全钢大模板在某高层建筑施工中的实践应用

赵瑞瑞 米昱霖 孟庆磊 万 成

(1.北京中非博克科技有限公司，北京 100142；2.中国矿业大学(北京)力学与建筑工程学院，北京 100083； 3.大地工程开发(集团)有限公司，北京 100102)

全钢大模板在某高层建筑施工中的实践应用

赵瑞瑞1米昱霖2孟庆磊1万 成3

(1.北京中非博克科技有限公司，北京 100142；2.中国矿业大学(北京)力学与建筑工程学院，北京 100083； 3.大地工程开发(集团)有限公司，北京 100102)

以某高层住宅小区为例，介绍了全钢大模板的工艺流程及施工特点，指出全钢大模板具有周转次数多、强度高、刚度大、不易变形、易于装模、观感质量好等优点，其在高层建筑混凝土施工的模板工程中是不可缺少的一项技术。

全钢大模板，高层建筑，混凝土

1 工程概况

某住宅小区两栋高层住宅楼，建筑总面积达56.299 m2，其中地下部分1 层，地基为CGF桩复合式；地上部分18层，建筑总高度为95.6 m。主体结构为钢筋混凝土框架—剪力墙结构。

2 混凝土墙体大模板设计

对不同的结构部位制定各自的模板设计方案以达到清水混凝土效果：地上部分的混凝土墙体采用全钢企口搭接式大模板；梁、板采用竹胶合板模板；门窗套模板采用木面钢角整支散拆的方案；楼梯踏步则采用敞开式整体一次成型钢模板。在满足塔吊最大起重量允许的条件下，均按照工程结构形式及进深尺寸、开间设计模板尺寸规格，以大块形式确保模板施工的整体性。模板的面板采用6 mm 钢板，竖肋采用间距为300 mm的[8号槽钢，上下封头与左右边框采用80×8的角钢。模板横背楞(主龙骨)用双向[10号槽钢焊接而成，间距为55 mm，与竖肋间由通用连接件固定连接成整体，并同时保持900 mm～1 200 mm的间隙。全钢大模板的具体构造见图1。

2.1 阴阳角模

工程使用的阴(阳)角模为大阳角模和小阴角模，阴(阳)角模和相邻的墙模的搭接方式为企口搭接，和墙模面板间保留2 mm空隙；小阴角膜采用与大钢模板相同的材料，且与其相邻的大模板间用勾头螺栓固定联接，用以加强定位的准确性。

2.2 配模板

工程按标准层设计模板，其他的模板以标准层模板为基准改装，模板厚度为100 mm，内模配置高度(层高—板厚)为2 700 mm，内墙施工缝隐藏于楼板之内；外模配置高度(层高+搭接尺寸，其中上包50 mm)为2 850 mm，外墙施工缝上下衔接。

2.3 模板固定

为了预防墙体的错台，阳角模与丁字墙以及相邻大模板之间用M16 标准螺栓进行固定，采用直芯带加固，并用钢楔子锁紧连接处。

2.4 接缝处理

在阴(阳)角模、门窗套模板与墙板接缝处、墙模板根部、顶板与墙面接缝处，都需粘贴海绵条，防止漏浆，保证外墙上下楼层施工缝良好的衔接，使上下楼层过渡自然，以保证在施工后达到清水效果。

3 全钢大模板技术施工工艺

3.1 模板安装

1)安装前，首先清理模板板面，涂刷脱模剂。

2)将电线管、电线盒等材料安装固定在钢筋网片上，并检查固定效果。

3)在地面上组装好门窗洞口模板，放进钢筋网中，再在模板四条边上加设限位钢筋，并在模板中间用木方对撑，避免串位，然后开始支承墙体模板。

4)先将每个房间的四个角模板就位安装后，吊放大块整体平模板安装就位。

5)模板在校正调直以后，接口处均用直芯带进行连接，并做加固附着处理。

3.2 模板拆除

模板拆除的条件是在室温下，墙体混凝土的强度等级达1.2 MPa(或1 N/mm2)。模板拆除顺序与模板的安装顺序相反：先拆穿墙杆，待模板完全脱墙面后，拆除角膜；角膜拆除后要及时磨平凸出墙面的混凝土线条，进行起吊模板；大模板脱模后及时进行板面清理工作；最后由专人进行模板维护与保养，保证模板在施工过程中的质量。

3.3 外挂架的使用

1)外挂架必须架设在墙体上，按照设计标准布置，外挂架的相邻间距小于2 100 mm。

2)挂架安装中必须保证挂架螺栓安装完毕，并拧紧，起吊过程中不得脱勾。

3)挂架安装所采用的混凝土强度等级不低于7.5 MPa。

4)挂架螺栓直径为25 mm，材质为A3号钢，禁止采用其他材质和规格的挂架螺栓代替标准螺栓。

5)挂架在使用的过程中要严格控制承重荷载的最大值。

6)外挂架的安装过程中，挂架下部相邻门窗口的部位要采取加固附着处理。使用脚手板紧固外挂架，并与外挂架须紧密相连，不允许有松动现象。

3.4 模板使用的安全措施和模板保护

1)模板使用前用缆绳牵拉至施工地点，搬运过程中要防止模板因旋转碰撞伤人；

2)由专人负责检查模板支撑、对拉螺栓的安全状况，及时排除安全隐患；

3)模板堆放前，先清理场地，便于模板平稳堆放；

4)模板拆除后，要保持模板清洁，并涂刷脱模剂；

5)应及时处理模板拆除后出现的肋边变形或板面不平整等现象；

6)大模板要注重日常养护和检查维修。

4 结语

全钢大模板技术可成倍提高施工效率，从整体上节约成本；浇筑的混凝土表面平整、成型效果好、观感质量好，达到了不抹灰的清水混凝土效果，减少装饰湿作业时间，同时装模拆模迅速，从而大大缩短了施工工期，减少了工人的劳动量；使本工程总计增加建筑使用面积约200 m2。全钢大模板技术的优越性使建设单位获得了很高的经济效益，施工单位也取得了优厚的社会效益。同时，它也为房屋销售工作提供了有力的宣传依据。

[1] JGJ 74-2003,建筑工程大模板技术规程[S].

[2] JGJ 162-2008,建筑施工模板安全技术规范[S].

[3] 谢文忠.改进钢筋砼剪力墙结构大模板施工工艺的设想[J].有色矿山，2001，30(1)：58-59.

[4] 洪其建，李朋朋，牟仙国，等.全钢大模板清水墙施工技术[J].浙江建筑，2006,23(10):59.

[5] 肖志荣，田利平.剪力墙大钢模施工技术[J].山西建筑，2002,28(8):47.

The practice application of all steel large formwork in a high-rise building construction

ZHAO Rui-rui1MI Yu-lin2MENG Qing-lei1WAN Cheng3

(1.BeijingCentralAfricaBlogTechnologyLimitedCompany,Beijing100142,China; 2.MechanicsandBuildingEngineeringSchool,ChinaMiningUniversity(Beijing),Beijing100083,China; 3.DadiEngineeringDevelopment(Group)LimitedCompany,Beijing100102,China)

Taking a high-rise residential buildings as an example, introduced the technical process and construction features of all steel large formwork, pointed out that the full steel template had multiple turnover times, high strength, not easy deformation, easy to mold, good perception quality and other advantages, it was a indispensable technology of high-rise building concrete construction in formwork engineering.

all steel large formwork, high-rise building, concrete

1009-6825(2014)03-0116-02

2013-09-03

赵瑞瑞(1984- )，男，硕士，工程师; 米昱霖(1989- )，女，在读硕士； 孟庆磊(1983- )，男，助理工程师； 万 成(1983- )，男，助理工程师

TU974

A