关于对CO2气体保护焊技术的研究与探讨

霍尚骏

摘要：CO2气体保护焊焊接技术是一种主要以CO2气体为焊接保护气体来进行焊接的方法，是焊接技术的方法之一。在自动焊和全方位焊接技术中操作比较简单，可以全方位的进行焊接，因此在大中小企业普遍适用，而且具有许多优点；CO2能够快速的产生，所以CO2保护焊技术成本比较低；生产效率比较高，是焊条焊接的1到4倍；在焊接时飞溅较小；焊缝抗裂性能高等等优点。有优点也会有缺点，比如CO2气体保护焊技术对大气的污染比较严重等。本文将通过CO2气体保护焊技术的利与弊和CO2气体保护焊技术的特点和操作步骤等进行分析找到缺点的解决方法并对CO2气体保护焊技术进行探讨和分析让这种技术更有利与焊接技术的发展和应用。

关键词：CO2气体保护焊；焊接技术；研究与探讨

中图分类号：TG44 文献标识码：A

1 CO2气体保护焊技术焊接特点

1.1优点

这种焊接技术的优点主要表现在以下几个方面：焊接成本比较低，由于CO2分布广泛比较容易产生，价格也比较低，只有埋弧焊、焊条电弧焊成本的40~50%；生产效率比较高，与其它焊接方式相比，CO2气体保护焊接技术的穿透力更大，对于焊丝的熔化率更高，溶速快，生产率是焊条电弧焊的1~4倍；对焊接物体的保护效率好，由于CO2的密度比较大，更容易和空气隔绝，所以这种焊接方式的保护效率比较好；操作简便适合全方位的焊接；在焊接时的飞溅较小；焊接质量好，焊缝的抗裂性比较高，抗锈能力强等；节省能源，与其它焊接方式相比，对于金属能源的消耗较低；适用范围广，几乎适用于所有技术的焊接方式等等。

1.2缺点

这种焊接方式的缺点也比较明显，主要表现在：对于大气造成污染，在焊接过程中产生的有害物质和烟尘对人体造成危害，在焊接过程中会产生红外线、紫外线会对人的眼部造成伤害；虽然这种焊接技术产生的飞溅较小，但并不会完全消除，产生的飞溅也是一种危害；室内作业性差；CO2保护焊技术具有较强的氧化性等等缺点。

2CO2气体保护焊技术操作流程

2.1焊接材料

气体:CO2程黑色液态CO2可溶解5‰的水，其它的水呈自由状态沉入瓶底。CO2气体保护焊没有专门的生产厂家，主要通过其它企业的副产品得到。

焊丝：主要采用镀铜实芯焊丝、药芯焊丝这两种焊丝为主，这种焊接材料我国已能够自给自足，但与外国焊接材料相比还存在一些差距。

2.2准备工作

首先要弄清楚焊接位置和技术的要求；对焊接裂缝的表面进行清理；检查电源是否能处在工作状态，电源线是否安全等；气体检查，主要检查CO2气体是否能够正常喷出，工作是否能够顺畅等。

2.3安全要求

首先选择工作时的服装，工作面罩，工作手套等；CO2是有害气体，在工作时首先保障空气的流通性，禁止在通风不良的环境内工作，戴好工作面罩等；CO2远离阳光照射，周围不应存放易燃易爆品，以引起CO2爆炸。

2.4焊接工艺

工艺参数主要有焊接的电流、电压、焊丝的直径等，在运用焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。电流的气体流量注意控制好，不应过大过小；电流一般采用直流电，好处是飞溅较小，电弧比较稳定。

2.5焊接操作

运条法主要分前运条法和后运条法两大类，主要包括：直线运条法，划半圆运条法，划圆运条法，锯齿运条法，主要适用于平焊、平角焊、立向下焊、仰焊等。向前运条法主要适用于电流比较大、焊速比较慢的焊接。向后运条发适用于电流比较小、焊速较高的焊接。焊接过渡方法有：短路过渡，在低电流、低电压下，具有电弧加热范围小，焊接变形小等特点，短路过渡飞溅较小，容易清理适合全方位焊接；潜弧射流过渡，这种过渡方式飞溅也比较小；熔滴过渡，这种焊接过渡方式电弧功率较大，熔深大，不能产生射流过渡，飞溅较大，清理比较困难。

2.6焊接操作注意

CO2具有氧化性，不适用于普通的焊丝，CO2保护 焊应该选择含有足够的锰和硅的焊丝，以减少焊接时的金属飞溅；锰和硅的焊丝的量也不能过高，比例应该适合，以达到最佳的焊接技术；CO2保护焊不宜采用大颗粒的滴状过渡等。

3 CO2保护焊技术实际运用的问题及解决方法

CO2保护焊技术作为一种高效率的焊接方式，在我国焊接领域广泛运用，虽然有了前所未有的普及，但在实际运用中也存在许多问题并针对有些问题制定出适合的解决方法。

在焊接时会产生许多飞溅，这主要与操作的过程一些方法的不正确有关，如焊枪的角度，前后倾斜的角度，使用的气体和焊丝都有联系，解决这些问题的方法主要有前后倾斜度不应超过20%还应使用混合气体，采用低飞溅的焊丝等，这都能够减少焊接时产生的飞溅。

在焊接时CO2的纯度不够，这主要与没有专门性的企业生产这种气体有关，在使用过程中一定要使用纯度较高的CO2气体，水分及杂质减少，有助于焊接时的正常进行。

在焊接时的参数相匹配，主要在电弧电压、焊接电流、焊接回路电感的匹配行上，有利于焊接时产生的飞溅减小。

结语

随着我国经济的不断发展，我国在航天、航空、造船、机械制造等制造行业的发展，与CO2保护焊技术的联系也越来越密切，对于CO2保护焊技术的要求也越来越高，正确使用CO2保护焊技术，减少CO2保护焊技术的危害，以服务于我国的经济建设。

参考文献

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