了2台36 MVA电炉和2台Φ4.8 m×110 m回转窑，年产1.2万t金属镍。值得一提的是，该镍铁电炉是在中国恩菲多个已投产项目的镍铁电炉基础上进行多项优化后的第三代镍铁电炉。

N2014009中铝秘鲁铜矿项目2014年产能达25万t

中铝公司正在加速向综合性矿业公司转型，随着秘鲁特罗莫克铜矿项目的投产，公司在印尼投资的铝土矿项目也开始试生产，加上计划中的西非几内亚的西芒杜铁矿项目，未来中铝公司将形成南美铜金矿、东南亚铝土矿和西非铁矿三大矿业生产基地。

N2014010天泰铝业“电解铝厂生产全过程控制技术研究及系统开发”项目通过鉴定

中电投重庆天泰铝业公司“电解铝厂生产全过程控制技术研究及系统开发”科研项目通过中国有色金属协会组织的专家鉴定。

“电解铝厂生产全过程控制技术研究及系统开发”秉承“分级控制、集中监控”的理念，以设备管理为核心，安全生产为目的，进行整体设计，在满足安全性、可靠性、实用性、稳定性的基础上，建立全方位、全系列、面向对象、开放式、分层分布的电解铝综合自动化系统，实现设备的“可监视、可控制、可诊断、可关联、可管理”。该系统已经在天泰公司建成投运，完成了对天泰整流所、电解车间以及相关辅助生产系统的集中监控, 满足了安全生产的需求，保证了设备的可靠稳定运行，大大提高了企业的行业竞争力和劳动生产率，降低了原料及能源的消耗，具有良好的经济效益和社会效益。

N2014011山西沁源县沁北煤电铝循环经济产业园项目正式启动

沁北煤电铝循环经济产业园项目，位于沁源县北部王和镇，是沁新集团又一新型企业，是继蓝天工业园区后的又一新的园区。该项目总投资300亿元，项目群包括由山西汾西矿业(集团)正新煤焦有限责任公司与山西长沁煤焦股份有限公司共同实施的1 200万t/a煤矿产能提升项目、由沁新集团负责实施的1 200万t/a选煤项目、2×300 MW低热值煤发电项目、160万t/a氢氧化铝项目等。这一项目群全部建成后，年可实现销售收入600亿元，安置人员7 000多名。其中，160万t/a氢氧化铝项目是产业园中的核心枢纽工程，目前已完成立项批复，环评、土地、水源、供电、资源等相关手续正在加紧办理和落实。

N2014012伊东集团高岭土氧化铝提取率达80%

伊东集团研发中心正在研发的从高岭土中提取氧化铝、二氧化硅项目已取得显著成效。目前，氧化铝、二氧化硅提取率均达到了80%。

该项研究首先是对高岭土进行煅烧活化，然后再利用盐酸进行分解。对于分解出的氯化铝溶液及二氧化硅再分别加入碱溶液进行去杂提纯。最后再将去杂提纯后的氯化铝溶液及二氧化硅分别作为制备纳米氧化铝及纳米二氧化硅的原料。

包括宏观经济因素和微观经济因素。宏观经济因素主要指人口、国民收入等，而微观经济因素主要指企业所在地的居民收入水平和消费偏好及就业程度等。我国涉农企业发展环境中经济方面的因素主要有利率变动、税率、贷款的难易程度等。人民币利率的变动，极大地影响着涉农企业的发展。利率升高，在吸引居民增加储蓄的同时，间接增加了居民的利息收入，增加了消费需求和投资需求，促进了涉农企业的发展。

煤系高岭土中氧化铝含量大约在40%左右,二氧化硅含量在50%左右，从中提取有较高经济价值的氧化铝、二氧化硅，使其作为一种新的铝资源、硅资源加以利用，将有助于减小铝需求和硅需求的压力，同时也是提高煤系高岭土综合利用的有效途径。

该项目全部研发成功后，伊东集团将以此为基础，重点生产纳米氧化铝和纳米二氧化硅等系列产品，其产品最佳细度可小于100 nm。投产后，每年可形成约8 000 t的纳米氧化铝和纳米二氧化硅系列产品。

N2014013南山铝业投资50亿美元在印尼建立铝厂

南山铝业股份公司计划投资50亿美元在印尼民丹岛建立综合铝厂。项目将在3年内完成，主要利用当地铝土矿制氧化铝，然后利用氧化铝制铝锭。氧化铝冶炼厂的年产能为210万t，铝锭年产能为53万t。产品主要出口至印尼当地市场，日本和美国等国家。

N2014014株洲投资50多亿元治理湘江重金属污染

湘江保护与治理被确定为湖南省一号重点工程，未来9年内将实施3个三年行动计划，确保湘江干流水质稳定保持在国家Ⅲ类标准以上。

目前株洲已初步拟定湘江保护与治理第一个三年行动计划，拟在3年内投资51.78亿元，完成279个治理项目。

第一个三年行动计划将在2013年～2015年内全部完成，其中有矿山废水治理及回用工程17个，企事业单位废水治理项目30个，关闭“五小”企业、淘汰搬迁项目95个，城镇污水、垃圾集中处理工程34个等。

三年行动计划治污项目，部分属于湘江流域重金属污染治理和库区污染防治工程项目，目前大部分已启动建设。霞湾港清淤、大湖重金属污染治理工程，已于2013年9月通过湖南省环保厅验收；柳化桂成化工总废水升级改造工程已于2013年8月完成建设，正在办理验收手续；中盐株化PVC低汞触媒应用及含汞废水治理、福尔程废水治理等一批项目即将建成使用；白石港污水净化中心、龙泉污水处理厂三期等污水处理厂也将建成投入使用。

N2014015中电投集团携几内亚打造铝业基地

位于西非西岸的几内亚，尽管是联合国公布的最不发达国家之一，但当地的自然资源中，拥有全世界三分之一以上的铝土矿资源，铝土矿储量世界第一。

几内亚项目作为目前我国在海外获得的最大铝土矿区块，不仅储量丰富，而且具有埋藏浅、矿脉厚、品位高、储藏集中、开采成本低等优势和特点，对提高我国资源保障能力，促进我国铝工业可持续发展，保证国家经济安全，服务我国国民经济建设的战略意义都十分重要。

按照规划，几内亚项目二期工程全部投产后，氧化铝年产量将达到800万t。该项目分矿区和工业园区(含港口)两部分。矿区位于几内亚西部，分为南部、北部两个独立矿区；工业园区和港口位于百莱地区，距首都科纳克里160公里，园区面积21平方公里。

按照规划，一期投资390亿人民币的此项目，集矿山、氧化铝厂、港口、电站、内陆运输、生活区等设施为一体，包括一座年产能约1 300万t的铝矾土矿厂，一座年产能约400万t的氧化铝精炼厂，一个年吞吐能力约800万t的专用港口，一座容量300 MW的配套燃煤电站，150 km的运矿管道和进矿公路等以及与项目相关的配套基础设施，计划2020年底投入商业运营。

N2014016百矿集团投资50亿发展煤电铝一体化项目

百色百矿集团有限公司正式挂牌成立，该集团是百色市属国有企业，前身为广西百色矿务局有限公司。集团全资和控股企业20家，资产总额60亿元，是广西主要的褐煤生产基地、全国重要的碳酸锰基地、全国中小型标杆煤矿。

百矿集团未来重点发展煤电铝一体化项目：一期工程总投资约50亿元，建设2×350 MW火电机组自备电厂和年产30万t直供铝水，预计2015年上半年竣工投产；二期工程建设5万t精铝、3万t高纯铝、25万t铝板带箔。通过产业转型升级，集团力争到“十二五”期末，形成原煤产量2 000万t、年产200万t碳酸锰矿产业一体化体系、发电装机容量1 000 MW、铝水30万t，实现营业收入100亿元以上的目标。

N2014017陕西有色集团锌合金生产线无污染改造项目竣工

陕西有色集团汉中锌业公司锌合金生产线无污染改造项目竣。无污染生产工艺改造项目是汉中锌业公司“十二五”规划的重点项目之一，主要内容是对公司10万t锌合金生产系统进行工艺优化和改造。预期目标是减少锌合金生产中20%酸浸渣，提高银铅渣品位，最大限度回收生产系统中各种有价金属，减少固体废渣对环境的影响。

从2009年起，汉中锌业公司就开始了锌合金生产线无污染改造项目的论证研究。2013年5月份，在前期试验成功的基础上，该项目在汉中锌业特材公司正式启动，8月初进行了阶段验收。

汉中锌业公司是陕西有色集团铅锌冶炼基地之一，现已形成年产电解锌36万t、电解铅6万t、工业硫酸70万t、黄金100 kg、白银100 t的生产规模。公司综合能耗指标及实物劳动生产率居国内行业前列。

N2014018矿冶总院创新锑冶炼工艺技术国际领先

北京矿冶研究总院和新邵辰州锑业有限责任公司共同完成的“高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备”项目通过了由中国有色金属工业协会主持的科技成果鉴定会。鉴定委员会一致认为：高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备为国内外首创，是世界锑冶炼技术的重大创新，工艺技术居于国际领先水平。

项目研发成功了以高砷锑金精矿为原料的直接矿浆电解新工艺及装备，主要技术特点和创新点：直接矿浆电解冶炼高砷锑金精矿短流程新工艺，一步制得98%以上的金属锑，有效解决了锑、砷选择性分离难题；发明了12 m3栅型阳极矿浆电解槽，阳极面积由传统棒状石墨阳极的20 m2提高至110 m2，电流提高到12 000 A，大幅增加了单位槽体积的物料处理能力；新工艺有效解决了传统火法工艺的“三废”污染问题，实现了锑的清洁冶金，是替代传统锑火法冶炼的优选技术。

该项目取得了优秀的技术经济指标：高砷锑金精矿矿浆电解工艺锑回收率大于97%、金回收率大于99.5%，比现有火法流程分别提高了5和7个百分点；矿浆电解渣含锑小于1%，吨锑总电耗3 710 kWh、工业盐酸消耗206 kg，经济、社会和环境效益显著。

国际市场小金属价格 (2013年12月20日) 价格单位：美元

1 lb(磅)=0.453 59 kg 1 oz(盎司)=31.1035 gLME价格行情(2013年12月20日)

2013年12月20日人民币外汇牌价每100单位外币兑换人民币