张福生
摘 要:厂拌热再生是将旧沥青路面铣刨后运回拌和厂集中破碎,根据路面不同层次的质量要求,进行配合比设计,旧沥青混合料与新沥青、集料在搅拌机中按一定比例搅拌,从而获得新的沥青混和料。
关键词:厂拌热再生;沥青混合料;公路工程应用
中图分类号:U414 文献标识码:A
目前,我国路面已经或即将进入维修期,大量铣刨的沥青混合料被废弃,造成环境污染和资源的浪费。经多年研究实践,厂拌热再生能废料再用,很好的解决以上问题。
1 厂拌热再生沥青混合料配合比设计
1.1原材料
本项目为Sup-20型路面结构形式,新料为石灰岩集料,填料为石灰岩矿粉,各集料物理和力学性能均满足规范要求,沥青为70号A级道路石油沥青。
1.2级配设计
对旧料进行抽提试验,提取旧沥青与新沥青混合后进行沥青胶结料的试验,按旧沥青混合料和新鲜集料的比例分别为15:85、20:80换算成旧沥青:新鲜沥青分别为15:85、21:79进行沥青胶结料的三大指标试验。综合考虑沥青胶结料试验结果和经济性,确定选用旧沥青混合料:新鲜集料=20:80掺配比例进行混合料配合比设计。
1.3最佳沥青用量的确定
依据Superpave设计的一般方法,首先选出粗、中、细三种级配,根据集料的性质计算出三个级配的初始用油量。然后用初始用油量成型试件,根据试验结果,计算出这三个级配的沥青混合料在空隙率为4%时所需的沥青用量及相应的沥青混合料其他体积性质,矿料间隙率(VMA)、饱和度(VFA)、矿粉与有效沥青之比(F/A)等。
可以得出级配1、2满足Superpave设计要求,根据经验选择级配2为设计级配。
根据Superpave 设计方法,一般选择四种沥青用量,分别为Pb、Pb±0.5%、Pb+1%。根据经验取Pb为4.2%,在进行确定选择级配沥青用量的试验时,压实次数应设定在N设计=100次。
根据上表,3.7%、4.2%、4.7%、5.2%四个沥青用量的体积性质,通过插值法得到沥青用量为4.2%。
2 厂拌沥青混合料路用性能
为了检验Sup-20厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性、水稳定性,按照有关规范进行了60℃车辙试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验,其动稳定度和抗水害性能均满足要求。
3 厂拌沥青混合料的施工要点
3.1 原材料
要注意粗细集料和填料的质量,不合格的矿料不准运进拌和厂。
3.2 再生料的拌制
旧沥青混合料进入拌缸后,先和热的新集料搅拌5-10s,然后加入新沥青,搅拌30-45s。沥青混合料拌和均匀,无花白料。
3.3 摊铺时沥青混合料的温度满足要求,尽量减少收斗次数,减少沥青混合料的离析。
3.4 压实要选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,保证压实度满足要求的情况下,渗水系数等其它指标满足要求。
结语
通过厂拌热再生沥青混合料的相关试验,表明厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性能、抗水害性能均满足技术要求,可作为厂拌热再生沥青混合料在工程中施工的参考与依据。沥青路面再生与传统的沥青路面维修方式相比,能够节约大量原材料,有利于处理废料、保护环境,因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。随着人们对环保、社会效益的关注,以及技术的进步,沥青路面再生利用技术越来越受到人们的重视。
参考文献
[1]聂旭峰.沥青现场热再生新技术[J].散装水泥,2005(03).endprint
摘 要:厂拌热再生是将旧沥青路面铣刨后运回拌和厂集中破碎,根据路面不同层次的质量要求,进行配合比设计,旧沥青混合料与新沥青、集料在搅拌机中按一定比例搅拌,从而获得新的沥青混和料。
关键词:厂拌热再生;沥青混合料;公路工程应用
中图分类号:U414 文献标识码:A
目前,我国路面已经或即将进入维修期,大量铣刨的沥青混合料被废弃,造成环境污染和资源的浪费。经多年研究实践,厂拌热再生能废料再用,很好的解决以上问题。
1 厂拌热再生沥青混合料配合比设计
1.1原材料
本项目为Sup-20型路面结构形式,新料为石灰岩集料,填料为石灰岩矿粉,各集料物理和力学性能均满足规范要求,沥青为70号A级道路石油沥青。
1.2级配设计
对旧料进行抽提试验,提取旧沥青与新沥青混合后进行沥青胶结料的试验,按旧沥青混合料和新鲜集料的比例分别为15:85、20:80换算成旧沥青:新鲜沥青分别为15:85、21:79进行沥青胶结料的三大指标试验。综合考虑沥青胶结料试验结果和经济性,确定选用旧沥青混合料:新鲜集料=20:80掺配比例进行混合料配合比设计。
1.3最佳沥青用量的确定
依据Superpave设计的一般方法,首先选出粗、中、细三种级配,根据集料的性质计算出三个级配的初始用油量。然后用初始用油量成型试件,根据试验结果,计算出这三个级配的沥青混合料在空隙率为4%时所需的沥青用量及相应的沥青混合料其他体积性质,矿料间隙率(VMA)、饱和度(VFA)、矿粉与有效沥青之比(F/A)等。
可以得出级配1、2满足Superpave设计要求,根据经验选择级配2为设计级配。
根据Superpave 设计方法,一般选择四种沥青用量,分别为Pb、Pb±0.5%、Pb+1%。根据经验取Pb为4.2%,在进行确定选择级配沥青用量的试验时,压实次数应设定在N设计=100次。
根据上表,3.7%、4.2%、4.7%、5.2%四个沥青用量的体积性质,通过插值法得到沥青用量为4.2%。
2 厂拌沥青混合料路用性能
为了检验Sup-20厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性、水稳定性,按照有关规范进行了60℃车辙试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验,其动稳定度和抗水害性能均满足要求。
3 厂拌沥青混合料的施工要点
3.1 原材料
要注意粗细集料和填料的质量,不合格的矿料不准运进拌和厂。
3.2 再生料的拌制
旧沥青混合料进入拌缸后,先和热的新集料搅拌5-10s,然后加入新沥青,搅拌30-45s。沥青混合料拌和均匀,无花白料。
3.3 摊铺时沥青混合料的温度满足要求,尽量减少收斗次数,减少沥青混合料的离析。
3.4 压实要选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,保证压实度满足要求的情况下,渗水系数等其它指标满足要求。
结语
通过厂拌热再生沥青混合料的相关试验,表明厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性能、抗水害性能均满足技术要求,可作为厂拌热再生沥青混合料在工程中施工的参考与依据。沥青路面再生与传统的沥青路面维修方式相比,能够节约大量原材料,有利于处理废料、保护环境,因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。随着人们对环保、社会效益的关注,以及技术的进步,沥青路面再生利用技术越来越受到人们的重视。
参考文献
[1]聂旭峰.沥青现场热再生新技术[J].散装水泥,2005(03).endprint
摘 要:厂拌热再生是将旧沥青路面铣刨后运回拌和厂集中破碎,根据路面不同层次的质量要求,进行配合比设计,旧沥青混合料与新沥青、集料在搅拌机中按一定比例搅拌,从而获得新的沥青混和料。
关键词:厂拌热再生;沥青混合料;公路工程应用
中图分类号:U414 文献标识码:A
目前,我国路面已经或即将进入维修期,大量铣刨的沥青混合料被废弃,造成环境污染和资源的浪费。经多年研究实践,厂拌热再生能废料再用,很好的解决以上问题。
1 厂拌热再生沥青混合料配合比设计
1.1原材料
本项目为Sup-20型路面结构形式,新料为石灰岩集料,填料为石灰岩矿粉,各集料物理和力学性能均满足规范要求,沥青为70号A级道路石油沥青。
1.2级配设计
对旧料进行抽提试验,提取旧沥青与新沥青混合后进行沥青胶结料的试验,按旧沥青混合料和新鲜集料的比例分别为15:85、20:80换算成旧沥青:新鲜沥青分别为15:85、21:79进行沥青胶结料的三大指标试验。综合考虑沥青胶结料试验结果和经济性,确定选用旧沥青混合料:新鲜集料=20:80掺配比例进行混合料配合比设计。
1.3最佳沥青用量的确定
依据Superpave设计的一般方法,首先选出粗、中、细三种级配,根据集料的性质计算出三个级配的初始用油量。然后用初始用油量成型试件,根据试验结果,计算出这三个级配的沥青混合料在空隙率为4%时所需的沥青用量及相应的沥青混合料其他体积性质,矿料间隙率(VMA)、饱和度(VFA)、矿粉与有效沥青之比(F/A)等。
可以得出级配1、2满足Superpave设计要求,根据经验选择级配2为设计级配。
根据Superpave 设计方法,一般选择四种沥青用量,分别为Pb、Pb±0.5%、Pb+1%。根据经验取Pb为4.2%,在进行确定选择级配沥青用量的试验时,压实次数应设定在N设计=100次。
根据上表,3.7%、4.2%、4.7%、5.2%四个沥青用量的体积性质,通过插值法得到沥青用量为4.2%。
2 厂拌沥青混合料路用性能
为了检验Sup-20厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性、水稳定性,按照有关规范进行了60℃车辙试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验,其动稳定度和抗水害性能均满足要求。
3 厂拌沥青混合料的施工要点
3.1 原材料
要注意粗细集料和填料的质量,不合格的矿料不准运进拌和厂。
3.2 再生料的拌制
旧沥青混合料进入拌缸后,先和热的新集料搅拌5-10s,然后加入新沥青,搅拌30-45s。沥青混合料拌和均匀,无花白料。
3.3 摊铺时沥青混合料的温度满足要求,尽量减少收斗次数,减少沥青混合料的离析。
3.4 压实要选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,保证压实度满足要求的情况下,渗水系数等其它指标满足要求。
结语
通过厂拌热再生沥青混合料的相关试验,表明厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性能、抗水害性能均满足技术要求,可作为厂拌热再生沥青混合料在工程中施工的参考与依据。沥青路面再生与传统的沥青路面维修方式相比,能够节约大量原材料,有利于处理废料、保护环境,因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。随着人们对环保、社会效益的关注,以及技术的进步,沥青路面再生利用技术越来越受到人们的重视。
参考文献
[1]聂旭峰.沥青现场热再生新技术[J].散装水泥,2005(03).endprint